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危險(xiǎn)場(chǎng)所電氣防爆安全規(guī)范AQ3009—2007

00001目    次

前言 II

1 范圍 1

2 規(guī)范性引用文件 1

3 術(shù)語(yǔ)和定義 1

4 爆炸性物質(zhì)分級(jí)、分組和爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的分類、分級(jí)和區(qū)域范圍劃分……………………………….. 5

5 爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所防爆電氣設(shè)備的選型.. 6

6爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所電氣線路和防爆電氣設(shè)備的安裝 6

7 危險(xiǎn)場(chǎng)所防爆電氣設(shè)備的檢查和維護(hù)……………………………………………………………………..17

附錄A…………………………………………………………………………………………………………..28

附錄B…………………………………………………………………………………………………………..29

附錄C…………………………………………………………………………………………………………..34

附錄D…………………………………………………………………………………………………………..41

附錄E…………………………………………………………………………………………………………..42

 

 

00002前    言

本標(biāo)準(zhǔn)第4章、第5章、第6章、第7章為強(qiáng)制性的,其余為推薦性的。

本標(biāo)準(zhǔn)的附錄A、附錄C、附錄D為規(guī)范性附錄,附錄B、附錄E為資料性附錄。

本標(biāo)準(zhǔn)由國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局提出。

本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)化學(xué)品安全分技術(shù)委員會(huì)(TC288/SC3)歸口。

本標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)起草單位:上海市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局、國(guó)家安全生產(chǎn)上海礦用設(shè)備檢測(cè)檢驗(yàn)中心。

本標(biāo)準(zhǔn)參加起草單位:國(guó)家安全生產(chǎn)上海防爆電氣檢測(cè)檢驗(yàn)中心、國(guó)家安全生產(chǎn)南陽(yáng)防爆電氣檢測(cè)檢驗(yàn)中心。

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:李斌、徐建平、王其坤、葛青、王軍、郁文哉、盧巧、曹廣輝、謝平凡。

 

 

00003危險(xiǎn)場(chǎng)所電氣防爆安全規(guī)范

000031 范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了爆炸性氣體或可燃性粉塵環(huán)境中電氣設(shè)備的選型、安裝、使用、維護(hù)的安全要求及檢查程序。

本標(biāo)準(zhǔn)不適用于下列環(huán)境:

 ——煤礦井下;

——炸藥的制造和加工場(chǎng)所;

——醫(yī)療室。

000032 規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而,鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

GB 3836.1-2000 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 第1部分:通用要求(eqv IEC 60079-0:1998)

GB 3836.3-2000 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 第3部分:增安型“e”(eqv IEC 60079-7:1990)

GB 3836.4-2000 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 第4部分:本質(zhì)安全型“i”(eqv IEC 60079-11:1999)

GB 3836.5-2004 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 第5部分:正壓外殼型“p”(MOD IEC 60079-2:2001)

GB 3836.13-1997 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 第13部分:爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備的檢修(eqv IEC 60079-19:1993)

GB 3836.14-2000 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 第14部分:危險(xiǎn)場(chǎng)所分類(idt IEC 60079-10:1995)

GB 3836.15-2000 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 第15部分:危險(xiǎn)場(chǎng)所電氣安裝(煤礦除外)(idt IEC 60079-17:2002)

GB 12476.1-2000 可燃性粉塵環(huán)境用電氣設(shè)備 第1部分:用外殼和限制表面溫度保護(hù)的電氣設(shè)備(idt IEC 61241-1-1:1999)

GB 12476.2-2006 可燃性粉塵環(huán)境用電氣設(shè)備 第1部分:用外殼和限制表面溫度保護(hù)的電氣設(shè)備 第2節(jié):電氣設(shè)備的選擇、安裝和維護(hù)(idt IEC 61241-1-2:1999)

GB/T 18380.1~18380.3-2001 電纜在火焰條件下的燃燒試驗(yàn)(idt IEC 60332)

GB/T 14823.1-1993 電氣安裝用導(dǎo)管特殊要求  金屬導(dǎo)管(eqv IEC 60614-2-1:1982)

GB 16895 建筑物電氣裝置

GB 50058-1992 爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范

IEC 60364 建筑物電氣裝置

ISO4225:1994 空氣質(zhì)量一般特性  詞匯

000033 術(shù)語(yǔ)和定義

下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

000033.1  

電氣設(shè)備  electrical apparatus

系一切利用電能的設(shè)備的整體或部分,如發(fā)電、輸電、配電、蓄電、電測(cè)、調(diào)節(jié)、變流、用電設(shè)備和電訊工程設(shè)備等。

000033.2  

爆炸性環(huán)境  explosive atmosphere

在大氣條件下,氣體、蒸氣、薄霧或粉塵可燃物質(zhì)與空氣形成混合物,點(diǎn)燃后,燃燒將傳至全部未燃燒混合物的環(huán)境。

000033.3  

爆炸性氣體環(huán)境  explosive gas atmosphere

在大氣條件下,氣體、蒸汽或霧狀的可燃物質(zhì)與空氣形成混合物,點(diǎn)燃后,燃燒將傳至全部未燃燒混合物的環(huán)境。

000033.4  

可燃性粉塵環(huán)境 combustible dust atmosphere

在大氣環(huán)境條件下,粉塵或纖維狀的可燃性物質(zhì)與空氣的混合物點(diǎn)燃后,燃燒傳至全部未燃混合物的環(huán)境。

000033.5  

危險(xiǎn)場(chǎng)所  hazardous area

爆炸性氣體環(huán)境或可燃性粉塵環(huán)境大量出現(xiàn)或預(yù)期出現(xiàn)的數(shù)量足以要求對(duì)電氣設(shè)備的結(jié)構(gòu)、安裝和使用采取專門預(yù)防措施的區(qū)域。

000033.6  

非危險(xiǎn)場(chǎng)所  non-hazardous area

爆炸性氣體環(huán)境或可燃性粉塵環(huán)境預(yù)期出現(xiàn)的數(shù)量不足以要求對(duì)電氣設(shè)備的結(jié)構(gòu)、安裝和使用采取專門預(yù)防措施的區(qū)域。

000033.7  

正常運(yùn)行 normal operation

設(shè)備運(yùn)行符合機(jī)械和電氣設(shè)計(jì)要求,并且在制造廠規(guī)定的限制范圍內(nèi)運(yùn)行。

000033.8  

隔爆外殼  flameproof enclosure

電氣設(shè)備的一種防爆型式,其外殼能夠承受通過(guò)外殼任何接合面或結(jié)構(gòu)間隙滲透到外殼內(nèi)部的可燃性混合物在內(nèi)部爆炸而不損壞,并且不會(huì)引起外部由一種、多種氣體或蒸汽形成的爆炸性環(huán)境的點(diǎn)燃。

00001注: 隔爆外殼的防爆型式通常稱為隔爆型,用字母“d”表示。

000033.9  

增安型 “e”  increased safety “e”

對(duì)在正常運(yùn)行條件下不會(huì)產(chǎn)生電弧或火花的電氣設(shè)備進(jìn)一步采取措施,提高其安全程度,防止電氣設(shè)備產(chǎn)生危險(xiǎn)溫度、電弧、火花的可能性的防爆型式。

000033.10  

本質(zhì)安全型電氣設(shè)備“i”  intrinsically safe electrical apparatus“i”

內(nèi)部的所有電路都是本質(zhì)安全電路的電氣設(shè)備, 本質(zhì)安全電路指的是在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定條件(包括正常工作和規(guī)定的故障條件)下產(chǎn)生的任何電火花或任何熱效應(yīng)均不能點(diǎn)燃規(guī)定的爆炸性氣體環(huán)境的電路。

000033.11  

正壓外殼型電氣設(shè)備“p”  pressurized enclosures electrical apparatus “p”

具有正壓外殼的電氣設(shè)備,即該外殼能保持內(nèi)部氣體的壓力高于外部環(huán)境大氣壓力,且能阻止外部爆炸性混合物的進(jìn)入。  

000033.12  

油浸型電氣設(shè)備“o”  oil-immersion electrical apparatus“o”

一種將電氣設(shè)備或電氣設(shè)備的部件整個(gè)浸在油或其它保護(hù)液中,使設(shè)備不能夠點(diǎn)燃液面以上或外殼外面的爆炸性混合物的電氣設(shè)備。

000033.13  

充砂型電氣設(shè)備“q”  powder filling electrical apparatus“q”

一種外殼內(nèi)充填沙粒或其它填充材料,使之在規(guī)定的使用條件下,殼內(nèi)產(chǎn)生的電弧、傳播的火焰、外殼壁或填充材料表面的過(guò)熱均不能點(diǎn)燃周圍爆炸性混合物的電氣設(shè)備。

000033.14  

澆封型電氣設(shè)備“m” encapsulation electrical apparatus “m”

一種將整臺(tái)設(shè)備或部分澆封在澆封劑中,在正常運(yùn)行和認(rèn)可的過(guò)載或認(rèn)可的故障下不能點(diǎn)燃周圍的爆炸性混合物的電氣設(shè)備。

000033.15  

n型電氣設(shè)備“n” non-sparking electrical apparatus “n”

一種在正常運(yùn)行時(shí)或標(biāo)準(zhǔn)、制造廠規(guī)定的異常條件下,不會(huì)產(chǎn)生引起點(diǎn)燃的火花或超過(guò)溫度組別限制的最高表面溫度的電氣設(shè)備。

000033.16  

維護(hù) maintenance

將產(chǎn)品保持在或恢復(fù)到符合有關(guān)技術(shù)條件要求的狀態(tài),并實(shí)現(xiàn)其要求功能的綜合活動(dòng)。

000033.17  

檢查 inspection

為了獲取設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)安全可靠的結(jié)論而采取的不拆卸或局部拆卸設(shè)備,并輔以一些測(cè)試措施而進(jìn)行的詳細(xì)檢查活動(dòng)。

000033.17.1  

目視檢查 visual inspection

用肉眼而不用檢測(cè)設(shè)備或工具來(lái)識(shí)別明顯缺損的檢查,如螺栓丟失。

000033.17.2  

一般檢查(專業(yè))close inspection

包括目視檢查以及使用檢測(cè)設(shè)備,如活梯(必要的地方)和工具才能識(shí)別明顯缺損的檢查,如螺栓松動(dòng)。

00002注: 一般檢查一般不要求打開(kāi)外殼或設(shè)備斷電。

000033.17.3  

詳細(xì)檢查 detailed inspection

包括一般檢查以及只有打開(kāi)外殼和/或(必要時(shí))采用工具或檢測(cè)設(shè)備才能識(shí)別明顯缺損的檢查,如接線端子松動(dòng)。

000033.17.4  

初始檢查 initial inspection

所有的電氣設(shè)備、系統(tǒng)和裝置在投入運(yùn)行前的檢查。

000033.17.5  

定期檢查 periodic inspection

對(duì)所有的電氣設(shè)備、系統(tǒng)和裝置進(jìn)行的例行檢查。

000033.17.6  

連續(xù)監(jiān)督 continuous supervision

由在專業(yè)安裝及其使用環(huán)境方面有經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行的經(jīng)常保養(yǎng)、檢查、管理、監(jiān)控和維修電氣裝置,以便保持裝置的防爆性能處于良好狀態(tài)。

000033.18  

粉塵 dust

 在大氣中依靠自身重量可沉淀下來(lái),但也可持續(xù)懸浮在空氣中一段時(shí)間的固體微小顆粒(包括ISO4225中定義的粉塵和顆粒)。

000033.19  

可燃性粉塵 combustible dust

與空氣混合后可能燃燒或悶燃、在常溫常壓下與空氣形成爆炸性混合物的粉塵。

000033.20  

導(dǎo)電粉塵 conductive dust

電阻系數(shù)等于或小于1×103Ω•m的粉塵、纖維或飛揚(yáng)物。

000033.21  

粉塵層的最低點(diǎn)燃溫度 minimum ignition temperature of a dust layer

規(guī)定厚度的粉塵層在熱表面上發(fā)生點(diǎn)燃的熱表面的最低溫度。

000033.22  

粉塵云的最低點(diǎn)燃溫度 minimum ignition temperature of a dust cloud

爐內(nèi)空氣中所含粉塵云出現(xiàn)點(diǎn)燃時(shí)爐子內(nèi)壁的最低溫度。

000033.23  

防粉塵點(diǎn)燃 dust ignition protection

國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB 12476.1規(guī)定的適用于電氣設(shè)備上有關(guān)避免粉塵層或粉塵云點(diǎn)燃的所有措施(如,防止粉塵進(jìn)入和限制表面溫度)。

該標(biāo)準(zhǔn)包含了A型和B型兩種不同型式的電氣設(shè)備。這兩種型式具有相同的保護(hù)水平。

000033.24  

塵密外殼 dusttight enclosure

能夠阻止所有可見(jiàn)粉塵顆粒進(jìn)入的外殼。

000033.25  

防塵外殼 dust-protected enclosure

不能完全阻止粉塵進(jìn)入,但其進(jìn)入量不會(huì)妨礙設(shè)備安全運(yùn)行的外殼。粉塵不應(yīng)堆積在該外殼內(nèi)易產(chǎn)生點(diǎn)燃危險(xiǎn)的位置上。

000033.26  

最高表面溫度 maximum surface temperature

氣體最高表面溫度指電氣設(shè)備在允許的最不利條件下運(yùn)行時(shí),其表面或任一部分可能達(dá)到的并有可能引燃周圍爆炸性氣體環(huán)境的最高溫度。

粉塵最高表面溫度指在規(guī)定的無(wú)粉塵或有覆蓋粉塵條件下試驗(yàn)時(shí),電氣設(shè)備表面的任何部分所達(dá)到的最高溫度。

00003注: 該溫度是在試驗(yàn)條件下所達(dá)到的。由于粉塵的隔熱性,該溫度隨著粉塵厚度的增加而升高。

000033.27  

允許的最高表面溫度 maximum permissible surface temperature

為了避免粉塵點(diǎn)燃,在實(shí)際運(yùn)行中允許電氣設(shè)備表面達(dá)到的最高溫度。而允許的最高表面溫度取決于粉塵的類型、層厚和采用的安全系數(shù)。

000033.28  

符號(hào)“U” “U”symbol

一種加在防爆合格證編號(hào)后的表明該產(chǎn)品為Ex元件的符號(hào)。

000033.29  

符號(hào)“X” “X”symbol

一種加在防爆合格證編號(hào)后的表明其安全使用特定條件的符號(hào)。

000033.30  

證書(shū) certificate

用于確定設(shè)備符合標(biāo)準(zhǔn)的要求,型式試驗(yàn)和適應(yīng)的例行試驗(yàn)的文件。證書(shū)可以針對(duì)Ex設(shè)備或Ex元件。

000034 爆炸性物質(zhì)分級(jí)、分組和爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的分類、分級(jí)和區(qū)域范圍劃分

000034.1 爆炸性物質(zhì)分級(jí)與分組

000034.1.1 爆炸性氣體的分級(jí)、分組

000034.1.1.1 爆炸性氣體應(yīng)按其最大試驗(yàn)安全間隙(MESG)或最小點(diǎn)燃電流比(MICR)分級(jí),并應(yīng)符合表1的規(guī)定。

表1 最大試驗(yàn)安全間隙(MESG)和最小安全點(diǎn)燃電流比(MICR)分級(jí)

級(jí)別

最大試驗(yàn)安全間隙(MESG)

mm

最小點(diǎn)燃電流比(MICR)

IIA

>0.9

>0.8

IIB

0.5≤MESG≤0.9

0.45≤MICR≤0.8

IIC

<0.5

<0.45

000034.1.1.2 爆炸性氣體應(yīng)按引燃溫度分組,并應(yīng)符合表2的規(guī)定

表2 引燃溫度分組

組別

引燃溫度t

T1

450

T2

300

T3

200

T4

135

T5

100

T6

 85

000034.1.1.3 爆炸性氣體分級(jí)分組舉例參見(jiàn)附錄B。

000034.1.2 可燃性粉塵分類和分組

000034.1.2.1 可燃性粉塵的分類

可燃性粉塵按其導(dǎo)電特性,可分為導(dǎo)電粉塵和非導(dǎo)電粉塵兩種類型。

000034.1.2.2 可燃性粉塵的分組

  可燃性粉塵按其最低點(diǎn)燃溫度進(jìn)行分組,具體分組方法同爆炸性氣體引燃溫度分組。

可燃性粉塵的點(diǎn)燃溫度分為粉塵與空氣混合物最低點(diǎn)燃溫度(即粉塵云最低點(diǎn)燃溫度,Tcl)和粉塵層最低點(diǎn)燃溫度。

粉塵層最低點(diǎn)燃溫度通常又分為粉塵層厚度為5mm的最低點(diǎn)燃溫度(T5mm)和粉塵層厚度為12.5mm的最低點(diǎn)燃溫度(T12.5mm)。

000034.2 爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的分類、分區(qū)和區(qū)域范圍劃分

000034.2.1 爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的分類

爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所按爆炸性物質(zhì)的物態(tài),分為氣體爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所和粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所兩類。

000034.2.2 爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的分區(qū)和區(qū)域范圍劃分

000034.2.2.1 爆炸性氣體環(huán)境的分區(qū)

根據(jù)爆炸性氣體環(huán)境出現(xiàn)的頻率和持續(xù)時(shí)間把危險(xiǎn)場(chǎng)所分為0區(qū)、1區(qū)和2區(qū)三個(gè)區(qū)域等級(jí)。

000034.2.2.1.1 0區(qū)

爆炸性氣體環(huán)境連續(xù)出現(xiàn)或長(zhǎng)時(shí)間存在的場(chǎng)所。

000034.2.2.1.2 1區(qū)

在正常運(yùn)行時(shí),可能出現(xiàn)爆炸性氣體環(huán)境的場(chǎng)所。

000034.2.2.1.3 2區(qū)

在正常運(yùn)行時(shí),不可能出現(xiàn)爆炸性氣體環(huán)境,如果出現(xiàn)也是偶爾發(fā)生并且僅是短時(shí)間存在的場(chǎng)所。

000034.2.2.2 爆炸性氣體環(huán)境的區(qū)域范圍劃分

爆炸性氣體環(huán)境的區(qū)域劃分應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際情況按照GB3836.14-2000和GB50058-1992進(jìn)行。

000034.2.2.3 可燃性粉塵環(huán)境的分區(qū)

根據(jù)可燃性粉塵/空氣混合物出現(xiàn)的頻率和持續(xù)時(shí)間及粉塵層厚度,可燃性粉塵環(huán)境可分為20區(qū)、21區(qū)和22區(qū)三個(gè)區(qū)域等級(jí)。

000034.2.2.3.1 20區(qū)

在正常運(yùn)行過(guò)程中可燃性粉塵連續(xù)出現(xiàn)或經(jīng)常出現(xiàn),其數(shù)量足以形成可燃性粉塵與空氣混合物和/或可能形成無(wú)法控制和極厚的粉塵層的場(chǎng)所及容器內(nèi)部。

000034.2.2.3.2 21區(qū)

在正常運(yùn)行過(guò)程中,可能出現(xiàn)粉塵數(shù)量足以形成可燃性粉塵與空氣混合物但未劃入20區(qū)的場(chǎng)所。該區(qū)域包括,與充入或排放粉塵點(diǎn)直接相鄰的場(chǎng)所、出現(xiàn)粉塵層和正常操作情況下可能產(chǎn)生可燃濃度的可燃性粉塵與空氣混合物的場(chǎng)所。

000034.2.2.3.3 22區(qū)

在異常條件下,可燃性粉塵云偶爾出現(xiàn)并且只是短時(shí)間存在、或可燃性粉塵偶爾出現(xiàn)堆積或可能存在粉塵層并且產(chǎn)生可燃性粉塵空氣混合物的場(chǎng)所。如果不能保證排除可燃性粉塵堆積或粉塵層時(shí),則應(yīng)劃分為21區(qū)。

000034.2.2.4 可燃性粉塵環(huán)境的區(qū)域范圍劃分

可燃性粉塵的區(qū)域劃分可按照附錄C的規(guī)定進(jìn)行。

000035 爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所防爆電氣設(shè)備的選型

000035.1 選型原則

防爆電氣設(shè)備的選型原則:

a) 防爆電氣設(shè)備的選型原則是安全可靠,經(jīng)濟(jì)合理。

b) 防爆電氣設(shè)備應(yīng)根據(jù)爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的等級(jí)和爆炸危險(xiǎn)物質(zhì)的類別、級(jí)別和組別選型。

000035.2 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備選型

000035.2.1 根據(jù)區(qū)域類別選型

爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備根據(jù)區(qū)域類別選型應(yīng)符合表3要求。

表3 氣體爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所用電氣設(shè)備防爆類型選型表

適用爆炸危險(xiǎn)區(qū)域

電氣設(shè)備防爆型式

防爆標(biāo)志

0區(qū)

本質(zhì)安全型(ia級(jí))

Exia

為0區(qū)設(shè)計(jì)的特殊型

Exs

1區(qū)

適用于0區(qū)的防爆型式

 

本質(zhì)安全型(ib級(jí))

Exib

隔爆型

Exd

增安型

Exe

正壓外殼型

Expx、Expy

油浸型

Exo

充砂型

Exq

澆封型

Exm

為1區(qū)設(shè)計(jì)的特殊型

Exs


表3 氣體爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所用電氣設(shè)備防爆類型選型表(續(xù))

適用爆炸危險(xiǎn)區(qū)域

電氣設(shè)備防爆型式

防爆標(biāo)志

2區(qū)

適用于0區(qū)和1區(qū)的防爆型式

 

n型

ExnA、ExnC、ExnR、ExnL、ExnZ

正壓外殼型

Expz

為2區(qū)設(shè)計(jì)的特殊型

Exs

00001注 1:對(duì)于標(biāo)有&ldquo;s&rdquo;的特殊型設(shè)備,應(yīng)根據(jù)設(shè)備上標(biāo)明適用的區(qū)域類型選用,并注意設(shè)備安裝和使用的特殊條件。

00002注 2:根據(jù)我國(guó)的實(shí)際情況,允許在1區(qū)中使用的&ldquo;e&rdquo;型設(shè)備僅限于:

&mdash;&mdash;在正常運(yùn)行中不產(chǎn)生火花、電弧或危險(xiǎn)溫度的接線盒和接線箱,包括主體為&ldquo;d&rdquo;或&ldquo;m&rdquo;型,接線部分為&ldquo;e&rdquo;型的電氣產(chǎn)品;

&mdash;&mdash;配置有合適熱保護(hù)裝置(見(jiàn)GB3836.3-2000 附錄D)的&ldquo;e&rdquo;型低壓異步電動(dòng)機(jī)(起動(dòng)頻繁和環(huán)境條件惡劣者除外)

&mdash;&mdash;單插頭&ldquo;e&rdquo;型熒光燈。

00003注 3:用正壓保護(hù)的防爆型式:

px型正壓&mdash;&mdash;將正壓外殼內(nèi)的危險(xiǎn)分類從1區(qū)降至非危險(xiǎn)或從I類(煤礦井下危險(xiǎn)區(qū)域)降至非危險(xiǎn)的正壓保護(hù)。

py型正壓&mdash;&mdash;將正壓外殼內(nèi)的危險(xiǎn)分類從1區(qū)降至2區(qū)的正壓保護(hù)。

pz型正壓&mdash;&mdash;將正壓外殼內(nèi)的危險(xiǎn)分類從2區(qū)降至非危險(xiǎn)的正壓保護(hù)。

00004注 4:符號(hào):

A&mdash;&mdash;無(wú)火花設(shè)備;

C&mdash;&mdash;有火花設(shè)備;觸頭采用除限制呼吸外殼,能量限制和n-正壓之外的適當(dāng)保護(hù);

R&mdash;&mdash;限制呼吸外殼;

L&mdash;&mdash;限制能量設(shè)備;

Z&mdash;&mdash;具有n-正壓外殼。

000035.2.2 根據(jù)氣體或蒸氣的引燃溫度選型

電氣設(shè)備應(yīng)按其最高表面溫度不超過(guò)可能出現(xiàn)的任何氣體或蒸氣的引燃溫度選型。

電氣設(shè)備上溫度組別標(biāo)志意義見(jiàn)表4。

如果電氣設(shè)備未標(biāo)示環(huán)境溫度范圍,設(shè)備應(yīng)在-20℃~+40℃溫度范圍內(nèi)使用。如果電氣設(shè)備標(biāo)志了該溫度范圍,設(shè)備只能在這個(gè)范圍內(nèi)使用。

表4 溫度組別、引燃溫度和允許的設(shè)備溫度組別之間的關(guān)系

危險(xiǎn)場(chǎng)所要求的溫度組別

氣體或蒸氣的引燃溫度

允許的設(shè)備溫度組別

T1

>450℃

T1 &ndash; T6

T2

>300℃

T2 &ndash; T6

T3

>200℃

T3 &ndash; T6

T4

>135℃

T4 &ndash; T6

T5

>100℃

T5 &ndash; T6

T6

>85℃

T6

000035.2.3 根據(jù)設(shè)備類別選型

防爆型式為&ldquo;e&rdquo;、&ldquo;m&rdquo;、&ldquo;o&rdquo;、&ldquo;p&rdquo;和&ldquo;q&rdquo;的電氣設(shè)備應(yīng)為II類設(shè)備。

防爆型式為&ldquo;d&rdquo;和&ldquo;i&rdquo;的電氣設(shè)備應(yīng)是IIA、IIB、IIC類設(shè)備,并按表5進(jìn)行選型。

防爆型式&ldquo;n&rdquo;的電氣設(shè)備應(yīng)為II類設(shè)備,如果它包括密封斷路裝置,非故障元件或限能設(shè)備或電路,那么該設(shè)備應(yīng)是IIA、IIB或IIC類,并且按表5進(jìn)行選型。

 

 

 

表5 氣體/蒸氣分類與設(shè)備類別間的關(guān)系

氣體/蒸氣分類

設(shè)備類別

IIA

IIA、IIB或IIC

IIB

IIB或IIC

IIC

IIC

000035.2.4 外部影響

電氣設(shè)備的選型和安裝,應(yīng)考慮防止外部影響(例如:化學(xué)作用,機(jī)械作用和熱、電氣、潮濕)對(duì)防爆性能產(chǎn)生不利的影響。

應(yīng)有防止異物垂直落入立式安裝電機(jī)通風(fēng)口內(nèi)的措施。

000035.3 可燃性粉塵環(huán)境用電氣設(shè)備選型

000035.3.1 根據(jù)粉塵環(huán)境區(qū)域和粉塵類型選型

可燃性粉塵環(huán)境用電氣設(shè)備根據(jù)粉塵環(huán)境區(qū)域和粉塵類型選型見(jiàn)表6。

表6 防粉塵點(diǎn)燃電氣設(shè)備的選擇

電氣設(shè)備類型

粉塵類型

20區(qū)或21區(qū)

22區(qū)

A型

導(dǎo)電粉塵

DIP A20或DIP A21

DIP A21 (IP6X)

非導(dǎo)電粉塵

DIP A20或DIP A21

DIP A22或DIP A21

B型

導(dǎo)電粉塵

DIP B20或DIP B21

DIP B21

非導(dǎo)電粉塵

DIP B20或DIP B21

DIP B22或DIP B21

000035.3.2 根據(jù)粉塵點(diǎn)燃溫度選型

防粉塵點(diǎn)燃設(shè)備的最高表面溫度(TA或TB)通常直接標(biāo)溫度值,或按表4標(biāo)溫度組別(T1~T6)或兩者都標(biāo)。

對(duì)于A型設(shè)備,其最高表面溫度應(yīng)不超過(guò)相關(guān)粉塵云最低點(diǎn)燃溫度(以℃為單位)的三分之二,即Tmax &le; 2/3 Tcl;當(dāng)存在粉塵層厚度至5mm時(shí),其最高表面溫度不應(yīng)超過(guò)相關(guān)粉塵層厚度為5mm的最低點(diǎn)燃溫度減去75K,即Tmax &le;T5mm -75 K,取兩者較小值。

對(duì)于B型設(shè)備,其最高表面溫度應(yīng)不超過(guò)相關(guān)粉塵云最低點(diǎn)燃溫度(以℃為單位)的三分之二,即Tmax &le; 2/3T cl??;當(dāng)存在粉塵層厚度至12.5mm時(shí),其最高表面溫度不應(yīng)超過(guò)相關(guān)粉塵層厚度為12.5mm的最低點(diǎn)燃溫度減去25K,即Tmax &le;T12.5mm -25 K,取兩者較小值。

設(shè)備選型時(shí),對(duì)于20區(qū)使用粉塵層厚度可能超過(guò)5mm的A型設(shè)備,或粉塵層厚度可能超過(guò)12.5mm的B型設(shè)備,設(shè)備允許的最高表面溫度必須進(jìn)一步降低,并經(jīng)實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)驗(yàn)證確定。

對(duì)于使用在危險(xiǎn)場(chǎng)所的輻射設(shè)備和超聲波設(shè)備,以及即使使用在安全場(chǎng)所,但其輻射或超聲波可能進(jìn)入危險(xiǎn)場(chǎng)所的設(shè)備的選擇應(yīng)滿足GB12476.2-2006標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求。

000036 爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所電氣線路和防爆電氣設(shè)備的安裝

000036.1 爆炸性氣體環(huán)境電氣線路和防爆電氣設(shè)備的安裝

000036.1.1 爆炸性氣體環(huán)境電氣線路的安裝

爆炸性氣體環(huán)境電氣線路的安裝方式可分為電纜布線方式和導(dǎo)管布線方式。

00004注: 本質(zhì)安全電路的安裝可不按本條的規(guī)定。

000036.1.1.1 一般規(guī)定

000036.1.1.1.1 電氣線路應(yīng)敷設(shè)在爆炸危險(xiǎn)性較小的區(qū)域或距離釋放源較遠(yuǎn)的位置,避開(kāi)易受機(jī)械損傷、振動(dòng)、腐蝕、粉塵積聚以及有危險(xiǎn)溫度的場(chǎng)所。當(dāng)不能避開(kāi)時(shí),應(yīng)采取預(yù)防措施。

000036.1.1.1.2 選用的低壓電纜或絕緣導(dǎo)線,其額定電壓必須高于線路工作電壓,且不得低于500V,絕緣導(dǎo)線必須敷設(shè)于導(dǎo)管內(nèi)。

000036.1.1.1.3 10kV及以下架空線路嚴(yán)禁跨越爆炸性氣體環(huán)境;架空線與爆炸性氣體環(huán)境水平距離,不應(yīng)小于桿塔高度的1.5倍。

000036.1.1.1.4 電纜及其附件在安裝時(shí),根據(jù)實(shí)際情況其位置應(yīng)能防止受外來(lái)機(jī)械損傷、腐蝕或化學(xué)影響(例如溶劑的影響),以及高溫作用(對(duì)本安全電路亦見(jiàn)6.1.2.4.4)。如果上述情況不能避免,安裝時(shí)應(yīng)采取保護(hù)措施,例如使用導(dǎo)管或?qū)﹄娎|進(jìn)行選型(為了使其損害降低到最小,可使用鎧裝電纜,屏蔽線、無(wú)縫鋁護(hù)套線,礦物絕緣金屬護(hù)套或半剛性護(hù)套電纜等)。

00005注: 在-5℃安裝時(shí),PVC電纜應(yīng)采取措施防止電纜護(hù)套或絕緣材料受損害。

000036.1.1.1.5 無(wú)護(hù)套單芯電線,除非它們安裝在配電盤(pán)、外殼或?qū)Ч芟到y(tǒng)內(nèi),不應(yīng)用作導(dǎo)電配線。

000036.1.1.1.6 設(shè)置電纜的通道、導(dǎo)管、管道或電纜溝,應(yīng)采取預(yù)防措施防止可燃性氣體、蒸氣或液體從這一區(qū)域傳播到另一個(gè)區(qū)域,并且阻止電纜溝中可燃性氣體、蒸氣或液體的聚集。這些措施包括通道、導(dǎo)管或管道的密封。對(duì)于電纜溝,可使用充足的通風(fēng)或充砂。

導(dǎo)管和在特殊情況下的電纜(如存在壓力差)應(yīng)密封,防止液體或氣體在導(dǎo)管或電纜護(hù)套內(nèi)通過(guò)。

000036.1.1.1.7 通過(guò)危險(xiǎn)場(chǎng)所的電路從非危險(xiǎn)場(chǎng)所穿過(guò)危險(xiǎn)場(chǎng)所到另一場(chǎng)所時(shí),危險(xiǎn)場(chǎng)所中的管線系統(tǒng)應(yīng)適合于該區(qū)域。

000036.1.1.1.8 除加熱帶外,應(yīng)避免電纜金屬鎧裝/護(hù)套與有可燃性氣體、蒸氣或液體管道系統(tǒng)之間的偶然接觸,利用電纜上非金屬外護(hù)套進(jìn)行隔離通??杀苊膺@種偶然接觸。

000036.1.1.1.9 危險(xiǎn)和非危險(xiǎn)場(chǎng)所之間墻壁上穿過(guò)電纜和導(dǎo)管的開(kāi)孔應(yīng)充分密封,例如用砂密封或用砂漿密封。

000036.1.1.1.10 在危險(xiǎn)場(chǎng)所中使用的電纜不能有中間接頭。當(dāng)不能避免時(shí),除適合于機(jī)械的、電的和環(huán)境情況外,連接應(yīng)該:

-一 在適應(yīng)于場(chǎng)所防爆型式的外殼內(nèi)進(jìn)行;或

-一 配置的連接不能承受機(jī)械應(yīng)力,應(yīng)按制造廠說(shuō)明,用環(huán)氧樹(shù)脂、復(fù)合劑或用熱縮管材進(jìn)行密封。

00006注: 除本質(zhì)安全系統(tǒng)用電纜外,后一種方法不能在1區(qū)使用。

除連接隔爆設(shè)備導(dǎo)管中或本安電路中導(dǎo)線連接外,導(dǎo)線連接應(yīng)通過(guò)壓緊連接、牢固的螺釘連接、熔焊或釬焊方式進(jìn)行。如果被連結(jié)導(dǎo)線用適當(dāng)?shù)臋C(jī)械方法連在一起,然后軟焊是允許的。

000036.1.1.1.11 如果使用多股絞線尤其是細(xì)的絞合導(dǎo)線,應(yīng)保護(hù)絞線終端,防止絞線分散,可用電纜套管或芯線端套,或用定型端子的方法。但不能單獨(dú)使用焊接方法。

符合設(shè)備防爆型式的爬電距離和電氣間隙不應(yīng)因?qū)Ь€與端子連接而減小。

000036.1.1.1.12 為處理緊急情況,在危險(xiǎn)場(chǎng)所外合適的地點(diǎn)或位置應(yīng)有一種或多種措施對(duì)危險(xiǎn)場(chǎng)所電氣設(shè)備斷電。為防止附加危險(xiǎn),必須連續(xù)運(yùn)行的電氣設(shè)備不應(yīng)包括在緊急斷電電路中,而應(yīng)安裝在單獨(dú)的電路上。

000036.1.1.1.13 為保證作業(yè)安全,應(yīng)對(duì)每一電路或電路組采取適當(dāng)方法進(jìn)行隔離(例如隔離開(kāi)關(guān),熔斷器和保險(xiǎn)絲),包括所有電路導(dǎo)體,也包括中性線。應(yīng)立即采取與隔離措施一致的標(biāo)簽對(duì)被控制電路和電路組標(biāo)識(shí)。

00007注: 裸露非保護(hù)導(dǎo)體對(duì)爆炸性環(huán)境產(chǎn)生危險(xiǎn)仍持續(xù)時(shí),應(yīng)有有效措施或程序來(lái)阻止對(duì)電氣設(shè)備恢復(fù)供電。

000036.1.1.2 電纜布線

000036.1.1.2.1 0區(qū)電纜系統(tǒng)

本質(zhì)安全型&ldquo;ia&rdquo;的電纜安裝要求在6.1.2.4中規(guī)定,用于0區(qū)的其他設(shè)備的電纜應(yīng)特殊批準(zhǔn)。

000036.1.1.2.2 1區(qū)、2區(qū)電纜系統(tǒng)

000036.1.1.2.2.1 固定式設(shè)備用電纜

熱塑護(hù)套電纜,熱固護(hù)套電纜,合成橡膠護(hù)套電纜或礦物絕緣金屬護(hù)套電纜可用于固定式線路。

000036.1.1.2.2.2 手提式和可移動(dòng)式設(shè)備用電纜

手提式和/或移動(dòng)式設(shè)備應(yīng)使用含有加厚的氯丁橡膠或其他與之等效的合成橡膠護(hù)套電纜、含有加厚的堅(jiān)韌橡膠護(hù)套的電纜或含有同等堅(jiān)固結(jié)構(gòu)護(hù)套的電纜。導(dǎo)線橫截面積最小為1.0mm2。如需要電氣保護(hù)導(dǎo)線,應(yīng)與其他導(dǎo)線絕緣方式相同,并且應(yīng)與其他導(dǎo)線并入電源電纜護(hù)套中。

對(duì)地電壓不超過(guò)250V,額定電流不超過(guò)6A的手提式電氣設(shè)備可以采用普通橡套電纜、普通的氯丁橡膠護(hù)套電纜,或具有同等耐用結(jié)構(gòu)的電纜。對(duì)于承受強(qiáng)機(jī)械力作用的手提式或移動(dòng)式電氣設(shè)備,例如:手燈、腳踏開(kāi)關(guān)、桶式噴霧泵則不允許采用這些電纜。

對(duì)手提式或移動(dòng)式電氣設(shè)備,如果電纜中使用金屬柔韌性鎧裝或屏蔽,則鎧裝或屏蔽不應(yīng)單獨(dú)作為保護(hù)導(dǎo)線使用。

000036.1.1.2.2.3 阻燃性能

固定布線電纜的阻燃性能應(yīng)符合GB/T18380.1~18380.3-2001要求,除非電纜埋在地下、充砂導(dǎo)管內(nèi)或采取其它防止火焰?zhèn)鞑ゴ胧?/p>

000036.1.1.2.2.4 軟電纜

危險(xiǎn)場(chǎng)所用軟電纜應(yīng)選用下列電纜:

――普通橡膠護(hù)套軟電纜

――普通氯丁護(hù)套軟電纜

――加厚橡膠護(hù)套軟電纜

――與加厚橡膠護(hù)套軟電纜絕緣耐壓相當(dāng)?shù)乃芰献o(hù)套軟電纜

――加厚氯丁護(hù)套軟電纜

000036.1.1.2.3 外部影響

電纜及其附件在安裝和使用時(shí),根據(jù)實(shí)際情況應(yīng)能防止受到外來(lái)機(jī)械損傷,腐蝕或化學(xué)影響。

000036.1.1.2.4 電纜穿過(guò)不同區(qū)域的隔離措施

電纜穿過(guò)不同區(qū)域應(yīng)采取下列隔離措施:

a) 兩區(qū)域交接電纜溝內(nèi)應(yīng)采取分段充砂、填阻火堵料或加防火隔墻等措施;

b) 電纜通過(guò)與相鄰區(qū)域共有的隔墻、樓板、地坪及易受機(jī)械損傷處,均應(yīng)加以保護(hù);留下的孔洞應(yīng)嚴(yán)密堵塞;

c) 電纜在區(qū)域界面(隔墻、樓板、地坪)有保護(hù)管的,須在保護(hù)管兩端用阻火堵料嚴(yán)密堵塞、填塞深度不得小于管子內(nèi)徑,且不得小于40㎜。

000036.1.1.3 導(dǎo)管布線

000036.1.1.3.1 允許使用的導(dǎo)管:

a)  配線導(dǎo)管應(yīng)采用低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管。

b)  與隔爆外殼相關(guān)的導(dǎo)管應(yīng)按以下選型:

1) 重規(guī)螺紋鋼管、無(wú)縫鋼管或符合GB/T14823.1規(guī)定的焊縫鋼管;或

2) 撓性金屬導(dǎo)管或復(fù)合材料結(jié)構(gòu),例如金屬導(dǎo)管具有塑料或合成橡膠套(有國(guó)家檢驗(yàn)機(jī)關(guān)頒發(fā)防爆合格證書(shū)的)。

000036.1.1.3.2 導(dǎo)管與導(dǎo)管、導(dǎo)管與導(dǎo)管附件及導(dǎo)管與電氣設(shè)備間須用螺紋連接,電氣管路之間不得采用倒扣連接,導(dǎo)管與電氣設(shè)備間的連接應(yīng)滿足相應(yīng)的防爆型式要求,示例參見(jiàn)附錄E。

000036.1.1.3.3 鋼管連接螺紋加工應(yīng)光滑、完整、無(wú)銹蝕,在螺紋上應(yīng)涂電力復(fù)合脂或?qū)щ姺冷P脂。不得在螺紋上纏麻或絕緣膠帶及涂其他油漆。

000036.1.1.3.4 導(dǎo)管系統(tǒng)中下列情況下使用隔離密封件:

a) 鋼管通過(guò)不同危險(xiǎn)區(qū)域相鄰的隔墻時(shí),應(yīng)在隔墻的任何一側(cè)裝設(shè)橫向式隔離密封件;

b) 鋼管通過(guò)樓板或地坪引入其它區(qū)域時(shí),均應(yīng)在樓板或地坪的上方裝設(shè)縱向式隔離密封件;

c) 在正常運(yùn)行時(shí),所有有點(diǎn)燃源外殼的450mm范圍內(nèi); 

d) 含有分接頭、接頭、電纜頭或終端的外殼,與直徑為50mm以上導(dǎo)管連接的地方;導(dǎo)管所有螺紋連接處應(yīng)嚴(yán)密擰緊。

e)易積聚冷凝水的管路,應(yīng)在其垂直段的下方裝設(shè)排水式隔離密封件,排水口應(yīng)置于下方。

000036.1.1.3.5 隔離密封件應(yīng)采用填料填塞,填料凝固后應(yīng)不透水,不收縮,沒(méi)有裂紋,例如密封膠、密封泥、環(huán)氧樹(shù)脂、密封纖維等。隔離密封件作為防爆電氣設(shè)備外殼的一部分則整個(gè)部件應(yīng)經(jīng)防爆認(rèn)證并符合相應(yīng)的防爆型式。

000036.1.1.3.6 隔離密封件中填料厚度應(yīng)至少等于導(dǎo)管直徑,最少不小于16mm。

000036.1.1.3.7 導(dǎo)管內(nèi)含有多根電線或電纜時(shí),電線或電纜總截面積不超過(guò)導(dǎo)管截面積的40%。

000036.1.1.3.8 導(dǎo)線在隔離密封盒內(nèi)不得有接頭。

000036.1.1.3.9 導(dǎo)管通過(guò)墻、樓板、地坪時(shí)隔離密封件與墻面、樓板、地坪的距離不應(yīng)超過(guò)300㎜,并應(yīng)將孔洞嚴(yán)密堵塞。

000036.1.1.3.10 導(dǎo)管系統(tǒng)中下列各處應(yīng)設(shè)置與電氣設(shè)備防爆型式相當(dāng)?shù)姆辣瑩闲赃B接管:

&mdash;&mdash;電動(dòng)機(jī)的進(jìn)線口;

&mdash;&mdash;導(dǎo)管與電氣設(shè)備連接有困難處;

&mdash;&mdash;導(dǎo)管通過(guò)建筑物的伸縮縫、沉降縫處。

000036.1.1.3.11 防爆撓性連接管應(yīng)無(wú)裂紋、孔洞、機(jī)械損傷、變形等缺陷,其安裝時(shí)應(yīng)符合下列要求:

a)在不同的使用環(huán)境條件下,應(yīng)采用相應(yīng)材質(zhì)的防爆撓性連接管

b)彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的5倍。

000036.1.1.3.12 長(zhǎng)距離布線的外殼應(yīng)有排放裝置,用于排放冷凝水,另外電線絕緣應(yīng)有防水特性。

000036.1.1.3.13 為了滿足外殼防護(hù)等級(jí)要求,導(dǎo)管和外殼間應(yīng)有密封措施(例如密封墊圈或螺紋密封劑)以及導(dǎo)管與導(dǎo)線間密封措施(例如密封附件)。

00008注: 如果導(dǎo)管是唯一的接地措施,螺紋密封劑不應(yīng)影響接地路徑的有效性。

000036.1.1.4 接地

000036.1.1.4.1 電氣設(shè)備的金屬外殼、金屬構(gòu)架、金屬配線管及其配件、電纜保護(hù)管、電纜的金屬護(hù)套等非帶電的裸露金屬部分均應(yīng)接地。

000036.1.1.4.2 爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所除2區(qū)內(nèi)照明燈具以外所有的電氣設(shè)備,應(yīng)采用專用接地線;宜采用多股軟絞線,其銅芯截面積不得小于4㎜2。金屬管線、電纜的金屬外殼等,可作為輔助接地線。中性點(diǎn)不接地系統(tǒng),接地電阻值不大于10&Omega;;中性點(diǎn)接地系統(tǒng),接地電阻值不大于4&Omega;。

000036.1.1.4.3 在爆炸氣體危險(xiǎn)環(huán)境2區(qū)內(nèi)的照明燈具,可利用有可靠電氣連接的金屬管線系統(tǒng)作為接地線,但不得利用輸送易燃物質(zhì)的管道。

000036.1.1.4.4 接地干線應(yīng)在爆炸危險(xiǎn)區(qū)域不同方向不少于兩處與接地體連接。

000036.1.1.4.5 進(jìn)入爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的電源,如果使用TN型電源系統(tǒng),應(yīng)為危險(xiǎn)場(chǎng)所中的TN-S型(具有單獨(dú)的中性線N和保護(hù)線PE),即在危險(xiǎn)場(chǎng)所中,中性線與保護(hù)線不應(yīng)連在一起或合并成一根導(dǎo)線,從TN-C到TN-S型轉(zhuǎn)換的任何部位,保護(hù)線應(yīng)在非危險(xiǎn)場(chǎng)所與等電位連接系統(tǒng)相連。

注:危險(xiǎn)場(chǎng)所內(nèi)中性線和PE保護(hù)線間的漏電監(jiān)視應(yīng)給予考慮。

000036.1.1.4.6 如果在1區(qū)使用TT型電源系統(tǒng)(電源接地與裸露導(dǎo)體部件接地分開(kāi)),那么電源將使用(剩余)漏電電流動(dòng)作保護(hù)裝置進(jìn)行保護(hù)。

注:接地電阻率高的地方,不允許使用該系統(tǒng)。

000036.1.1.4.7 如果使用IT型電源系統(tǒng)(中性線與地隔離或經(jīng)阻抗接地),應(yīng)提供一絕緣監(jiān)視裝置指示第1次接地故障。

注:局部等電位連接,通常稱為附加等電位連接是必要的。

000036.1.1.4.8 鎧裝電纜引入電氣設(shè)備時(shí),其接地芯線應(yīng)與設(shè)備內(nèi)接地螺栓連接,其鋼帶或金屬護(hù)套應(yīng)與設(shè)備外接地螺栓連接。

000036.1.1.4.9 在電氣安裝的設(shè)計(jì)和運(yùn)行中,應(yīng)考慮靜電、雷電作用、電磁輻射等所造成的影響。

000036.1.2 爆炸性氣體環(huán)境防爆電氣設(shè)備的安裝

000036.1.2.1 一般規(guī)定

000036.1.2.1.1 防爆電氣設(shè)備的類型、級(jí)別、組別、環(huán)境條件以及特殊標(biāo)志等,應(yīng)符合設(shè)計(jì)的規(guī)定。

000036.1.2.1.2 防爆電氣設(shè)備的銘牌、防爆標(biāo)志、警告牌應(yīng)正確、清晰。

000036.1.2.1.3 防爆電氣設(shè)備的外殼和透光部分應(yīng)無(wú)裂紋、損傷。

000036.1.2.1.4 防爆電氣設(shè)備的緊固螺栓應(yīng)有防松措施,無(wú)松動(dòng)和銹蝕。

000036.1.2.1.5 防爆電氣設(shè)備宜安裝在金屬制作的支架上,支架應(yīng)牢固,有振動(dòng)的電氣設(shè)備的固定螺栓應(yīng)有防松裝置。

000036.1.2.1.6 防爆電氣設(shè)備接線盒內(nèi)部接線緊固后,裸露帶電部分之間及金屬外殼之間的電氣間隙和爬電距離應(yīng)滿足附錄D的要求。

000036.1.2.1.7 電氣設(shè)備多余的電纜引入口應(yīng)用適合于相關(guān)防爆型式的堵塞元件進(jìn)行堵封。除本質(zhì)安全設(shè)備外,堵塞元件應(yīng)使用專用工具才能拆卸。

000036.1.2.1.8 電氣設(shè)備的電纜和導(dǎo)管連接應(yīng)符合有關(guān)防爆型式的要求。

000036.1.2.1.9 密封圈和壓緊元件之間應(yīng)有一個(gè)金屬墊圈,壓緊元件應(yīng)滿足產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的要求,并應(yīng)保證使密封圈壓緊電纜或?qū)Ь€。

000036.1.2.1.10 電纜外護(hù)套外徑與密封圈內(nèi)徑的配合應(yīng)適宜并滿足產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的要求,密封圈不應(yīng)有老化現(xiàn)象。

000036.1.2.1.11 燈具的安裝,應(yīng)符合下列要求:

a) 燈具的種類、型號(hào)和功率,應(yīng)符合設(shè)計(jì)和產(chǎn)品技術(shù)條件的要求;

b) 螺旋式燈泡應(yīng)旋緊,接觸良好,不得松動(dòng);

c) 燈具外罩應(yīng)齊全,螺栓應(yīng)緊固。

000036.1.2.1.12 防爆合格證書(shū)編號(hào)后綴有&ldquo;U&rdquo;符號(hào)的產(chǎn)品與其他電氣設(shè)備或系統(tǒng)一起使用時(shí),應(yīng)先行進(jìn)行附加認(rèn)證方可安裝使用。

000036.1.2.1.13 電氣設(shè)備防爆合格證書(shū)編號(hào)帶有后綴&ldquo;X&rdquo;符號(hào)時(shí),應(yīng)注意其安全使用的特定條件。

000036.1.2.2 隔爆型&ldquo;d&rdquo;的附加要求

000036.1.2.2.1 安裝設(shè)備時(shí),應(yīng)注意防止隔爆接合面與固體障礙物之間的距離小于表7規(guī)定的數(shù)值,試驗(yàn)證明隔離距離可以更小的情況除外。

表7 按照氣體/蒸氣分組的隔爆外殼接合面與障礙物間最小距離

氣體分類

最小距離(mm)

IIA

10

IIB

30

IIC

40

000036.1.2.2.2 隔爆型電氣設(shè)備隔爆面應(yīng)有防腐措施。應(yīng)防止水進(jìn)人接合間隙。襯墊僅在文件規(guī)定允許時(shí)方可使用。接合面不得用使用中變硬的物質(zhì)處理。安裝時(shí)應(yīng)防止損傷隔爆面,

00009注: 適用的接合面保護(hù)措施:可使用非凝結(jié)性潤(rùn)滑脂或防腐劑。通常使用硅潤(rùn)滑脂比較合適,但在氣體檢測(cè)器上應(yīng)慎用特別應(yīng)強(qiáng)調(diào)在選擇材料時(shí)要保證其非凝固性,否則會(huì)影響接合面間的緊密性。

000036.1.2.2.3 隔爆接合面的緊固螺栓不得任意更換,彈簧墊圈應(yīng)齊全。

000036.1.2.2.4 隔爆型電機(jī)的軸與軸孔、風(fēng)扇與端罩之間在正常工作狀態(tài)下,不應(yīng)產(chǎn)生碰擦。

000036.1.2.2.5 電纜和導(dǎo)管引入系統(tǒng)須滿足有關(guān)的設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)要求,并保證隔爆外殼的整體防爆性能。電纜引入系統(tǒng)應(yīng)符合GB3836.15中10.3的要求。導(dǎo)管與隔爆外殼至少嚙合五扣。

000036.1.2.2.6 電纜和導(dǎo)管引入系統(tǒng)應(yīng)符合6.1.1.2和6.1.1.3的相關(guān)要求;電氣設(shè)備的電纜或?qū)Ь€引入口需用鋼管連接時(shí),宜用一個(gè)過(guò)渡壓緊元件,達(dá)到先壓緊密封圈后才可連接鋼管,鋼管連接有困難可增加活接頭。

如果外殼專門設(shè)計(jì)用于導(dǎo)管連接而改用電纜連接,可用一個(gè)帶有絕緣套管和接線盒的隔爆型轉(zhuǎn)接器,通過(guò)導(dǎo)管與外殼連接,導(dǎo)管長(zhǎng)度不超過(guò)150mm。電纜再連接到接線盒(例如隔爆型或增安型)中,而且應(yīng)符合接線盒相應(yīng)防爆型式的要求。

000036.1.2.2.7 由變頻和調(diào)壓電源供電的電機(jī)

由變頻和調(diào)壓電源供電的電機(jī)要求:

a) 按照電機(jī)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定埋人溫度傳感器,對(duì)溫度進(jìn)行直接控制或采用其他有效限制電機(jī)外殼表面溫度的措施。保護(hù)裝置動(dòng)作應(yīng)能使電機(jī)斷電。電機(jī)和變頻器不需一起進(jìn)行試驗(yàn);或

b) 電機(jī)作為一個(gè)工作單元應(yīng)和變頻器、保護(hù)裝置一起按照GB3836.1的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行型式試驗(yàn)。

注1:在有些情況下,電機(jī)最高表面溫度發(fā)生在電機(jī)軸上。

注2:對(duì)于增安型&ldquo;e&rdquo;接線盒的電機(jī),如果使用高頻脈沖輸出,應(yīng)注意接線盒內(nèi)可能出現(xiàn)的過(guò)壓峰值和產(chǎn)生的高溫.

000036.1.2.3 增安型&ldquo;e&rdquo;的補(bǔ)充要求

000036.1.2.3.1 外殼內(nèi)有裸露帶電件的外殼防護(hù)等級(jí)應(yīng)不低于IP54,僅含有絕緣帶電件的應(yīng)不低于IP44。安裝在干凈環(huán)境下并且通常有人管理的旋轉(zhuǎn)電機(jī)防護(hù)等級(jí)不低于IP20。

000036.1.2.3.2 引入裝置與電纜相適應(yīng)使電纜與增安型設(shè)備有效連接。應(yīng)能夠保持防爆型式&ldquo;e&rdquo;并與密封元件一起使端子盒外殼達(dá)到IP54。

000036.1.2.3.3 接線盒內(nèi)接線時(shí)應(yīng)保證其規(guī)定的電氣間隙和爬電距離,如果多根導(dǎo)體連接在一個(gè)接線端子上時(shí),應(yīng)注意保證每根都夾牢。

000036.1.2.4 本質(zhì)安全型&ldquo;i&rdquo;的附加要求

000036.1.2.4.1 安裝在1區(qū)和2區(qū)的本質(zhì)安全電路、本質(zhì)安全電氣設(shè)備和關(guān)聯(lián)設(shè)備的本質(zhì)安全部分應(yīng)符合GB3836.4,至少為&ldquo;ib&rdquo;類。

000036.1.2.4.2 本質(zhì)安全電路用電纜的絕緣應(yīng)能承受導(dǎo)體對(duì)地、導(dǎo)體對(duì)屏蔽和屏蔽對(duì)地至少為交流500V的試驗(yàn)電壓。

000036.1.2.4.3 對(duì)所有使用的電纜應(yīng)知道電纜的電氣參數(shù)(CC和LC)或(CC和LC/RC)或接受其制造廠規(guī)定的最不利情況下的數(shù)值。

00010注: CC表示電纜分布電容;

00011注: LC表示電纜分布電感;

00012注: RC表示電纜分布電阻。

000036.1.2.4.4 帶本質(zhì)安全電路的安裝應(yīng)使其本質(zhì)安全性不受外界電磁場(chǎng)的干擾,例如由附近上方供電線路或單芯電纜大電流的影響。這可以通過(guò)例如屏蔽、絞合電纜或與電磁場(chǎng)保持足夠距離來(lái)實(shí)現(xiàn)。電纜無(wú)論在危險(xiǎn)區(qū)域還是在非危險(xiǎn)區(qū)域,應(yīng)滿足以下要求:

a) 本質(zhì)安全電路電纜與非本質(zhì)安全電路電纜隔離;或

b) 本質(zhì)安全電路電纜在布置時(shí)防止受機(jī)械損傷危險(xiǎn);或

c) 本質(zhì)安全或非本質(zhì)安全電路電纜為鎧裝、金屬護(hù)套或屏蔽。

本質(zhì)安全電路導(dǎo)線與非本質(zhì)安全電路導(dǎo)線不應(yīng)為同一電纜。

綁扎在同一束本質(zhì)安全電路導(dǎo)線和非本質(zhì)安全電路導(dǎo)線間應(yīng)該用絕緣層或接地金屬進(jìn)行隔離。

000036.1.2.4.5 有本質(zhì)安全電路導(dǎo)線的電纜應(yīng)標(biāo)示出來(lái)。如果護(hù)套或表層用顏色標(biāo)志,該顏色應(yīng)為淡蘭色,該標(biāo)志的電纜不應(yīng)用于其他目的。如果本質(zhì)安全或非本質(zhì)安全電路電纜已有鎧裝、金屬護(hù)套或屏蔽,不需要再做標(biāo)志。

000036.1.2.4.6 在0區(qū)安裝本質(zhì)安全電路、本質(zhì)安全電氣設(shè)備和關(guān)聯(lián)設(shè)備應(yīng)滿足GB3836.4&ldquo;ia&rdquo;類的要求。優(yōu)先采用本質(zhì)安全電路與非本質(zhì)安全電路電流隔離的關(guān)聯(lián)設(shè)備。

000036.1.2.4.7 本質(zhì)安全型電氣設(shè)備的安裝應(yīng)滿足GB3836.15-2000中12的要求。

000036.1.2.5 正壓外殼型&ldquo;p&rdquo;的補(bǔ)充要求

除進(jìn)行整體檢查之外,所有的安裝應(yīng)由專業(yè)人員檢查其是否滿足設(shè)備文件的要求和本標(biāo)準(zhǔn)的要求。

000036.1.2.5.1 保護(hù)氣體進(jìn)入管道的位置應(yīng)設(shè)在非危險(xiǎn)區(qū),罐裝保護(hù)氣體除外。

000036.1.2.5.2 保護(hù)氣體管道出口應(yīng)設(shè)在非危險(xiǎn)區(qū),否則應(yīng)考慮按表8要求安裝能阻止火花和顆粒的裝置(該裝置用于防止具有點(diǎn)燃能力的火花和顆粒吹出)。

000036.1.2.5.3 在沖洗時(shí)管道的出口可能存在一個(gè)小的危險(xiǎn)區(qū)。

供壓設(shè)備,如風(fēng)機(jī)和壓縮機(jī)保護(hù)氣體入口,應(yīng)安裝在非危險(xiǎn)區(qū)。如果驅(qū)動(dòng)電機(jī)和/或其控制裝置在供氣管道內(nèi),或不可避免裝在危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi),這些供壓設(shè)備應(yīng)有相應(yīng)的防爆措施。

表8 阻擋火花和顆粒裝置

管道出口區(qū)域

設(shè)備

A

B

2區(qū)

要求

不要求

1區(qū)

要求a

要求a

  • :符號(hào):

A&mdash;&mdash;正常運(yùn)行條件下產(chǎn)生具有點(diǎn)燃能力火花的設(shè)備;

B&mdash;&mdash;正常運(yùn)行條件下不產(chǎn)生具有點(diǎn)燃能力火花的設(shè)備。

a如果在正壓出現(xiàn)故障時(shí)設(shè)備的溫度有點(diǎn)燃危險(xiǎn),正壓外殼內(nèi)應(yīng)安裝保護(hù)裝置防止可燃性氣體很快進(jìn)入正壓外殼內(nèi)。

000036.1.2.5.4 沒(méi)有內(nèi)部釋放源設(shè)備的安裝,在出現(xiàn)保護(hù)氣體故障時(shí),應(yīng)滿足表9的要求。有內(nèi)部釋放源的設(shè)備安裝應(yīng)按照制造廠說(shuō)明書(shū)進(jìn)行,萬(wàn)一出現(xiàn)保護(hù)氣體故障,應(yīng)發(fā)警報(bào)并采取糾正措施保證系統(tǒng)的安全。

表9 在出現(xiàn)保護(hù)氣體故障時(shí)對(duì)無(wú)內(nèi)部釋放源設(shè)備采取的措施

區(qū)域劃分

外殼內(nèi)安裝有無(wú)正壓時(shí)

不適應(yīng)2區(qū)的設(shè)備

外殼內(nèi)安裝有無(wú)正壓時(shí)

適應(yīng)2區(qū)的設(shè)備

2區(qū)

報(bào)警

不采取措施

1區(qū)

報(bào)警并斷電

報(bào)警

  • 1:如果報(bào)警,立即采取措施恢復(fù)整個(gè)系統(tǒng)供氣;
  • 2:如果自動(dòng)斷電引起更大的危險(xiǎn),應(yīng)采取其他措施,例如加倍供應(yīng)保護(hù)氣。

000036.1.2.5.5 有內(nèi)部釋放源的設(shè)備安裝應(yīng)按照制造廠說(shuō)明書(shū)進(jìn)行,萬(wàn)一出現(xiàn)保護(hù)氣體故障,應(yīng)發(fā)警報(bào)并采取糾正措施保證系統(tǒng)的安全。

000036.1.2.5.6 對(duì)多個(gè)正壓外殼共用安全設(shè)備的要求見(jiàn)GB3836.5-2000。

000036.1.2.5.7 沖洗

制造廠規(guī)定的正壓外殼最短沖洗時(shí)間應(yīng)增加制造廠規(guī)定的管道單位體積最小附加沖洗時(shí)間乘以管道容積所得的時(shí)間。

在2區(qū) ,如果外殼和其管道內(nèi)部的環(huán)境遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于爆炸下限(例如爆炸下限的25%),則可以不進(jìn)行沖洗。此外,可以利用氣體探測(cè)器檢查正壓外殼內(nèi)的氣體是否是可以燃燒的。

用作沖洗、正壓及連續(xù)稀釋的氣體應(yīng)為非可燃性、無(wú)毒性氣體,并且不含濕、油、粉塵、纖維、化學(xué)劑、可燃物或其他雜質(zhì)的,這些因素可能對(duì)設(shè)備整體性和運(yùn)行產(chǎn)生危險(xiǎn)或不利影響。通常使用空氣,有時(shí)用惰性氣體。保護(hù)氣體氧氣含量不應(yīng)比空氣中含量高。

如果使用空氣做為保護(hù)氣體,氣源應(yīng)在非危險(xiǎn)區(qū),并且選擇位置上應(yīng)能降低空氣被混雜危險(xiǎn),應(yīng)考慮附近建筑物由于風(fēng)向,風(fēng)速變化可能產(chǎn)生的影響。

保護(hù)氣體入口處的溫度通常不應(yīng)超過(guò)40℃(特殊情況,可使用更高或更低溫度的氣體,但應(yīng)在正壓外殼上做出標(biāo)志)。

防止出現(xiàn)可燃性氣體或蒸氣通過(guò)擴(kuò)散侵人布線系統(tǒng)或保護(hù)氣體通過(guò)布線系統(tǒng)泄漏,布線系統(tǒng)應(yīng)密封起來(lái)。

000036.1.2.6 對(duì)充油型&ldquo;o&rdquo;的附加要求

000036.1.2.6.1 充油型電氣設(shè)備的油箱、油標(biāo)應(yīng)無(wú)裂紋及滲油漏油,油面應(yīng)在油標(biāo)線范圍內(nèi)。

000036.1.2.6.2 充油型電氣設(shè)備的排油孔、排氣孔應(yīng)通暢,不得有雜物。

000036.1.2.6.3 充油型電氣設(shè)備的安裝應(yīng)垂直,其傾斜度不應(yīng)大于5度。

000036.1.2.6.4 充油型電氣設(shè)備溫度組別為T1~T5的油面最高溫升60℃,溫度組別為T6的油面最高溫升40℃

000036.1.2.7 對(duì)使用在2區(qū)設(shè)備的補(bǔ)充要求

000036.1.2.7.1 外殼內(nèi)有裸露帶電件和外殼內(nèi)僅為絕緣帶電件的最低防護(hù)等級(jí)分別規(guī)定為IP54和IP44。

000036.1.2.7.2 如果使用場(chǎng)所提供足夠防止異物進(jìn)入,外殼內(nèi)有裸露帶電件和外殼內(nèi)僅為絕緣帶電件的防護(hù)等級(jí)分別為IP4X和IP2X。

000036.1.2.7.3 如果硬物和水的進(jìn)入不影響設(shè)備的安全性能時(shí),可以不滿足上述要求(例如應(yīng)變儀、熱電阻測(cè)溫儀、熱電偶、限能設(shè)備)。

000036.1.2.7.4 對(duì)限能設(shè)備和電路的各個(gè)設(shè)備最大內(nèi)部電容與電纜電容之和不應(yīng)超過(guò)允許的最大電容(相鄰的兩個(gè)電纜芯線等效視為一個(gè)集中電容),各個(gè)設(shè)備最大內(nèi)部電感與電纜電感之和不應(yīng)超過(guò)允許的最大電感(將最大隔離的兩根電纜芯線視為一個(gè)等效的集中電感)。這些值要在&ldquo;n&rdquo;型設(shè)備上或文件中標(biāo)示出來(lái)。

000036.1.2.7.5 電纜和導(dǎo)管布線系統(tǒng)應(yīng)按6.1.1的規(guī)定進(jìn)行安裝,并滿足以下對(duì)電纜引入裝置和接線端子的補(bǔ)充要求:

a)電纜的連接應(yīng)通過(guò)與電纜相適應(yīng)的電纜引入裝置進(jìn)行。

b)為了保證接線腔體的防護(hù)等級(jí),需使用在電纜引入裝置和電纜間有合適密封元件的電纜引入裝置(例如使用密封墊圈或螺紋密封膠)。

00013注: 螺紋電纜引入裝置與電纜引接板或外殼的接合為6mm厚及以上時(shí),可以不在電纜引入裝置和引接板或外殼間增

加密封措施,但電纜引入裝置的中心軸線須與引接板或外殼表面相垂直。。

c) 限制呼吸外殼的密封應(yīng)能保證外殼的限制呼吸性能。

d) 不使用的電纜引入開(kāi)口應(yīng)堵塞,以保證外殼的防護(hù)等級(jí)。

000036.1.2.7.6 導(dǎo)體端子

一些端子,如槽形端子,可允許多根導(dǎo)線引人。如果多根導(dǎo)線同時(shí)引人一個(gè)端子時(shí),應(yīng)確保每根導(dǎo)線都可靠夾緊。除非制造廠文件有規(guī)定,不同截面導(dǎo)體不能連接在同一根端子上,但事先使用單個(gè)壓緊情況除外。

在接線板上相鄰端子間如果有短路危險(xiǎn),每個(gè)導(dǎo)體的絕緣應(yīng)連貫至端子金屬近旁。

00014注: 如果使用單螺母鞍形夾子來(lái)固定一個(gè)導(dǎo)線,導(dǎo)線應(yīng)繞螺釘成&ldquo;U&rdquo;形,但設(shè)備制造廠允許不使用&ldquo;U&rdquo;形加緊情況除外。

000036.2 可燃性粉塵環(huán)境電氣線路和防爆電氣設(shè)備的安裝

000036.2.1 可燃性粉塵環(huán)境電氣線路的安裝

000036.2.1.1 布線類型

000036.2.1.1.1 用于20區(qū)、21區(qū)和22區(qū)場(chǎng)所中的布線類型:

&mdash;&mdash;電纜穿入螺紋的、無(wú)縫或有縫焊管中;或

&mdash;&mdash;電纜本身具有防機(jī)械損壞,并且防止可燃性粉塵侵入。

000036.2.1.1.2 電纜類型示例:

&mdash;&mdash;聚氯乙烯、氯丁橡膠熱塑性或彈性絕緣的屏蔽電纜或鎧裝電纜或類似的整體護(hù)套電纜;

&mdash;&mdash;有鎧裝或無(wú)鎧裝的無(wú)縫鋁護(hù)套密封電纜;

&mdash;&mdash;有絕緣或無(wú)絕緣套的金屬護(hù)套礦物絕緣電纜。

00015注: 礦物絕緣電纜可能需要降級(jí)使用以限制表面溫度。

000036.2.1.1.3 電纜系統(tǒng)和附件應(yīng)盡量安裝在免受機(jī)械損傷、腐蝕、化學(xué)影響及熱作用的地方。如果不可避免,則應(yīng)安裝在導(dǎo)管內(nèi)或選擇合適的電纜(例如:為了把機(jī)械損壞的危險(xiǎn)減少至最小,可采用鎧裝、屏蔽、無(wú)縫、鋁護(hù)套、礦物絕緣金屬護(hù)套或半鋼性的護(hù)套電纜)。

000036.2.1.1.4 如果電纜或?qū)Ч芟到y(tǒng)會(huì)受到震動(dòng),則應(yīng)設(shè)計(jì)成能經(jīng)受震動(dòng)而不損壞的結(jié)構(gòu)。

00016注: 應(yīng)采取措施防止安裝在溫度低于-5℃環(huán)境中的PVC電纜護(hù)套或絕緣材料損壞。

000036.2.1.2 靜電聚積

電纜敷設(shè)路線的布置應(yīng)不會(huì)因粉塵的通過(guò)而受到摩擦和靜電的聚積,并應(yīng)采取措施防止電纜表面上的靜電聚積。

000036.2.1.3 粉塵聚積

電纜敷設(shè)路線的布置應(yīng)使其聚積粉塵量最少,同時(shí)便于清理。當(dāng)采用線槽、管道、管子或地溝裝設(shè)電纜時(shí),應(yīng)采取預(yù)防措施以防止可燃性粉塵的通過(guò)或聚積。

000036.2.1.4 電纜和導(dǎo)管引入裝置

000036.2.1.4.1 電纜和導(dǎo)管引入裝置按GB12476.1-2000中20.2的規(guī)定,制造廠應(yīng)在提供的文件中規(guī)定用于電纜或?qū)Ч艿囊胙b置,及其在設(shè)備上的位置和允許的最多數(shù)量。

000036.2.1.4.2 電纜和導(dǎo)管的引入裝置的結(jié)構(gòu)和固定應(yīng)不會(huì)損壞它們所在電氣設(shè)備的防爆特性。當(dāng)選用引入裝置時(shí),應(yīng)適合電纜引入裝置制造廠規(guī)定的全部電纜尺寸范圍。

000036.2.1.4.3 導(dǎo)管的引入可以通過(guò)螺紋旋入螺孔中或緊固在光孔中;螺紋和光孔可設(shè)在:

&mdash;&mdash;外殼壁上;或

&mdash;&mdash;連接板上,而該板是裝配在外殼壁內(nèi)部或其壁上;或

&mdash;&mdash;合適的填料盒上,它與外殼為一整體或連接在外殼壁上。

000036.2.1.4.4 電氣設(shè)備外殼上不裝電纜或?qū)Ч芤胙b置時(shí),其通孔堵封件,應(yīng)與設(shè)備外殼一起符合有關(guān)防爆型式的規(guī)定要求。堵封件只能用工具才能拆除。

000036.2.1.5 附件

如果附件用于互連電纜和設(shè)備(例如:分線盒),則其外殼型式應(yīng)適用于所在區(qū)域。

000036.2.1.6 布線線路

凡與危險(xiǎn)場(chǎng)所無(wú)關(guān)的電纜應(yīng)盡可能不通過(guò)危險(xiǎn)場(chǎng)所。如果不可避免,應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

000036.2.1.7 熱額定值

如果電纜上易于形成粉塵層并且會(huì)削弱空氣的自由流動(dòng),尤其是出現(xiàn)低點(diǎn)燃溫度的粉塵,則應(yīng)考慮減少電纜的載流量。

000036.2.1.8 阻擋層

如果電纜通過(guò)地板,墻壁,間隔或天花板,則其通孔應(yīng)密封以防可燃性粉塵通過(guò)或聚積。

000036.2.1.9 軟連接

對(duì)于常需短距離移動(dòng)的(例如:滑軌上電機(jī))固定設(shè)備的端子連接,電纜的布置應(yīng)允許必要的移動(dòng)而無(wú)損于電纜或采用適于移動(dòng)設(shè)備的一種電纜型式。如果固定布線自身型式不適合于必要的移動(dòng),則應(yīng)提供用于連接固定布線的合適的防粉塵點(diǎn)燃接線盒。如果采用金屬軟管,該管和其配件應(yīng)設(shè)計(jì)成不得損壞電纜的結(jié)構(gòu),應(yīng)保持適當(dāng)?shù)慕拥鼗蚩缃咏拥?。軟管?yīng)不是唯一的接地措施。軟管應(yīng)不受粉塵的影響并且它的使用不應(yīng)削弱所連設(shè)備外殼的整體性。

000036.2.1.10 金屬導(dǎo)管系統(tǒng)

如果使用金屬導(dǎo)管系統(tǒng),則應(yīng)防塵,且應(yīng)符合5.2.2.12的要求。

000036.2.1.11 塑料導(dǎo)管系統(tǒng)

在機(jī)械損壞危險(xiǎn)性較低的場(chǎng)所可以采用符合GB3836.1表4試驗(yàn)條件的鋼性塑料導(dǎo)管和配件。該系統(tǒng)能防塵,其連接應(yīng)符合5.2.2.12的要求或采用溶焊。

000036.2.1.12 導(dǎo)管系統(tǒng)連接

殼體和可更換部件之間的連接例如:蓋子,檢查板等都應(yīng)采用襯墊連接、螺紋連接、止口連接、法蘭連接或這些連接的組合。

如果采用襯墊或平面法蘭連接,則應(yīng)采用足夠數(shù)量的緊固螺栓、螺釘或采用其他型式的夾緊裝置以保證法蘭貼合在整個(gè)接合面上。

導(dǎo)管和電氣設(shè)備接線盒之間的連接應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)條件的要求,作為最低要求,應(yīng)是襯墊連接、螺紋連接、止口連接、法蘭連接和或這些連接的組合。

螺紋連接應(yīng)有適當(dāng)數(shù)量的螺紋以保證外殼能防止粉塵進(jìn)入。如果對(duì)等電位連接系統(tǒng)的連續(xù)性采取了措施,則可以采用密封膠。

000036.2.2 可燃性粉塵環(huán)境防爆電氣設(shè)備的安裝

000036.2.2.1 應(yīng)符合GB16895和IEC60364對(duì)無(wú)可燃性粉塵環(huán)境中的安裝要求以及GB3836.15對(duì)接地和電位均衡的要求。

000036.2.2.2 設(shè)計(jì)的裝置及安裝的設(shè)備,應(yīng)有便于檢查、維護(hù)和清理的通道。

000036.2.2.3 電氣設(shè)備應(yīng)采取附加措施,以防止可能遇到的外部影響(例如:化學(xué)、機(jī)械和熱應(yīng)力)。這些附加措施既不應(yīng)削弱設(shè)備的正常熱擴(kuò)散也不應(yīng)削弱外殼提供的防護(hù)等級(jí)的完整性。安裝設(shè)備的方法和電纜等引入設(shè)備的方法都不應(yīng)削弱外殼的防護(hù)等級(jí)。所有不裝電纜的引入裝置都應(yīng)使用適合的塞子堵封。應(yīng)保證外殼和進(jìn)線裝置的完整及密封性能。

000036.2.2.4 設(shè)備安裝應(yīng)牢固,接線應(yīng)正確,接觸應(yīng)良好,通風(fēng)孔道不得堵塞,應(yīng)注意保持設(shè)備的爬電距離和電氣間隙,以避免產(chǎn)生電弧或火花的可能性。

000036.2.2.5 所有電路應(yīng)具有一個(gè)有效裝置可把包括中性線的全部電路隔離起來(lái),但不包括保護(hù)導(dǎo)線。對(duì)于每臺(tái)電氣設(shè)備和/或每個(gè)分支電路應(yīng)提供這類隔離裝置,對(duì)于直接鄰近的每個(gè)隔離裝置應(yīng)加設(shè)適當(dāng)標(biāo)牌,以便能迅速識(shí)別它所控制的設(shè)備或分支電路。

000037 危險(xiǎn)場(chǎng)所防爆電氣設(shè)備的檢查和維護(hù)

000037.1 檢查要求

000037.1.1 通則

為使危險(xiǎn)場(chǎng)所用電氣設(shè)備的點(diǎn)燃危險(xiǎn)減至最小,在裝置和設(shè)備投入運(yùn)行之前工程竣工交接驗(yàn)收時(shí),應(yīng)對(duì)它們進(jìn)行初始檢查;為保證電氣設(shè)備處于良好狀態(tài),可在危險(xiǎn)場(chǎng)所長(zhǎng)期使用,應(yīng)進(jìn)行連續(xù)監(jiān)督和定期檢查。檢查項(xiàng)目見(jiàn)表10至表18的相應(yīng)條款。初始檢查和定期檢查應(yīng)委托具有防爆專業(yè)資質(zhì)的安全生產(chǎn)檢測(cè)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行,檢查程序見(jiàn)附錄A。

00017注: 某些檢查項(xiàng)目如果制造商已進(jìn)行了同等的檢查,并且安裝過(guò)程不可能影響到被制造商檢查過(guò)的那些零部件,就不要求全部的初始檢查。例如:不要求隔爆型電機(jī)內(nèi)部隔爆間隙的初始詳細(xì)檢查,但是,為方便現(xiàn)場(chǎng)導(dǎo)線連接而拆下的接線盒蓋在裝配后宜進(jìn)行檢查。

000037.1.2 人員

防爆電氣設(shè)備的檢查和維護(hù)應(yīng)由符合規(guī)定條件的有資質(zhì)的專業(yè)人員進(jìn)行,這些人員應(yīng)經(jīng)過(guò)包括各種防爆型式、安裝實(shí)踐、相關(guān)規(guī)章和規(guī)程以及危險(xiǎn)場(chǎng)所分類的一般原理等在內(nèi)的業(yè)務(wù)培訓(xùn),這些人員還應(yīng)接受適當(dāng)?shù)睦^續(xù)教育或定期培訓(xùn),并具備相關(guān)經(jīng)驗(yàn)和經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的資質(zhì)證書(shū)。

000037.1.3 連續(xù)監(jiān)督和定期檢查

000037.1.3.1 連續(xù)監(jiān)督

連續(xù)監(jiān)督應(yīng)由企業(yè)的專業(yè)人員按要求進(jìn)行,并作好相應(yīng)的檢查記錄,發(fā)現(xiàn)的異?,F(xiàn)象應(yīng)及時(shí)處理。連續(xù)監(jiān)督應(yīng)包括下列主要項(xiàng)目:

000037.1.3.1.1 防爆電氣設(shè)備應(yīng)按制造廠規(guī)定的使用技術(shù)條件運(yùn)行。對(duì)于防爆合格證書(shū)編號(hào)帶有后綴&ldquo;X&rdquo;的產(chǎn)品應(yīng)符合其有關(guān)文件規(guī)定的安全使用特定條件。

000037.1.3.1.2 防爆電氣設(shè)備應(yīng)保持其外殼及環(huán)境的清潔,清除有礙設(shè)備安全運(yùn)行的雜物和易燃物品,應(yīng)指定化驗(yàn)分析人員經(jīng)常檢測(cè)設(shè)備周圍爆炸性混合物的濃度。

000037.1.3.1.3 設(shè)備運(yùn)行時(shí)應(yīng)具有良好的通風(fēng)散熱條件,檢查外殼表面溫度不得超過(guò)產(chǎn)品規(guī)定的最高溫度和溫升的規(guī)定。

000037.1.3.1.4 設(shè)備運(yùn)行時(shí)不應(yīng)受外力損傷,應(yīng)無(wú)傾斜和部件摩擦現(xiàn)象。聲音應(yīng)正常,振動(dòng)值不得超過(guò)規(guī)定。

000037.1.3.1.5 運(yùn)行中的電動(dòng)機(jī)應(yīng)檢查軸承部位,須保持清潔和規(guī)定的油量,檢查軸承表面的溫度,不得超過(guò)規(guī)定。

000037.1.3.1.6 檢查外殼各部位固定螺栓和彈簧墊圈是否齊全緊固,不得松動(dòng)。

000037.1.3.1.7 檢查設(shè)備的外殼應(yīng)無(wú)裂紋和有損防爆性能的機(jī)械變形現(xiàn)象。電纜進(jìn)線裝置應(yīng)密封可靠。不使用的線孔,應(yīng)用適合于相關(guān)防爆型式的堵塞元件進(jìn)行堵封。

000037.1.3.1.8 檢查充入正壓外殼型電氣設(shè)備內(nèi)部的氣體,是否含有爆炸性物質(zhì)或其他有害物質(zhì),氣量、氣壓應(yīng)符合規(guī)定,氣流中不得含有火花、出氣口氣溫不得超過(guò)規(guī)定,微壓(壓力)繼電器應(yīng)齊全完整,動(dòng)作靈敏。

000037.1.3.1.9 檢查油浸型電氣設(shè)備的油位應(yīng)保持在油標(biāo)線位置,油量不足時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充,油溫不得超過(guò)規(guī)定,同時(shí)應(yīng)檢查排氣裝置有無(wú)阻塞情況和油箱有無(wú)滲油漏油現(xiàn)象。

000037.1.3.1.10 設(shè)備上的各種保護(hù)、閉鎖、檢測(cè)、報(bào)警、接地等裝置不得任意拆除,應(yīng)保持其完整、靈敏和可靠性。

000037.1.3.1.11 檢查防爆照明燈具是否按規(guī)定保持其防爆結(jié)構(gòu)及保護(hù)罩的完整性,檢查燈具表面溫度不得超過(guò)產(chǎn)品規(guī)定值,檢查燈具的光源功率和型號(hào)是否與燈具標(biāo)志相符,燈具安裝位置是否與說(shuō)明規(guī)定相符。

000037.1.3.1.12 在爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所除產(chǎn)品規(guī)定允許頻繁起動(dòng)的電機(jī)外,其他各類防爆電機(jī),不允許頻繁起動(dòng)。

000037.1.3.1.13 正壓外殼型防爆電氣設(shè)備通風(fēng)或換氣的時(shí)間及保護(hù)功能須符合產(chǎn)品的使用說(shuō)明書(shū)和警告牌上的規(guī)定要求。

000037.1.3.1.14 電氣設(shè)備運(yùn)行中發(fā)生下列情況時(shí),操作人員可采取緊急措施并停機(jī),通知專業(yè)人員進(jìn)行檢查和處理:

a) 負(fù)載電流突然超過(guò)規(guī)定值時(shí)或確認(rèn)斷相運(yùn)行狀態(tài);

b) 電動(dòng)機(jī)或開(kāi)關(guān)突然出現(xiàn)高溫或冒煙時(shí);

c) 電動(dòng)機(jī)或其他設(shè)備因部件松動(dòng)發(fā)生摩擦,產(chǎn)生響聲或冒火星;

d) 機(jī)械負(fù)載出現(xiàn)嚴(yán)重故障或危及電氣安全。

000037.1.3.1.15 為使粉塵危險(xiǎn)場(chǎng)所用電氣設(shè)備的點(diǎn)燃危險(xiǎn)減到最小,應(yīng)檢查原設(shè)計(jì)條件(粉塵類型、粉塵層的最大厚度等)是否發(fā)生變化。

000037.1.3.1.16 移動(dòng)式(手提式、便攜式和可移動(dòng)式)電氣設(shè)備特別易于受損或誤用,因此檢查的時(shí)間間隔可根據(jù)實(shí)際需要縮短。移動(dòng)式電氣設(shè)備至少每12個(gè)月進(jìn)行一次一般檢查,經(jīng)常打開(kāi)的外殼(例如電池蓋)應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)檢查。此外。這類設(shè)備在使用前應(yīng)進(jìn)行目視檢查,以保證該設(shè)備無(wú)明顯損傷。

000037.1.3.2 定期檢查

定期檢查可按表10至表18所示進(jìn)行相應(yīng)的目視檢查或一般檢查。

定期的目視檢查或一般檢查可能會(huì)需要進(jìn)一步的詳細(xì)檢查。

檢查等級(jí)和定期檢查的時(shí)間間隔的確定應(yīng)考慮設(shè)備型式、制造商指南、影響損壞程度的因素、使用的區(qū)域和以前的檢查結(jié)果。在確定類似設(shè)備、裝置和環(huán)境的檢查等級(jí)和時(shí)間間隔時(shí),應(yīng)該利用這些經(jīng)驗(yàn)確定檢查方案。

00018注: 造成設(shè)備劣化的主要因素包括:易受腐蝕、暴露在化學(xué)制品或溶劑中,可能堆積粉塵或灰塵、可能進(jìn)水、暴露在過(guò)高環(huán)境溫度中、機(jī)械損壞的危險(xiǎn)、受到激烈的振動(dòng)、工作人員的培訓(xùn)和經(jīng)驗(yàn)、未經(jīng)批準(zhǔn)的修改或調(diào)整、不適當(dāng)?shù)木S護(hù),例如:未按制造商的建議進(jìn)行維護(hù)。

定期檢查應(yīng)委托具有防爆專業(yè)資質(zhì)的安全生產(chǎn)檢測(cè)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行,時(shí)間間隔一般不超過(guò)3年。企業(yè)應(yīng)當(dāng)根據(jù)檢查結(jié)果及時(shí)采取整改措施,并將檢查報(bào)告和整改情況向安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門備案。

初始、定期和連續(xù)監(jiān)督的所有結(jié)果應(yīng)記錄。

000037.2 維護(hù)要求

000037.2.1 補(bǔ)救措施和設(shè)備更換

所有設(shè)備應(yīng)按要求注明一般條件,必要時(shí)應(yīng)采取一些適當(dāng)?shù)难a(bǔ)救措施。應(yīng)注意保持設(shè)備防爆型式的完整性;這可以要求與制造商協(xié)商。更換零部件應(yīng)按照有關(guān)安全文件的要求進(jìn)行。

安全文件中規(guī)定的對(duì)設(shè)備安全性能產(chǎn)生不利影響的零部件,未經(jīng)有關(guān)部門同意不應(yīng)進(jìn)行更換。

00008注 1:應(yīng)注意避免與制造商降低靜電影響的措施發(fā)生沖突。

00009注 2:更換照明裝置的燈泡時(shí),必須按燈具標(biāo)志規(guī)定的光源功率和型號(hào),否則可能造成溫度過(guò)高。

00010注 3:透明件的腐蝕、涂漆或遮擋,或者照明裝置的安裝不正確均能導(dǎo)致溫度過(guò)高。

000037.2.2 軟電纜的維護(hù)

軟電纜、撓性連接管及其終段連接容易損壞,應(yīng)規(guī)定時(shí)間間隔進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)損壞或缺損則應(yīng)更換。

000037.2.3 停機(jī)

如果在維護(hù)時(shí)必須將電氣設(shè)備等裝置停機(jī),裸露的導(dǎo)線應(yīng)滿足下列條件之一:

  • 正確連接到相應(yīng)的外殼內(nèi);
  • 與所有供電電源斷開(kāi),并使其絕緣;
  • 與所有供電源斷開(kāi)并接地。

如果電氣設(shè)備永久停止使用,與之相關(guān)的所有供電電源的導(dǎo)線均應(yīng)被斷開(kāi)、拆除,或者正確連接到相應(yīng)的外殼內(nèi)。

000037.2.4 緊固件和工具

在需要特殊螺栓、其他緊固件或?qū)S霉ぞ叩牡胤?,?yīng)備有并使用這些物品。

000037.2.5 環(huán)境條件

危險(xiǎn)場(chǎng)所中的電氣設(shè)備可能會(huì)受到使用環(huán)境條件的不利影響,必須考慮一些主要因素,如腐蝕、環(huán)境溫度、紫外線輻射、水的進(jìn)入、粉塵或砂粒的堆積、機(jī)械和化學(xué)作用。

金屬腐蝕或化學(xué)物質(zhì)(特別是溶劑)對(duì)塑料或彈性部件的作用可影響到設(shè)備防爆型式和防護(hù)等級(jí)。如果外殼或部件嚴(yán)重腐蝕,該部件就應(yīng)更換。塑料外殼可能會(huì)出現(xiàn)外殼整體性能的表面裂紋。設(shè)備的金屬外殼,必要時(shí)應(yīng)采用適當(dāng)?shù)谋Wo(hù)涂層進(jìn)行處理作為防腐措施。這類處理的頻次和方法根據(jù)環(huán)境條件而定。

應(yīng)驗(yàn)證所設(shè)計(jì)的電氣設(shè)備能否承受可能遇到的最高和最低環(huán)境溫度。

00019注: 如果防爆電氣設(shè)備的標(biāo)志未能標(biāo)明環(huán)境溫度范圍,則設(shè)備宜用于-20℃~+40℃范圍內(nèi),如果指明溫度范圍,設(shè)備宜用于該范圍。

裝置的所有部件應(yīng)保持清潔,并無(wú)可能引起溫度上升的粉塵和堆積類似的有害物質(zhì)。

應(yīng)注意確保維持電氣設(shè)備的氣候防護(hù)性能。損壞了的襯墊應(yīng)更換。

抗凝露器件,如呼吸元件、排水元件或加熱元件應(yīng)進(jìn)行檢查以保證正確運(yùn)行。

如果受到振動(dòng)應(yīng)特別注意設(shè)備螺栓和電纜引入裝置的緊固性。

在清理非金屬外殼電氣設(shè)備時(shí)注意避免產(chǎn)生靜電。

000037.2.6 維護(hù)時(shí)設(shè)備的隔離

在危險(xiǎn)場(chǎng)所打開(kāi)任何電氣設(shè)備之前,它應(yīng)與所有的電源包括中性線隔開(kāi),并且采取有效措施以防設(shè)備打開(kāi)時(shí)由于疏忽而再通電。

000037.2.6.1 除本安電路之外的裝置

a)內(nèi)部有非本質(zhì)安全型帶電部件并且安裝在危險(xiǎn)場(chǎng)所的電氣設(shè)備,在未與所有輸入連接隔離,并且存在零線對(duì)地電位情況時(shí)與輸出線路、包括中性導(dǎo)體隔離時(shí),設(shè)備不得開(kāi)蓋項(xiàng)b或項(xiàng)c規(guī)定的除外。這里隔離的意思是指拔掉熔斷器和熔絲,或斷開(kāi)隔離器、開(kāi)關(guān)。直到有足夠的時(shí)間使表面溫度或儲(chǔ)存的電能降至不能引起點(diǎn)燃時(shí),才能打開(kāi)外殼。

b)在計(jì)劃工作所需的時(shí)間內(nèi),如果對(duì)此區(qū)域負(fù)責(zé)的部門或人員能夠保證不出現(xiàn)可燃性環(huán)境,并對(duì)這種情況做出了書(shū)面認(rèn)可,那么在采取常規(guī)安全措施后,可以進(jìn)行必要的裸露帶電部件的主要操作。

c)如果有關(guān)的法規(guī)和規(guī)程允許,對(duì)項(xiàng)a或項(xiàng)b的要求只有在2區(qū)內(nèi)才可放寬。如果經(jīng)安全評(píng)估證明滿足下列條件,那么在采取常規(guī)安全措施后,可以進(jìn)行操作:

1) 在帶電設(shè)備上進(jìn)行計(jì)劃的操作不會(huì)產(chǎn)生點(diǎn)燃火花;

2)電路具有防止產(chǎn)生火花的結(jié)構(gòu);

3)危險(xiǎn)場(chǎng)所內(nèi)的電氣設(shè)備和關(guān)聯(lián)電路不含有可能引起點(diǎn)燃的熱表面。

如果能符合這些條件,那么在采取常規(guī)安全措施后,可以進(jìn)行計(jì)劃的操作。

安全評(píng)估的結(jié)果應(yīng)記錄在文件中,其中含有以下信息:

&mdash;&mdash;在帶電設(shè)備上計(jì)劃操作的形式;

&mdash;&mdash;評(píng)估結(jié)果,包括評(píng)估時(shí)所作的試驗(yàn)結(jié)果;

&mdash;&mdash;評(píng)估中要求對(duì)帶電設(shè)備維護(hù)有關(guān)的任何條件。

設(shè)備的評(píng)估人員應(yīng):

&mdash;&mdash;熟悉所有有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、實(shí)施法規(guī)的要求和現(xiàn)行的說(shuō)明材料;

&mdash;&mdash;獲取進(jìn)行評(píng)估時(shí)所需的各種材料;

&mdash;&mdash;必要時(shí),使用與國(guó)家檢驗(yàn)單位類似的試驗(yàn)設(shè)備和試驗(yàn)程序。

000037.2.6.2 本質(zhì)安全型裝置

符合下列條件可對(duì)帶電設(shè)備進(jìn)行維護(hù):

  • 危險(xiǎn)場(chǎng)所中的維護(hù)工作

任何維護(hù)工作應(yīng)僅限于下列情況:

1)斷開(kāi)、拆卸或更換一些電氣設(shè)備的元件和電纜;

2)調(diào)整電氣設(shè)備或系統(tǒng)校準(zhǔn)所需的控制裝置;

3)拆卸并更換插接元件或組件;

4)使用有關(guān)文件中規(guī)定的檢驗(yàn)儀器,在有關(guān)文件中沒(méi)有規(guī)定檢驗(yàn)儀器時(shí),只能采用檢驗(yàn)時(shí)不會(huì)影響電路本安性能的儀器;

5)有關(guān)文件特別允許的其他維護(hù)行為。

履行上述這些職能的人員應(yīng)保證在完成這些工作后,本安系統(tǒng)或配套的本安電氣設(shè)備符合有關(guān)文件的要求。

b)非危險(xiǎn)場(chǎng)所中的維護(hù)工作

非危險(xiǎn)場(chǎng)所中的關(guān)聯(lián)電氣設(shè)備和部分本安電路的維護(hù),當(dāng)這類電氣設(shè)備或電路部分仍然是與危險(xiǎn)場(chǎng)所中安裝的本安系統(tǒng)部分保持相互連接時(shí),應(yīng)僅限于a)項(xiàng)中所述的內(nèi)容。

在斷開(kāi)危險(xiǎn)場(chǎng)所的電路之前,不應(yīng)拆卸安全柵的接地連接,便于檢測(cè)接地電阻,設(shè)有雙重接地裝置可以拆卸單個(gè)接地時(shí)除外。

僅僅在電氣設(shè)備或電路部分與危險(xiǎn)場(chǎng)所中的電路斷開(kāi)后,才可以對(duì)非危險(xiǎn)場(chǎng)所中的關(guān)聯(lián)設(shè)備或本安電路部分進(jìn)行其他維護(hù)工作。

000037.2.7 可燃性粉塵環(huán)境防爆電氣設(shè)備的維護(hù)要求

對(duì)于需要打開(kāi)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)的電氣設(shè)備應(yīng)處于無(wú)塵場(chǎng)所。否則,應(yīng)采取適當(dāng)措施以防粉塵進(jìn)入外殼。

在拆除密封件、接合面部件時(shí),如果不進(jìn)行更換則不得損壞。

重新組裝時(shí),應(yīng)提供并遵守制造廠的密封建議。

可燃性粉塵環(huán)境用電氣設(shè)備應(yīng)按計(jì)劃表檢查和維護(hù)。檢查和維護(hù)周期將取決于環(huán)境條件、使用的設(shè)備數(shù)量和制造廠的建議。

000037.2.8 接地和等電位連接

應(yīng)該注意保證在危險(xiǎn)場(chǎng)所中接地和等電位連接處于良好狀態(tài)。

000037.2.9 防爆電氣設(shè)備的檢修和電氣設(shè)備防爆性能的失效

000037.2.9.1 防爆電氣設(shè)備的檢修

維護(hù)時(shí)發(fā)現(xiàn)防爆電氣設(shè)備因外力損傷、大氣銹蝕、化學(xué)腐蝕、機(jī)械磨損、自然老化等原因?qū)е路辣阅芟陆祷蚴r(shí),應(yīng)予檢修,防爆電氣設(shè)備的檢修應(yīng)按照  GB 3836.13-1997進(jìn)行。經(jīng)過(guò)檢修不能恢復(fù)原有等級(jí)的防爆性能可根據(jù)實(shí)際技術(shù)性能,按以下原則處理:

a) 降低防爆等級(jí)使用;

b) 降為非防爆電氣設(shè)備使用。

000037.2.9.2 防爆電氣設(shè)備防爆性能的失效

維護(hù)時(shí)發(fā)現(xiàn)防爆電氣設(shè)備結(jié)構(gòu)、參數(shù)發(fā)生變化,與原防爆型式及設(shè)計(jì)不符且不能修復(fù)的,即判定失效并迅速予以停用更換,例:

a) 隔爆型電氣設(shè)備外殼嚴(yán)重變形,不能修復(fù)的;

b) 隔爆面嚴(yán)重?fù)p傷,不能修復(fù)的;

c) 隔爆間隙超出國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),不能修復(fù)的;

d) 防爆電氣設(shè)備外殼開(kāi)裂不符合原防爆型式的要求。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

表10 隔爆型電氣設(shè)備Ex &ldquo;d&rdquo;檢查一覽表

序號(hào)

檢查項(xiàng)目

檢查等級(jí)

D

C

V

1

電氣設(shè)備適合于危險(xiǎn)場(chǎng)所類別,符合批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)要求

ˇ

ˇ

ˇ

2

電氣設(shè)備的銘牌標(biāo)識(shí)清楚,有防爆標(biāo)志、防爆合格證號(hào)

ˇ

ˇ

ˇ

3

不存在未經(jīng)批準(zhǔn)的修改

ˇ

 

 

4

電氣設(shè)備結(jié)構(gòu)不存在可見(jiàn)的未經(jīng)批準(zhǔn)的修改

 

ˇ

ˇ

5

電氣設(shè)備的外殼應(yīng)無(wú)裂縫、損傷

ˇ

ˇ

ˇ

6

電氣設(shè)備所有的緊固件應(yīng)完整,防松設(shè)施齊全,彈簧墊圈壓平

ˇ

ˇ

ˇ

7

電氣設(shè)備隔爆間隙尺寸在允許的最大尺寸范圍內(nèi)

ˇ

ˇ

 

8

隔爆面清潔、無(wú)損傷及銹蝕

ˇ

 

 

9

電氣設(shè)備的運(yùn)動(dòng)部件應(yīng)無(wú)碰撞和摩擦

ˇ

ˇ

ˇ

10

透明件無(wú)損傷,透明件與金屬密封墊符合要求

ˇ

ˇ

ˇ

11

電纜引入裝置和堵板的類型正確并完整和緊固

ˇ

ˇ

ˇ

12

電動(dòng)機(jī)風(fēng)扇與外殼和/或外罩之間有足夠的間距

ˇ

 

 

13

電氣設(shè)備外殼表面溫度不應(yīng)超過(guò)本設(shè)備防爆標(biāo)志的溫度組別

ˇ

ˇ

 

14

接線緊固后,裸露帶電部分之間與金屬外殼之間的電氣間隙和爬電距離應(yīng)符合要求

ˇ

 

 

15

呼吸和排水裝置合格

ˇ

ˇ

 

00020注: D&mdash;詳細(xì)檢查;C&mdash;一般檢查;V&mdash;目視檢查

 

表11 增安型電氣設(shè)備Ex &ldquo;e&rdquo;檢查一覽表

序號(hào)

檢查項(xiàng)目

檢查等級(jí)

D

C

V

1

電氣設(shè)備適合于危險(xiǎn)場(chǎng)所類別,符合批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)要求

ˇ

ˇ

ˇ

2

電氣設(shè)備的銘牌標(biāo)識(shí)清楚,有防爆標(biāo)志、防爆合格證號(hào)

ˇ

ˇ

ˇ

3

電氣設(shè)備的外殼應(yīng)無(wú)裂縫、損傷

ˇ

ˇ

ˇ

4

電氣設(shè)備所有的緊固件應(yīng)完整,防松設(shè)施齊全,彈簧墊圈壓平

ˇ

ˇ

ˇ

5

電氣設(shè)備結(jié)構(gòu)不存在可見(jiàn)的未經(jīng)批準(zhǔn)的修改

 

ˇ

ˇ

6

不存在未經(jīng)批準(zhǔn)的修改

ˇ

 

 

7

外表襯墊狀態(tài)良好,無(wú)老化現(xiàn)象

ˇ

 

 

8

電氣設(shè)備的溫度保護(hù)裝置(保護(hù))及附件應(yīng)齊全、良好

ˇ

ˇ

ˇ

9

電氣連接緊固

ˇ

 

 

10

電動(dòng)機(jī)風(fēng)扇與外殼和/或外罩之間有足夠的間距

ˇ

 

 

11

呼吸和排水裝置合格

ˇ

ˇ

 

12

電纜引入裝置和堵板的類型正確并完整和緊固

ˇ

ˇ

ˇ

13

電氣設(shè)備外殼表面溫度不應(yīng)超過(guò)本設(shè)備防爆標(biāo)志的溫度組別

ˇ

ˇ

 

14

接線緊固后,裸露帶電部分之間與金屬外殼之間的電氣間隙和爬電距離應(yīng)符合要求

ˇ

 

 

00021注: D&mdash;詳細(xì)檢查;C&mdash;一般檢查;V&mdash;目視檢查


 

表12 n型電氣設(shè)備Ex &ldquo;n&rdquo;檢查一覽表

序號(hào)

檢查項(xiàng)目

檢查等級(jí)

D

C

V

1

電氣設(shè)備適合于危險(xiǎn)場(chǎng)所類別,符合批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)要求

ˇ

ˇ

ˇ

2

電氣設(shè)備的銘牌標(biāo)識(shí)清楚,有防爆標(biāo)志、防爆合格證號(hào)

ˇ

ˇ

ˇ

3

電氣設(shè)備的外殼應(yīng)無(wú)裂縫、損傷

ˇ

ˇ

ˇ

4

電氣設(shè)備所有的緊固件應(yīng)完整,防松設(shè)施齊全,彈簧墊圈壓平

ˇ

ˇ

ˇ

5

電氣設(shè)備結(jié)構(gòu)不存在可見(jiàn)的未經(jīng)批準(zhǔn)的修改

 

ˇ

ˇ

6

不存在未經(jīng)批準(zhǔn)的修改

ˇ

 

 

7

透明件無(wú)損傷,透明件與金屬密封墊符合要求

ˇ

ˇ

ˇ

8

封閉式斷路裝置和氣密型裝置無(wú)損傷

ˇ

 

 

9

電纜引入裝置和堵板的類型正確并完整和緊固

ˇ

ˇ

ˇ

10

電動(dòng)機(jī)風(fēng)扇與外殼和/或外罩之間有足夠的間距

ˇ

 

 

11

電氣設(shè)備外殼表面溫度不應(yīng)超過(guò)本設(shè)備防爆標(biāo)志的溫度組別

ˇ

ˇ

 

12

呼吸和排水裝置合格

ˇ

ˇ

 

13

限制呼吸外殼良好

ˇ

 

 

14

電氣連接緊固

ˇ

 

 

15

外殼襯墊狀態(tài)良好,無(wú)老化現(xiàn)象

ˇ

 

 

00022注: D&mdash;詳細(xì)檢查;C&mdash;一般檢查;V&mdash;目視檢查

 

表13 本安型電氣設(shè)備Ex &ldquo;i&rdquo;檢查一覽表

序號(hào)

檢查項(xiàng)目

檢查等級(jí)

D

C

V

1

電氣設(shè)備適合于危險(xiǎn)場(chǎng)所類別,符合批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)要求

ˇ

ˇ

ˇ

2

電氣設(shè)備的銘牌標(biāo)識(shí)清楚,有防爆標(biāo)志、防爆合格證號(hào)

ˇ

ˇ

ˇ

3

電氣設(shè)備結(jié)構(gòu)不存在可見(jiàn)的未經(jīng)批準(zhǔn)的修改

 

ˇ

ˇ

4

不存在未經(jīng)批準(zhǔn)的修改

ˇ

 

 

5

獨(dú)立供電的本質(zhì)安全型電氣設(shè)備的電池型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合銘牌中的規(guī)定

ˇ

ˇ

ˇ

6

配套的關(guān)聯(lián)設(shè)備的型號(hào)規(guī)格必須符合銘牌中的規(guī)定

ˇ

ˇ

ˇ

7

安全柵應(yīng)可靠接地,其接地電阻符合銘牌中規(guī)定

ˇ

ˇ

 

8

電氣連接牢固

ˇ

 

 

9

印刷電路板清潔無(wú)損壞

ˇ

 

 

10

電氣設(shè)備外殼表面溫度不應(yīng)超過(guò)本設(shè)備防爆標(biāo)志的溫度組別

ˇ

 

 

00023注: D&mdash;詳細(xì)檢查;C&mdash;一般檢查;V&mdash;目視檢查


 

表14 正壓外殼型電氣設(shè)備Ex &ldquo;p&rdquo;檢查一覽表

序號(hào)

檢查項(xiàng)目

檢查等級(jí)

D

C

V

1

電氣設(shè)備適合于危險(xiǎn)場(chǎng)所類別,符合批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)要求

ˇ

ˇ

ˇ

2

電氣設(shè)備的銘牌標(biāo)識(shí)清楚,有防爆標(biāo)志、防爆合格證號(hào)

ˇ

ˇ

ˇ

3

電氣設(shè)備結(jié)構(gòu)不存在可見(jiàn)的未經(jīng)批準(zhǔn)的修改

 

ˇ

ˇ

4

不存在未經(jīng)批準(zhǔn)的修改

ˇ

 

 

5

外殼透明件及透明件與金屬密封墊和/或膠粘劑滿足要求

ˇ

ˇ

ˇ

6

在運(yùn)行中進(jìn)入電氣設(shè)備及其通風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)的氣體,不得含有爆炸性混合物及其它有害物質(zhì)

ˇ

ˇ

 

7

通風(fēng)過(guò)程排出的氣體不宜排入爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所,當(dāng)采取防止火花和熾熱顆粒從電氣設(shè)備吹除的措施允許排入2區(qū)空間

ˇ

 

 

8

電氣設(shè)備的報(bào)警系統(tǒng),斷電系統(tǒng)應(yīng)可靠動(dòng)作

ˇ

 

 

9

通風(fēng)管道應(yīng)密封良好

ˇ

ˇ

ˇ

10

預(yù)先換氣時(shí)間合適

ˇ

 

 

11

保護(hù)氣體基本未受污染

ˇ

ˇ

 

12

保護(hù)氣體壓力和/或流量合適

ˇ

ˇ

ˇ

00024注: D&mdash;詳細(xì)檢查;C&mdash;一般檢查;V&mdash;目視檢查

 

表15 油浸型電氣設(shè)備Ex &ldquo;o&rdquo;檢查一覽表

序號(hào)

檢查項(xiàng)目

檢查等級(jí)

D

C

V

1

電氣設(shè)備適合于危險(xiǎn)場(chǎng)所類別,符合批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)要求

ˇ

ˇ

ˇ

2

電氣設(shè)備的銘牌標(biāo)識(shí)清楚,有防爆標(biāo)志、防爆合格證號(hào)

ˇ

ˇ

ˇ

3

電氣設(shè)備結(jié)構(gòu)不存在可見(jiàn)的未經(jīng)批準(zhǔn)的修改

 

ˇ

ˇ

4

不存在未經(jīng)批準(zhǔn)的修改

ˇ

 

 

5

電氣設(shè)備油箱、油標(biāo)無(wú)裂縫及漏油

ˇ

ˇ

ˇ

6

油面在油標(biāo)范圍內(nèi)

ˇ

ˇ

ˇ

7

排油孔、排氣孔暢通

ˇ

ˇ

ˇ

8

安裝傾斜度不大于5度

ˇ

ˇ

 

00025注: D&mdash;詳細(xì)檢查;C&mdash;一般檢查;V&mdash;目視檢查

 

表16 澆封型、充砂型電氣設(shè)備Ex &ldquo;m&rdquo; &ldquo;q&rdquo;檢查一覽表

序號(hào)

檢查項(xiàng)目

檢查等級(jí)

D

C

V

1

電氣設(shè)備適合于危險(xiǎn)場(chǎng)所類別,符合批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)要求

ˇ

ˇ

ˇ

2

電氣設(shè)備的銘牌標(biāo)識(shí)清楚,有防爆標(biāo)志、防爆合格證號(hào)

ˇ

ˇ

ˇ

3

電氣設(shè)備結(jié)構(gòu)不存在可見(jiàn)的未經(jīng)批準(zhǔn)的修改

 

ˇ

ˇ

4

不存在未經(jīng)批準(zhǔn)的修改

ˇ

 

 

5

結(jié)構(gòu)符合要求

ˇ

 

 

00026注: D&mdash;詳細(xì)檢查;C&mdash;一般檢查;V&mdash;目視檢查

 

表17 防粉塵點(diǎn)燃電氣設(shè)備(DIP A/B)檢查一覽表

序號(hào)

檢查項(xiàng)目

檢查等級(jí)

D

C

V

1

電氣設(shè)備適合于粉塵場(chǎng)所(粉塵類型),符合批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)要求

ˇ

ˇ

ˇ

2

預(yù)期的粉塵堆積厚度是否與設(shè)備允許的厚度相適應(yīng)

ˇ

ˇ

 

3

電氣設(shè)備的銘牌標(biāo)識(shí)清楚,有防爆標(biāo)志、防爆合格證號(hào)

ˇ

ˇ

ˇ

4

不存在未經(jīng)批準(zhǔn)的修改

ˇ

 

 

5

電氣設(shè)備結(jié)構(gòu)不存在可見(jiàn)的未經(jīng)批準(zhǔn)的修改

 

ˇ

ˇ

6

電氣設(shè)備的外殼應(yīng)無(wú)裂縫、損傷

ˇ

ˇ

ˇ

7

電氣設(shè)備所有的緊固件應(yīng)完整,防松設(shè)施齊全,彈簧墊圈壓平

ˇ

ˇ

ˇ

8

電氣設(shè)備接合面結(jié)構(gòu)尺寸應(yīng)滿足標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求

ˇ

ˇ

 

9

外殼襯墊狀態(tài)良好,無(wú)老化現(xiàn)象

ˇ

 

 

10

透明件無(wú)損傷,透明件與金屬密封墊符合要求

ˇ

ˇ

ˇ

11

電纜引入裝置和堵板的類型正確并完整和緊固

ˇ

ˇ

ˇ

12

可能的粉塵層堆積厚度是否符合與設(shè)備類型相適應(yīng)

ˇ

 

 

13

電動(dòng)機(jī)風(fēng)扇與外殼和/或外罩之間有足夠的間距

ˇ

 

 

14

電氣設(shè)備最高表面溫度是否滿足要求的安全余量

ˇ

ˇ

 

15

接線緊固后,裸露帶電部分之間與金屬外殼之間的電氣間隙和爬電距離應(yīng)符合要求

ˇ

 

 

00027注: D&mdash;詳細(xì)檢查;C&mdash;一般檢查;V&mdash;目視檢查

 

表18 安裝施工檢查一覽表

序號(hào)

檢查項(xiàng)目

檢查等級(jí)

D

C

V

1

電氣線路應(yīng)敷設(shè)在爆炸危險(xiǎn)性較小的區(qū)域或距離釋放較遠(yuǎn)的位置,避開(kāi)易受機(jī)械損傷、振動(dòng)、腐蝕、粉塵積聚場(chǎng)所

ˇ

ˇ

ˇ

2

利用的低壓電纜或絕緣導(dǎo)線,其額定電壓必須高于線路工作電壓,且不得低于500V

ˇ

 

 

3

導(dǎo)線或電纜截面應(yīng)符合規(guī)定

ˇ

 

 

4

電纜無(wú)明顯損壞

ˇ

ˇ

ˇ

5

架空線與爆炸性氣體環(huán)境水平距離,不應(yīng)小于桿塔高度的1.5倍

ˇ

ˇ

ˇ

6

導(dǎo)線或電纜的連接應(yīng)采用防爆接線盒或分線盒

ˇ

 

 

7

電氣線路在爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所不應(yīng)有中間接頭,在特殊情況下,線路須設(shè)中間接頭時(shí),必須在相應(yīng)的防爆接線盒或分線盒內(nèi)連接和分路

ˇ

ˇ

ˇ

8

電纜或?qū)Ь€配線,必須采用相應(yīng)的密封圈,電纜外護(hù)套外徑與密封圈內(nèi)徑的配合應(yīng)符合要求,導(dǎo)線與密封圈的配合誤差應(yīng)符合要求

ˇ

ˇ

ˇ

9

密封圈不應(yīng)有老化現(xiàn)象

ˇ

ˇ

ˇ

10

密封圈和壓緊元件之間應(yīng)有一個(gè)金屬墊圈

ˇ

ˇ

ˇ

11

壓緊元件須符合要求,并應(yīng)保證使密封圈壓緊電纜或?qū)Ь€

ˇ

ˇ

ˇ

00028注: D&mdash;詳細(xì)檢查;C&mdash;一般檢查;V&mdash;目視檢查


表18安裝施工檢查一覽表(續(xù))

序號(hào)

檢查項(xiàng)目

檢查等級(jí)

D

C

V

12

電氣設(shè)備多余的電纜引入口在密封圈的外側(cè)應(yīng)設(shè)鋼質(zhì)堵板,其厚度不應(yīng)小于2㎜,鋼質(zhì)堵板應(yīng)經(jīng)壓緊元件壓緊

ˇ

ˇ

ˇ

13

電纜配線或鋼管配線引入防爆電動(dòng)機(jī)需撓性連接時(shí),可采用撓性連接管,撓性連接管僅是鋼管的一部分起機(jī)械保護(hù)作用

ˇ

ˇ

ˇ

14

電氣設(shè)備的電纜或?qū)Ь€引入口,需用鋼管連接,必須用一個(gè)過(guò)渡壓緊元件,必須達(dá)到先壓緊密封圈后,才可連接鋼管,鋼管連接有困難可增加活接頭

ˇ

ˇ

ˇ

15

對(duì)于粉塵環(huán)境的電纜布線,應(yīng)采取措施避免形成粉塵層,否則應(yīng)考慮減少電纜的載流量。

ˇ

ˇ

ˇ

16

電纜穿過(guò)不同區(qū)域區(qū)隔離措施

兩區(qū)交接電纜溝內(nèi)應(yīng)采取充砂、填阻火堵料或加防火隔墻等措施

ˇ

ˇ

ˇ

電纜通過(guò)與相鄰區(qū)域共有的隔墻、樓板、地坪及易受機(jī)械損傷處,均應(yīng)加以保護(hù);留下的孔洞應(yīng)嚴(yán)密堵塞

ˇ

ˇ

ˇ

電纜在區(qū)域界面(隔墻、樓板、地坪)有保護(hù)管的,須在保護(hù)管兩端用阻火堵料嚴(yán)密堵塞、填塞深度不得小于管子內(nèi)徑,且不得小于40㎜

ˇ

 

 

17

鋼管配線要求

絕緣導(dǎo)線必須敷設(shè)在鍍鋅焊接鋼管

ˇ

ˇ

ˇ

鋼管之間、鋼管與設(shè)備之間須用螺紋連接;1區(qū)和2區(qū)螺紋有效嚙合扣數(shù)不小于5扣;且應(yīng)有鎖緊螺母;爆炸性粉塵環(huán)境21區(qū)和22區(qū)螺紋有效嚙合扣數(shù)不小于5扣

ˇ

 

 

電氣管路之間不得采用倒扣連接

ˇ

ˇ

ˇ

鋼管通過(guò)與其它任何場(chǎng)所相鄰的隔墻時(shí),應(yīng)在隔墻的任何一側(cè)裝設(shè)橫向式隔離密封件

ˇ

ˇ

ˇ

鋼管通過(guò)樓板或地坪引入其它場(chǎng)所時(shí),均應(yīng)在樓板或地坪的上方裝設(shè)縱向式隔離密封件

ˇ

ˇ

ˇ

鋼管的管徑大于50㎜及以上的,在距引入的接線箱450㎜以內(nèi)及每距15m處,應(yīng)裝設(shè)隔離密封件

ˇ

ˇ

ˇ

易積聚冷凝水的管路,應(yīng)在其垂直段的下放裝設(shè)排水式隔離密封盒,排水口應(yīng)置下方

ˇ

ˇ

ˇ

導(dǎo)線在隔離密封盒內(nèi)不得有接頭

ˇ

 

 

鋼管通過(guò)墻、樓板、地坪時(shí)隔離密封盒與墻面、樓板、地坪的距離不應(yīng)超過(guò)300㎜,并應(yīng)將孔洞嚴(yán)密堵塞

ˇ

ˇ

ˇ

隔離密封盒內(nèi)必須填符合標(biāo)準(zhǔn)要求的填料

ˇ

 

 

鋼管連接螺紋加工應(yīng)光滑、完整、無(wú)銹蝕,在螺紋上應(yīng)涂電力復(fù)合脂或?qū)щ娦苑冷P脂。不得在螺紋上纏麻或絕緣膠帶及涂其他油漆

ˇ

 

 

00029注: D&mdash;詳細(xì)檢查;C&mdash;一般檢查;V&mdash;目視檢查


表18安裝施工檢查一覽表(續(xù))

序號(hào)

檢查項(xiàng)目

檢查等級(jí)

D

C

V

18

本安型電氣設(shè)備連線

本質(zhì)安全電路與關(guān)聯(lián)電路不得共用同一根電纜或鋼管;本質(zhì)安全電路嚴(yán)禁與其他電路共用同一根電纜或鋼管

ˇ

ˇ

ˇ

兩個(gè)及以上的本質(zhì)安全電路,除電纜線芯分別屏蔽或采用屏蔽導(dǎo)線外,不應(yīng)共用同一根電纜或鋼管

ˇ

ˇ

ˇ

控制盤(pán)內(nèi)本質(zhì)安全電路與關(guān)聯(lián)電路或其他電路的端子之間的間距,不應(yīng)小于50㎜,當(dāng)間距不符合時(shí),應(yīng)采用高于端子的絕緣隔板隔離;端子排應(yīng)采用絕緣的防護(hù)罩;本質(zhì)安全電路、并聯(lián)電路、其他電路的盤(pán)內(nèi)配線應(yīng)分開(kāi)束扎、固定,分離距離不應(yīng)小于50㎜

ˇ

 

 

本質(zhì)安全電路配線用電纜和導(dǎo)線套管均應(yīng)蘭色標(biāo)志

ˇ

ˇ

ˇ

本安電路除特殊規(guī)定外,不應(yīng)接地,電纜屏蔽層應(yīng)在非爆炸區(qū)一點(diǎn)接地

ˇ

ˇ

ˇ

本安電路、關(guān)聯(lián)電路采用非鎧裝和無(wú)屏蔽層的電纜時(shí),應(yīng)采用鍍鋅鋼管保護(hù)

ˇ

ˇ

ˇ

19

爆炸性危險(xiǎn)場(chǎng)所的接地

電氣設(shè)備的金屬外殼、金屬構(gòu)架、金屬配線管及其配件、電纜保護(hù)管、電纜的金屬護(hù)套等非帶電的裸露金屬部分,均應(yīng)接地。

ˇ

ˇ

ˇ

爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所除2區(qū)內(nèi)照明燈具以外所有的電氣設(shè)備,應(yīng)采用專用接地線;宜采用多股軟絞線,其銅芯截面積不得小于4㎜2。金屬管線、電纜的金屬外殼等,應(yīng)作為輔助接地線

ˇ

ˇ

ˇ

不能用輸送易燃物質(zhì)的金屬管道作為接地線

ˇ

ˇ

ˇ

爆炸性危險(xiǎn)場(chǎng)所接地干線與接地體不得小于2處,接地干線通過(guò)與其它環(huán)境共用的隔離墻時(shí),應(yīng)用鋼管保護(hù)

ˇ

ˇ

ˇ

電氣設(shè)備及燈具專用接地或接零保護(hù)線應(yīng)單獨(dú)與接地干線網(wǎng)相連,工作零線不得作為保護(hù)接地用

ˇ

ˇ

ˇ

鎧裝電纜引入電氣設(shè)備時(shí),其接地芯線應(yīng)與設(shè)備內(nèi)接地螺栓連接,其鋼帶或金屬護(hù)套應(yīng)與設(shè)備接地螺栓連接

ˇ

 

 

電氣線路應(yīng)敷設(shè)在爆炸危險(xiǎn)性較小的區(qū)域或距離釋放源較遠(yuǎn)的位置,應(yīng)避開(kāi)易受機(jī)械損傷、振動(dòng)、腐蝕、粉塵積聚場(chǎng)所

ˇ

ˇ

ˇ

設(shè)備、機(jī)組、貯罐、管道等的防靜電接地線,應(yīng)單獨(dú)與接地體或接地干線相連,除并列管道外不互相串連接地

ˇ

ˇ

ˇ

防靜電接地線的安裝,應(yīng)與設(shè)備、機(jī)組、貯罐等固定接地端子或螺栓連接,螺栓不應(yīng)小于M10,并有防松裝置和涂以電力復(fù)合脂。當(dāng)采用焊接連接時(shí),不得降低和損傷管道強(qiáng)度。

ˇ

ˇ

ˇ

00030注: D&mdash;詳細(xì)檢查;C&mdash;一般檢查;V&mdash;目視檢查

 

附 錄 A 

(規(guī)范性附錄)

檢查程序

A.1 凡是具有爆炸性危險(xiǎn)場(chǎng)所的新建、改建、擴(kuò)建的生產(chǎn)、儲(chǔ)存裝置和設(shè)施,都須使用電氣防爆安全設(shè)施。這些設(shè)施應(yīng)委托具有防爆專業(yè)資質(zhì)的安全生產(chǎn)檢測(cè)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行相關(guān)的檢查。

A.2 檢查工作包括技術(shù)文件審查和實(shí)地檢查兩項(xiàng)內(nèi)容。

A.3 技術(shù)文件審查須送下列資料:

(1)爆炸危險(xiǎn)區(qū)域劃分圖;

(2)相應(yīng)危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)的爆炸性危險(xiǎn)物質(zhì)的名稱及其安全數(shù)據(jù)表(MSDS);

(3)在用防爆電氣產(chǎn)品清單,包括安裝區(qū)域和位號(hào)等信息

(4)各防爆電氣產(chǎn)品防爆合格證復(fù)印件(防爆檢驗(yàn)機(jī)關(guān)頒發(fā));

(5)有關(guān)防爆電氣設(shè)備特殊使用條件的說(shuō)明性文件;

(6)本質(zhì)安全系統(tǒng)描述性技術(shù)文件;

(7)有關(guān)安裝質(zhì)量的相關(guān)資料(安裝公司提供)。

A.4 具有防爆專業(yè)資質(zhì)的安全生產(chǎn)檢測(cè)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢查后發(fā)給檢查報(bào)告。

A.5 當(dāng)裝置或設(shè)施局部更改時(shí),應(yīng)報(bào)原具有防爆專業(yè)資質(zhì)的安全生產(chǎn)檢測(cè)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)重新檢查。

  • 當(dāng)裝置或設(shè)施檢查不合格時(shí),企業(yè)應(yīng)立即整改,整改合格后報(bào)檢查機(jī)構(gòu)復(fù)查。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

附 錄 B 

(資料性附錄)

氣體或蒸氣爆炸性混合物分級(jí)分組舉例

 

表 B.1氣體或蒸氣爆炸性混合物分級(jí)分組舉例

序 號(hào)

物 質(zhì) 名 稱

分 子 式

組 別

A級(jí)

 

 

 

烷類

 

 

1

甲烷

CH4

T1

2

乙烷

C2H6

 

3

丙烷

C3H8

T1

4

丁烷

C4H10

T2

5

戊烷

C5H12

T3

6

己烷

C6H14

T3

7

庚烷

C7H16

T3

8

辛烷

C8H18

T3

9

壬烷

C9H20

T3

10

癸烷

C10H22

T3

11

環(huán)丁烷

CH2(CH2)2CH2

&mdash;

12

環(huán)戊烷

CH2(CH2)3CH2

T3

13

環(huán)己烷

CH2(CH2)4CH2

T3

14

環(huán)庚烷

CH2(CH2)5CH2

&mdash;

15

甲基環(huán)丁烷

CH3CH(CH2)2CH2

&mdash;

16

甲基環(huán)戊烷

CH3CH(CH2)3CH2

T2

17

甲基環(huán)己烷

CH3CH(CH2)4CH2

T3

18

乙基環(huán)丁烷

C2H5CH(CH2)2CH2

T3

19

乙基環(huán)戊烷

C2H5CH(CH2)3CH2

T3

20

乙基環(huán)己烷

C2H5CH(CH2)4CH2

T3

21

十氫化萘(萘烷)

CH2(CH2)3CHCH(CH2)3CH2

T3

 

烯類

 

 

22

丙烯

CH3CH=CH2

T2

 

芳香烴類

 

 

23

苯乙烯

C6H5CH=CH2

T1

24

甲基苯乙烯

C6H5C(CH3)=CH2

T1

 

苯類

 

 

25

C6H6

T1

26

甲苯

C6H5CH3

T1

27

二甲苯

C6H4(CH3)2

T1

28

乙苯

C6H5C2H5

T2

29

三甲苯

C6H3(CH3)3

T1

30

C10H8

T1

31

異丙基苯

C6H5CH(CH3)2

T2

32

甲基異丙基苯

(CH3)2CHC6H4CH3

T2


表B.1 氣體或蒸氣爆炸性混合物分級(jí)分組舉例(續(xù))

序 號(hào)

物 質(zhì) 名 稱

分 子 式

組 別

A級(jí)

 

烴混合物

 

 

33

甲烷(工業(yè)用)

 

T1

34

松節(jié)油

 

T3

35

石腦油

 

T3

36

煤焦油石腦油

 

T3

37

石油(包括汽油)

 

T3

38

溶劑石油或洗凈石油

 

T3

39

燃料油

 

T3

40

煤油

 

T3

41

柴油

 

T3

42

動(dòng)力苯

 

T1

含氧化合物(包括醚)

 

 

43

一氧化碳

CO

T1

44

二丙醚

(C3H7)2O

&mdash;

 

醇類和酚類

 

 

45

甲醇

CH3OH

T2

46

乙醇

C2H5OH

T2

47

丙醇

C3H7OH

T2

48

丁醇

C4H9OH

T2

49

戊醇

C5H11OH

T3

50

己醇

C6H13OH

T3

51

庚醇

C7H15OH

&mdash;

52

辛醇

C8H17OH

&mdash;

53

壬醇

C9H19OH

&mdash;

54

環(huán)己醇

CH2(CH2)4CHOH

T3

55

甲基環(huán)己醇

CH3CH(CH2)4CHOH

T3

56

C6H5OH

T1

57

甲酚

CH3C6H4OH

T1

58

4-羥基-4-甲基戊酮(雙丙酮醇)

(CH3)2C(OH)CH2COCH3

T1

 

醛類

 

 

59

乙醛

CH3CHO

T4

60

聚乙醛

(CH3CHO)n

&mdash;

 

酮類

 

 

61

丙酮

(CH3)2CO

T1

62

丁酮(乙基甲基酮)

C2H5COCH3

T1

63

戊-2-酮(甲基丙基甲酮)

C3H7COCH3

T1

64

己-2-酮(甲基丁基甲酮)

C4H9COCH3

T1

65

戊基甲基酮

C5H11COCH3

&mdash;


表B.1 氣體或蒸氣爆炸性混合物分級(jí)分組舉例(續(xù))

序 號(hào)

物 質(zhì) 名 稱

分 子 式

組 別

A級(jí)

66

戊-2、4-二酮(戊間二酮)

CH3COCH2COCH3

T2

67

環(huán)己酮

CH2(CH2)4CO

T2

 

酯類

 

 

68

甲酸甲酯

HCOOCH3

T2

69

甲酸乙酯

HCOOC2H5

T2

70

醋酸甲酯

CH3COOCH3

T1

71

醋酸乙酯

CH3COOC2H5

T2

72

醋酸丙酯

CH3COOC3H7

T2

73

醋酸丁酯

CH3COOC4H9

T2

74

醋酸戊酯

CH3COOC5H11

T2

75

甲基丙烯酸甲酯

CH2=C(HC3)COOCH3

T2

76

甲基丙烯酸乙酯

CH2=C(HC3)COOC2H5

&mdash;

77

醋酸乙烯酯

CH3COOCH=CH2

T2

78

乙?;宜嵋阴?/p>

CH3COCH2COOC2H5

T2

 

酸類

 

 

79

醋酸

CH3COOH

T1

含鹵化合物

 

 

 

無(wú)氧化合物

 

 

80

氯甲烷

CH3Cl

T1

81

氯乙烷

C2H5Cl

T1

82

溴乙烷

C2H5Br

T1

83

1-氯丙烷

C3H7Cl

T1

84

氯丁烷

C4H9Cl

T3

85

溴丁烷

C4H9Br

T3

86

二氯乙烷

C2H4Cl2

T2

87

二氯丙烷

C3H6Cl2

T1

88

氯苯

C6H5Cl

T1

89

芐基氯

C6H5CH2Cl

T1

90

二氯苯

C6H4Cl2

T1

91

烯丙基氯

CH2=CHCH2Cl

T2

92

二氯乙烯

CHCl=CHCl

T1

93

氯乙烯

CH2=CHCl

T2

94

d.d.d.-三氟甲苯

C6H5CF3

T1

95

二氯甲烷

CH2Cl2

T1

 

含氧化合物

 

 

96

乙酰氯

CH3COCl

T3

97

氯乙醇

CH2ClCH2OH

T2

含硫化合物

 

 

98

乙硫醇

C2H5SH

T3


表B.1 氣體或蒸氣爆炸性混合物分級(jí)分組舉例(續(xù))

序 號(hào)

物 質(zhì) 名 稱

分 子 式

組 別

A級(jí)

99

丙硫醇-1

C3H7SH

&mdash;

100

噻吩

CH=CHCH=CHS

T2

101

四氫噻吩

CH2=(CH2)=CH2=S

T3

含氮化合物

 

 

102

NH3

T1

103

氰甲烷

CH3CN

T1

104

亞硝酸乙酯

CH3CH2ONO

T6

105

硝基甲烷

CH3NO2

T2

106

硝基乙烷

C2H5NO2

T2

 

胺類

 

 

107

甲胺

CH3NH2

T2

108

二甲胺

(CH3)2NH

T2

109

三甲胺

(CH3)3N

T4

110

二乙胺

(C2H5)2NH

T2

111

三乙胺

(C2H5)3N

T1

112

正丙胺

C3H7NH2

T2

113

正丁胺

C4H9NH2

T2

114

環(huán)己胺

CH2(CH2)4CHNH2

T3

115

2-氨基乙醇(乙醇胺)

NH2CH2CH2OH

&mdash;

116

2-二乙胺基乙醇

(C2H5)NCH2CH2OH

&mdash;

117

二氨基乙烷

NH2CH2CH2NH2

T2

118

苯胺

C6H5NH2

T1

119

NN-二甲基苯胺

C6H5N(CH3)2

T2

120

苯胺基丙烷

C6H5CH2CH(NH2)CH3

&mdash;

121

甲苯胺

CH3C6H4NH2

T1

122

氮(雜)苯

C5H5N

T1

B級(jí)

烴類

 

 

123

丙炔(甲基乙炔)

CH3C=CH

T1

124

乙烯

C2H4

T2

125

環(huán)丙烷

CH2CH2CH2

T1

126

丁二烯-1,3

CH2=CHCH=CH2

T2

含氮化合物

 

 

127

丙烯腈

CH2=CHCN

T1

128

異丙基硝酸鹽

(CH3)2CHONO2

&mdash;

129

氰化氫

HCN

T1

含氧化合物

 

 

130

二甲醚

(CH3)2O

T3

131

乙基甲基醚

CH3OC2H5

T4

132

二乙醚

(C2H5)2O

T4


表B.1 氣體或蒸氣爆炸性混合物分級(jí)分組舉例(續(xù))

序 號(hào)

物 質(zhì) 名 稱

分 子 式

組 別

B級(jí)

133

二丁醚

(C4H9)2O

T4

134

環(huán)氧乙烷

CH2CH2O

T2

135

1,2環(huán)氧丙烷

CH3CHCH2O

T2

136

1,3-二惡戊烷

CH2CH2OCH2O

&mdash;

137

1,4-二氧雜環(huán)己烷

CH2CH2OCH2CH2O

T2

138

1,3,5-三氧雜環(huán)己烷

CH2OCH2OCH2O

T2

139

羧基醋酸丁酯

HOCH2COOC4H9

&mdash;

140

甲氫化呋喃甲醇

CH2CH2CH2OCHCH2OH

T3

141

丙烯酸甲酯

CH2=CHCOOCH3

T2

142

丙烯酸乙酯

CH2=CHCOOC2H5

T2

143

呋喃

CH=CHCH=CHO

T2

144

丁烯醛

CH3CH=CHCHO

T3

145

丙烯醛

CH2=CHCHO

T3

146

四氫呋喃

CH2(CH2)2CH2O

T3

混合氣

 

 

147

焦?fàn)t煤氣

 

T1

含鹵化合物

 

 

148

四氟乙烯

C2F4

T4

149

1-氯-2,3環(huán)氧丙烷

OCH2CHCH2Cl

T2

含硫化合物

 

 

150

乙硫醇

C2H5SH

T3

IIC

151

H2

T1

152

乙炔

C2H2

T2

153

二硫化碳

CS2

T5

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

附 錄 C 

(規(guī)范性附錄)

可燃性粉塵場(chǎng)所分類

C.1 場(chǎng)所分類的原則

場(chǎng)所分類是以所報(bào)告的多個(gè)粉塵釋放源的釋放量為依據(jù)的,并根據(jù)粉塵是否可燃對(duì)場(chǎng)所進(jìn)行分類,粉塵的可燃性可通過(guò)實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)來(lái)確定。同時(shí)需要了解用于加工中的材料特性,這些特性可從加工專業(yè)人員處獲得,還必須考慮設(shè)備的操作和維護(hù)方式(包括現(xiàn)場(chǎng)清理)。為了提供設(shè)備實(shí)際作業(yè)的釋放性質(zhì)方面的信息,專業(yè)技術(shù)知識(shí)也很有必要。危險(xiǎn)區(qū)域的定義僅涉及到粉塵云的危險(xiǎn)。進(jìn)行場(chǎng)所分類的程序如下:

a)第一步:確定材料特性,材料是否具有可燃性,如顆粒尺寸、含水量、粉塵層和粉塵云、最低點(diǎn)燃溫度和電阻系數(shù);

b)第二步:確定粉塵保護(hù)殼或可能出現(xiàn)的粉塵釋放源,見(jiàn)C.2.2

c)第三步: 確定粉塵釋放源發(fā)生釋放的可能性以及裝置各處出現(xiàn)爆炸性粉塵/空氣混合物的可能性,見(jiàn)C.2.3

d)第四步:確定形成爆炸性危險(xiǎn)粉塵層的可能性,見(jiàn)C.2.4

只有在履行以上四步程序后,才可對(duì)場(chǎng)所進(jìn)行分類。

裝置應(yīng)按照盡量避免對(duì)裝置外部環(huán)境再次進(jìn)行場(chǎng)所分類的原則設(shè)置。

實(shí)際的應(yīng)用現(xiàn)場(chǎng)情況復(fù)雜,各種現(xiàn)場(chǎng)的解決方案均不同。因而,應(yīng)由具有豐富經(jīng)驗(yàn)且熟悉工廠環(huán)境的專業(yè)人員聯(lián)合安全、過(guò)程和電氣領(lǐng)域的專家,依照以上程序進(jìn)行場(chǎng)所分類。

C.2 場(chǎng)所分類的程序

C.2.1 簡(jiǎn)述

粉塵場(chǎng)所分類的原理與氣體場(chǎng)所類似,主要通過(guò)識(shí)別點(diǎn)燃源從而避免火災(zāi)和/或爆炸的危險(xiǎn)。但是,可燃性粉塵在釋放后,不可能通過(guò)通風(fēng)或稀釋的方法來(lái)消除,這點(diǎn)與氣體場(chǎng)所完全不同,這就意味著粉塵場(chǎng)所分類與氣體場(chǎng)所分類有本質(zhì)的差異,如果可燃性粉塵被稀釋,則爆炸性粉塵層不會(huì)出現(xiàn)或出現(xiàn)的時(shí)間很短暫,這種情況下終究會(huì)導(dǎo)致粉塵堆積,形成厚的粉塵層,而快速的空氣流動(dòng)會(huì)使這種粉塵層轉(zhuǎn)換成粉塵云,從而形成爆炸性粉塵環(huán)境,受干擾的燃燒的粉塵層會(huì)引燃周圍的粉塵云。

C.2.2 識(shí)別粉塵釋放源

通常,需確定工廠內(nèi)可能形成爆炸性粉塵環(huán)境或產(chǎn)生可燃性粉塵層的過(guò)程設(shè)備、過(guò)程工藝或其他行為。

對(duì)于粉塵貯存系統(tǒng)的內(nèi)部和外部需分別考慮。在貯存系統(tǒng)的內(nèi)部,粉塵不是釋放的而是會(huì)形成粉塵云。

粉塵貯存系統(tǒng)的內(nèi)部也存在不同的情況,內(nèi)部存貯或處理大量粉塵產(chǎn)品(如地窖、磨坊、混合器)的裝置與通常內(nèi)部無(wú)粉塵堆積的裝置是不一樣的。

同樣,貯存系統(tǒng)外部的場(chǎng)所分類也受許多因素的影響,比如:

――內(nèi)部壓力超過(guò)大氣壓力(正向正壓交換),粉塵會(huì)很容易吹出產(chǎn)生釋放的設(shè)備,反之,內(nèi)部壓力低于大氣壓力,則設(shè)備外部形成粉塵環(huán)境的可能性就很低。

――柔軔的導(dǎo)管比固定的金屬導(dǎo)管更易于產(chǎn)生粉塵釋放。

確定潛在的粉塵釋放源應(yīng)考慮其他過(guò)程參數(shù)如傳輸速率,粉塵萃取率和落差高度等。此外,粉塵顆粒尺寸和含水量極大地影響粉塵釋放。

對(duì)于已確認(rèn)的可能引起粉塵釋放的過(guò)程,需進(jìn)一步識(shí)別其場(chǎng)所和釋放源的類型。在正常工作中的下列情況不應(yīng)被視為釋放源:

――壓力容器的本體,包括關(guān)閉的噴嘴和檢修孔

――無(wú)接縫的導(dǎo)管、管道和支管

――采取保護(hù)措施防止粉塵泄漏的閥門密封管和法蘭結(jié)合面。

粉塵釋放源舉例:

――持續(xù)形成的粉塵云

引入和形成粉塵的過(guò)程設(shè)備內(nèi)部,如地窖、攪拌機(jī)、磨坊等。

――主要釋放源

萃取設(shè)備的內(nèi)部或開(kāi)口罐裝處周圍。

――次要釋放源

有時(shí)需要短時(shí)間打開(kāi)的檢修孔和存在粉塵堆積的粉末處理室。

C.2.3 粉塵釋放的可能性

對(duì)已識(shí)別的釋放過(guò)程,應(yīng)確定其發(fā)生釋放的頻率和發(fā)生的時(shí)間。粉塵釋放取決于周圍的環(huán)境,并非各個(gè)釋放源都會(huì)導(dǎo)致爆炸性粉塵環(huán)境的產(chǎn)生,但將稀釋粉塵或短時(shí)間持續(xù)的釋放會(huì)形成危險(xiǎn)的粉塵層

――持續(xù)形成的粉塵云

粉塵云持續(xù)存在或存在很長(zhǎng)時(shí)間或經(jīng)常短時(shí)間反復(fù)出現(xiàn)的場(chǎng)所。

――主要釋放源

在正常情況下,周期性或者有時(shí)出現(xiàn)的場(chǎng)所

――次要釋放源

在正常情況下不會(huì)產(chǎn)生釋放,如果發(fā)生釋放,不會(huì)經(jīng)常發(fā)生或短時(shí)間存在的場(chǎng)所。

C.2.4 識(shí)別危險(xiǎn)粉塵層出現(xiàn)的概率

在存貯、處理和加工粉塵產(chǎn)品的粉塵罐體內(nèi)部,作為過(guò)程自身的一部分,必然存在不可控厚度的粉塵層。反之,在罐體外部形成的粉塵層厚度通常是可控的(如通過(guò)清掃等)??刂品蹓m層的厚度到一定水平會(huì)影響設(shè)備的選型??刂频乃饺Q于粉塵的特性和電氣設(shè)備的表面溫度??偟膩?lái)說(shuō),罐體外部的粉塵厚度是可控的。

絕大多數(shù)粉塵層都會(huì)導(dǎo)致爆炸性粉塵環(huán)境的產(chǎn)生。存在粉塵層的場(chǎng)所必須予以分類。此外,有時(shí)稀釋的粉塵云是粉塵層產(chǎn)生的原因。

根據(jù)爆炸性粉塵環(huán)境和危險(xiǎn)粉塵層形成的概率,危險(xiǎn)場(chǎng)所可以分類如下表1所示:

表C.1危險(xiǎn)場(chǎng)所分類

粉塵源等級(jí)

粉塵云

厚度可控的粉塵層

 經(jīng)常受干擾

極少受干擾

持續(xù)的

20

21

22

主要的

21

21

22

次要的

22

21

22

C.3 區(qū)域分類舉例

C.3.1 20區(qū)

粉塵罐體內(nèi)部可劃分成20區(qū)的場(chǎng)所舉例:

&mdash;&mdash;漏斗、地窖等

&mdash;&mdash;回旋過(guò)濾器

&mdash;&mdash;混合器、磨粉機(jī)、干燥器、裝袋設(shè)備等

&mdash;&mdash;無(wú)清掃,可能形成不可控厚度粉塵層的粉塵罐體外部

C.3.2 21區(qū)

可劃分成21區(qū)的場(chǎng)所舉例:

&mdash;&mdash;內(nèi)部壓力不低于大氣壓力的粉塵罐體外部和正常工作時(shí)需經(jīng)常打開(kāi)或移動(dòng)的門蓋附近

&mdash;&mdash;粉塵罐體外部、無(wú)防護(hù)措施的填充口、倒空口、送料帶、取樣口、卡車傾卸站的附近

&mdash;&mdash;存在粉塵層的粉塵罐體外部,且因過(guò)程操作會(huì)形成爆炸性環(huán)境的場(chǎng)所

&mdash;&mdash;漏斗和灌裝口,因?yàn)榇颂幫鶗?huì)形成粉塵堆積,受干擾后就形成爆炸性環(huán)境。

C.3.3 22區(qū)

可劃分成22區(qū)的場(chǎng)所舉例:

&mdash;&mdash;袋子的過(guò)濾通風(fēng)口,在故障情況下會(huì)有粉塵噴射出來(lái)形成爆炸性粉塵/空氣環(huán)境

&mdash;&mdash;設(shè)備周邊需偶爾打開(kāi)的,或根據(jù)以往經(jīng)驗(yàn),因內(nèi)部壓力高于大氣壓力而易于釋放的、或柔軔的連接的場(chǎng)所

&mdash;&mdash;泄爆的安全裝置,如防爆膜、防爆門等打開(kāi)時(shí)會(huì)形成粉塵釋放的場(chǎng)所

&mdash;&mdash;粉塵產(chǎn)品的貯存袋,處理過(guò)程中貯存袋的損壞會(huì)導(dǎo)致粉塵的釋放

&mdash;&mdash;劃分成21區(qū)的場(chǎng)所若采取防止采取形成爆炸性粉塵/空氣環(huán)境的措施可降級(jí)成為22區(qū)。這類措施包括排風(fēng),可用于填充口、倒空口、送料帶、取樣口、卡車傾卸站的附近。

&mdash;&mdash;存在可控厚度的粉塵,但通過(guò)清掃等措施避免形成爆炸性粉塵/空氣環(huán)境的場(chǎng)所

僅在粉塵容器內(nèi)部會(huì)形成不可控厚度的粉塵層,在容器的外部可通過(guò)適當(dāng)?shù)拇胧┍苊夥蹓m堆積。但在粉塵容器外部,導(dǎo)致不可控厚度的粉塵層(不及時(shí)的清掃)的各種釋放源形成的場(chǎng)所均需劃分為20區(qū)。

C.4 區(qū)域范圍

C.4.1 20區(qū) :

&mdash;&mdash;爆炸性粉塵/空氣環(huán)境持續(xù)或經(jīng)常存在的生產(chǎn)和處理粉塵的設(shè)備內(nèi)部

&mdash;&mdash;存在不可控厚度或過(guò)多粉塵層的粉塵罐體內(nèi)部

如果在粉塵罐體外部持續(xù)存在爆炸性粉塵環(huán)境,則該場(chǎng)所須劃分成20區(qū)。但這一原則不適用于工作區(qū),工作區(qū)應(yīng)采取措施(如清掃)來(lái)避免形成20區(qū)。

C.4.2 21區(qū) :

絕大多數(shù)情況下,21區(qū)的范圍根據(jù)所在場(chǎng)所中釋放源引起的爆炸性粉塵環(huán)境或粉塵層或以上兩者形成的評(píng)價(jià)來(lái)確定。

&mdash;&mdash;一些可能產(chǎn)生爆炸性粉塵環(huán)境的,處理粉塵的設(shè)備內(nèi)部

&mdash;&mdash;存在釋放源的設(shè)備外部,同時(shí)也取決于許多粉塵參數(shù),如粉塵數(shù)量、流量、顆粒大小和濕量。這個(gè)區(qū)域是很小的一個(gè)范圍:

一個(gè)典型的釋放源形成的爆炸性粉塵環(huán)境不會(huì)超過(guò)釋放源(開(kāi)口)周圍1m,往下延伸到地面或固體底面

導(dǎo)致大范圍粉塵層形成的釋放源,如果在操作過(guò)程中粉塵層會(huì)受到干擾從而形成產(chǎn)生爆炸性粉塵環(huán)境,則區(qū)域的范圍取決于粉塵層的范圍。很多情況下,粉塵層會(huì)導(dǎo)致爆炸性粉塵環(huán)境的產(chǎn)生。

若粉塵的擴(kuò)散受機(jī)械結(jié)構(gòu)限制(如墻面),則此結(jié)構(gòu)表面可作為區(qū)域的界限。

從實(shí)踐的經(jīng)驗(yàn)來(lái)看,將所有涉及的場(chǎng)所均劃分成21區(qū)是可能的。

在建筑物外部,受風(fēng)雨等氣候條件影響,21區(qū)的邊界會(huì)縮小。通常考慮距釋放源1m的范圍就足夠了。

C.4.3 22區(qū)

絕大多數(shù)情況下,22區(qū)的范圍根據(jù)所在場(chǎng)所中釋放源引起爆炸性粉塵環(huán)境或粉塵層或以上兩者形成的評(píng)價(jià)來(lái)確定。

釋放源周圍的區(qū)域范圍取決于許多粉塵參數(shù),如粉塵數(shù)量、流量、顆粒尺寸、含水量:

&mdash;&mdash;典型情況下,應(yīng)包括釋放源水平1m和垂直向下到地面或固體底面的范圍。一些釋放源會(huì)引成更大范圍的粉塵層,則粉塵層存在的范圍均應(yīng)包括在此區(qū)域內(nèi)。通常,粉塵層會(huì)導(dǎo)致爆炸性粉塵環(huán)境的產(chǎn)生。

&mdash;&mdash;若粉塵的擴(kuò)散受機(jī)械結(jié)構(gòu)限制(如墻面),則此結(jié)構(gòu)表面可作為區(qū)域的界限。

&mdash;&mdash;從實(shí)踐的經(jīng)驗(yàn)來(lái)看,將所有涉及的場(chǎng)所均劃分成22區(qū)是可能的。

無(wú)限制(無(wú)機(jī)械結(jié)構(gòu)限制,如開(kāi)口容器)的21區(qū)周圍均存在22區(qū)場(chǎng)所。

所有存在粉塵層,在操作過(guò)程中粉塵層可能會(huì)但并不經(jīng)常受到干擾并形成爆炸性粉塵環(huán)境的場(chǎng)所。

在建筑物外部,受風(fēng)雨等氣候條件影響,22區(qū)的邊界會(huì)縮小。通常考慮距釋放源1m的范圍就足夠了。

C.5 區(qū)域標(biāo)識(shí)

20區(qū)

 

21區(qū)

 

22區(qū)

 

圖 C.1 場(chǎng)所分類圖中的區(qū)域標(biāo)識(shí)

C.6 場(chǎng)所分類舉例

示例1:室內(nèi)不帶通風(fēng)的倒袋站

本示例中,袋是手工傾倒在料斗中,并通過(guò)空氣作用將物質(zhì)傳送至工廠的其他地方。漏斗總是充滿的。

20區(qū) 料斗內(nèi)部,在正常工作情況下,爆炸性粉塵環(huán)境持續(xù)或經(jīng)常存在,且存在不可控厚度的粉塵層

21區(qū) 開(kāi)孔是主要釋放源。因此,21區(qū)是開(kāi)孔周圍1m,并往下到底面的范圍。

22區(qū) 21區(qū)范圍以外,整個(gè)室內(nèi)環(huán)境均是22區(qū)。

 

00011注 1:以上距離數(shù)值是為解釋方面,實(shí)際情況可能不是這個(gè)距離。

00012注 2:可能需采取其他的防護(hù)措施如泄爆或爆炸隔離等,但不在本標(biāo)準(zhǔn)的范圍內(nèi)不予以討論。

圖C.2室內(nèi)不帶通風(fēng)的倒袋站

示例2:室外不帶通風(fēng)的倒袋站

本示例中,傾倒系統(tǒng)被放置在室外。

20區(qū) 料斗內(nèi)部,在正常工作情況下,爆炸性粉塵環(huán)境持續(xù)或經(jīng)常存在,且存在不可控厚度的粉塵層

21區(qū) 開(kāi)孔是主要釋放源。因此,21區(qū)是開(kāi)孔周圍1m,往下到底面的范圍。

22區(qū) 受外部環(huán)境影響,22區(qū)范圍被限制在21區(qū)外1m的范圍內(nèi)。

 

00013注 1:以上距離數(shù)值是為解釋方面,實(shí)際情況可能不是這個(gè)距離。

00014注 2:可能需采取其他的防護(hù)措施如泄爆或爆炸隔離等,但不在本標(biāo)準(zhǔn)的范圍內(nèi)不予以討論。

圖C.3 室外不帶通風(fēng)的倒袋站

示例3:室內(nèi)帶通風(fēng)的倒袋站

本示例中,袋是手工傾倒在料斗中,并通過(guò)空氣作用將物質(zhì)傳送至工廠的其他地方。料斗總是充滿的。料斗內(nèi)部帶有通風(fēng)系統(tǒng),因此絕大多數(shù)粉塵總是在料斗內(nèi)部。

20區(qū) 料斗內(nèi)部,在正常工作情況下,爆炸性粉塵/空氣混合物持續(xù)或經(jīng)常存在,且存在不可控厚度的粉塵層

21區(qū) 當(dāng)排氣系統(tǒng)失效或故障時(shí),開(kāi)孔是主要釋放源。因此,21區(qū)是開(kāi)孔周圍1m。

22區(qū),當(dāng)排氣系統(tǒng)設(shè)計(jì)完好,則釋放的粉塵會(huì)被吸回。則開(kāi)孔可被定義成次要釋放源,在其周圍1m的范圍內(nèi)形成22區(qū)。

傾倒的袋子會(huì)導(dǎo)致粉塵溢出。因此,在開(kāi)孔周圍2m的范圍內(nèi)應(yīng)是22區(qū)。如果不能及時(shí)清掃,則房間內(nèi)有粉塵的區(qū)域相應(yīng)地會(huì)擴(kuò)大,此區(qū)域均需進(jìn)行分類。

 

  • 1:以上距離數(shù)值是為解釋方面,實(shí)際情況可能不是這個(gè)距離。
  • 2:可能需采取其他的防護(hù)措施如泄爆或爆炸隔離等,但不在本標(biāo)準(zhǔn)的范圍內(nèi)不予以討論。

圖C.4 室內(nèi)帶通風(fēng)的倒袋站

示例4:回旋過(guò)濾器:清潔輸出在室外

本示例中,回旋過(guò)濾器是萃取系統(tǒng)的一部分。萃取的產(chǎn)品通過(guò)持續(xù)旋轉(zhuǎn)閥最終進(jìn)入密閉的箱柜中。在過(guò)濾器的出口有一風(fēng)扇持續(xù)地將萃取成份吹出。在過(guò)濾器的內(nèi)部無(wú)產(chǎn)品遺留。

也就是說(shuō),有傳輸通道內(nèi)部粉塵的平均濃度在爆炸下限以下。

20區(qū) 因正常工作情況下,內(nèi)部粉塵平均濃度經(jīng)常是低于爆炸下限,且過(guò)濾器內(nèi)部無(wú)產(chǎn)品遺留,無(wú)粉塵層,所以不存在20區(qū)場(chǎng)所。

21區(qū) 盡管粉塵的平均濃度在爆炸下限以下,但有時(shí)會(huì)存在濃度在爆炸極限內(nèi)的情況。而且存在突然旋轉(zhuǎn)或大量萃取,以及清掃過(guò)濾袋等情況。

22區(qū) 在過(guò)濾器干凈的一端,粉塵會(huì)發(fā)生突然的釋放(次要釋放源)或持續(xù)出現(xiàn)低濃度的粉塵釋放(持續(xù)釋放源)。同樣的情況會(huì)發(fā)生出口的導(dǎo)管或風(fēng)扇一端。因而,出口周圍1m的地方應(yīng)劃分成22區(qū)。

00032注: 若設(shè)備外部會(huì)存在粉塵層,比如柔軔的連接處產(chǎn)生釋放,則周圍應(yīng)劃分成22區(qū)(而非安全場(chǎng)所)。

 

00017注 1:以上距離數(shù)值是為解釋方面,實(shí)際情況可能不是這個(gè)距離。

00018注 2:可能需采取其他的防護(hù)措施如泄爆或爆炸隔離等,但不在本標(biāo)準(zhǔn)的范圍內(nèi)不予以討論。

圖C.5回旋過(guò)濾器:清潔輸出在室外

示例5:回旋過(guò)濾器:清潔輸出在室內(nèi)

本示例中,旋轉(zhuǎn)過(guò)濾器是正壓空氣傳輸系統(tǒng)的一部分。萃取的產(chǎn)品通過(guò)持續(xù)旋轉(zhuǎn)閥最終進(jìn)入地窖。在過(guò)濾器的出口有一風(fēng)扇持續(xù)地將萃取成份吹入到室內(nèi)。

在回旋部分的內(nèi)部壓力稍高于大氣壓力。在過(guò)濾部分的壓力稍低于大氣壓力。粉塵傳輸部分的濃度高于爆炸下限。

20區(qū) 存在于回旋、過(guò)濾和導(dǎo)管,因?yàn)樵谡9ぷ髑闆r下持續(xù)存在爆炸性粉塵/空氣混合物。

21區(qū) 這一過(guò)程無(wú)21區(qū)場(chǎng)所。

22區(qū) 在過(guò)濾器干凈的一端,粉塵會(huì)發(fā)生突然的釋放(次要釋放源)或持續(xù)出現(xiàn)低濃度的粉塵釋放(持續(xù)釋放源)。同樣的情況會(huì)發(fā)生出口的導(dǎo)管或風(fēng)扇一端。因而,出口周圍1m的地方應(yīng)劃分成22區(qū)。

由于過(guò)濾器的出口會(huì)將一些粉塵吹到房間內(nèi),從而在房間內(nèi)部形成粉塵層。因而整個(gè)房間均應(yīng)劃分為22區(qū)。只有得到及時(shí)徹底的清掃才可以將房間內(nèi)部劃分為安全場(chǎng)所。

泄爆導(dǎo)管和出口可能會(huì)釋放或倒塌(可能過(guò)壓),這些場(chǎng)所應(yīng)劃分成22區(qū)。

 

00019注 1:以上距離數(shù)值是為解釋方面,實(shí)際情況可能不是這個(gè)距離。

00020注 2:可能需采取其他的防護(hù)措施如泄爆或爆炸隔離等,但不在本標(biāo)準(zhǔn)的范圍內(nèi)不予以討論。

圖C.6回旋過(guò)濾器:清潔輸出在室外

 

附 錄 D 

(規(guī)范性附錄)

表 D.1電氣間隙與爬電距離

電壓(見(jiàn)注1)  

U r.m.s a.c.或d.c

V

最小爬電距離,mm

最小電氣間隙

mm

材料級(jí)別

I

II

IIIa

10

12.5

16

20

25

32

40

50

63

80

100

125

160

200

250

320

400

500

630

800

1000

1250

1600

2000

2500

3200

4000

5000

6300

8000

10000

1.6

1.6

1.6

1.6

1.7

1.8

1.9

2.1

2.1

2.2

2.4

2.5

3.2

4.0

5

6.3

8

10.0

12.0

16.0

20

22

23

25

32

40

50

63

80

100

125

1.6

1.6

1.6

1.6

1.7

1.8

2.4

2.6

2.6

2.8

3.0

3.2

4

5.0

6.3

8.0

10

12.5

16.0

20.0

25

26

27

28

36

45

56

71

90

110

140

1.6

1.6

1.6

1.6

1.7

1.8

3.0

3.4

3.4

3.6

3.8

4

5

6.3

8

10.0

12.5

16.0

20.0

25.0

32

32

32

32

40

50

63

80

100

125

160

1.6

1.6

1.6

1.6

1.7

1.8

1.9

2.1

2.1

2.2

2.4

2.5

3.2

4.0

5

6.0

6

8.0

10

12

14

18

20

23

29

36

44

50

60

80

100

00021注 1:表中所示電壓取自GB/T16935.1。工作電壓可以超過(guò)表中規(guī)定電壓等級(jí)的10%。這是基于GB/T16935.1的表3B中給出的供電電壓的合理性。

00022注 2:表中所示爬電距離和電氣間隙值是以電源最大工作電壓公差&plusmn;10%為基礎(chǔ)。

00023注 3:10V以下時(shí),與CTI的數(shù)值無(wú)關(guān),并且可以接受不符合IIIa類要求的材料。

 

 

附 錄 E 

(資料性附錄)

布線示例

1.防爆電器                              9.堵頭

2.防爆活接頭                           10.防爆管接頭

3.彈性密封圈                           11.防爆隔離密封盒

4.墊圈                                 12.粉劑密封填料

5.外壓緊螺母                           13.堵料

6.電纜                                 14.鋼管

7.導(dǎo)線                                 15.堵片

8.管接頭壓緊螺母

 

圖 E.1 布線示例

  • 聯(lián)通節(jié)                                            
  • 固化密封填料
  • 電纜
  • 防止電纜拔脫裝置

圖 E.2 澆鑄固化密封填料式引入裝置

 

  • 金屬護(hù)套電纜
  • 螺母
  • 套筒
  • 端部固定套管
  • 導(dǎo)體
  • 絕緣套管
  • 絕緣填料
  • 金屬密封環(huán)

圖 E.3 金屬密封環(huán)式引入裝置

  • 密封接線盒主體
  • 注入口螺塞
  • 操作口蓋
  • 密封混合填料
  • 密封堵塞
  • 厚鋼電線管
  • 絕緣電線

圖 E.4 立式密封接頭(大型)

 

1. 密封接線盒主體

2. 密封混合填料

3. 止動(dòng)螺釘

4. 擋板

5. 密封堵塞

6. 蓋

7. 放水螺塞

8. 厚鋼電線

9. 絕緣電線

圖 E.5 疏水式密封接頭

 

  • 操作口兼注入口螺塞
  • 密封接線盒主體
  • 密封混合填料
  • 密封堵塞
  • 厚鋼電線管
  • 絕緣電線

圖 E.6 立式密封接頭(小型)

 

  • 止動(dòng)螺釘
  • 注入口螺栓
  • 操作口蓋
  • 密封混合填料
  • 密封堵塞
  • 接線盒主體
  • 注入口螺釘
  • 密封混合填料
  • 操作口蓋
  • 絕緣電線
  • 厚鋼電線管

圖 E.7 臥式密封接頭