泵的100個(gè)技術(shù)問答，看完您就是專家?。ㄈ?/h1>
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1. 什么是泵？
泵是把原動(dòng)機(jī)的機(jī)械能轉(zhuǎn)換為抽送液體能量的一種機(jī)械。
2. 什么是功率？
單位時(shí)間內(nèi)所做的功，叫做功率。
3. 什么是有效功率？
除去機(jī)械本身的能量損失和消耗外，單位時(shí)間內(nèi)液體經(jīng)泵得到實(shí)際功率，叫做有效功率。
4. 什么是軸功率？
電動(dòng)機(jī)傳給泵軸的功率，叫做軸功率。
為什么說電動(dòng)機(jī)傳給泵的功率總是大于泵的有效功率？
1）離心泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中，泵內(nèi)有一部分的高壓液體要流回泵的入口，甚至漏到泵外，這樣就必須要損失一部分能量；
2）液體流經(jīng)葉輪和泵殼時(shí)，流動(dòng)方向和速度的變化，以及流體間的相互撞擊等也消耗一部分能量；
3）泵軸與軸承和軸封之間的機(jī)械摩擦等還要消耗一部分能量；因此，電動(dòng)機(jī)傳給軸的功率總是大于軸的有效功率。
6. 什么是泵的總效率？
泵的有效功率與軸功率之比，是泵的總效率。
7. 什么是泵的流量？用什么符號(hào)表示？
流量是指單位時(shí)間內(nèi)流過管道某一截面的液體量（體積或質(zhì)量）。泵的流量用“Q”表示。
8. 什么是泵的揚(yáng)程？用什么符號(hào)表示？
揚(yáng)程是指單位重量的流體所獲得的能量的增量。泵的揚(yáng)程用“H”表示。
9. 常用機(jī)械泵按工作原理分為幾大類？
1）葉片泵。通過泵軸旋轉(zhuǎn)時(shí)帶動(dòng)各種葉輪葉片給液體以離心力或軸向力，輸送液體到管道或容器，如離心泵、旋渦泵、混流泵、軸流泵。
2）容積泵。利用泵缸體積內(nèi)容積的連續(xù)變化輸送液體的泵，如往復(fù)泵、活塞泵、齒輪泵、螺桿泵；
3）其他類型的泵。如利用電磁輸送液體電導(dǎo)體的電磁泵；利用流體能量來輸送液體的泵，如噴射泵、空氣升液器等。
10. 一般機(jī)械拆卸原則是什么？
一般情況下應(yīng)先外后里，先上后下，依次拆卸，對(duì)于整體零件盡量整體拆卸。
11.離心泵內(nèi)的功率損失由哪些？
有三種損失：水力損失、容積損失、機(jī)械損失。
1）水力損失：流體在泵體內(nèi)流動(dòng)時(shí)，如果流道光滑，阻力就小些，流道粗糙，阻力就大些；另外水流進(jìn)入到葉輪或水流從葉輪中出來時(shí)，還會(huì)產(chǎn)生碰撞和漩渦引起的損失。以上兩種損失叫做水力損失；
2）容積損失：葉輪是轉(zhuǎn)動(dòng)的，而泵體是靜止的，水流在葉輪和泵體之間的間隙中一小部分回流到葉輪的進(jìn)口；另外，有一部分水流從平衡孔回流到葉輪進(jìn)口，或從軸封處漏出（如果是多級(jí)泵，從平衡盤也要漏損一部分）。這些損失，叫容積損失；
3）機(jī)械損失：軸在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)要和軸承、填料等發(fā)生摩擦，葉輪在泵體內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，葉輪前后蓋板要與流體產(chǎn)生摩擦，都要消耗一部分功率，這些由于機(jī)械摩擦引起的損失，總成為機(jī)械損失。
12.什么是平衡？平衡分幾類？
1）消除旋轉(zhuǎn)件或部件不平衡的工作稱為平衡；
2）平衡可分為靜平衡和動(dòng)平衡兩種。
13.什么是靜平衡？
凡是在一些專用的工裝上，不需要旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)下測(cè)定旋轉(zhuǎn)件不平衡所在的前方位，同時(shí)又能確定平衡力應(yīng)加的位置和大小，這種找平衡的方法叫靜平衡。
14.什么是動(dòng)平衡？
凡是在零件過部件旋轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行的，不但要平衡偏重所產(chǎn)生的離心力，而且還要平衡離心力所組成的力偶矩的平衡稱為動(dòng)平衡。動(dòng)平衡一般用于速度高、直徑大、工作精度要求特別嚴(yán)格的機(jī)件，都必須做精確的動(dòng)平衡。
15.旋轉(zhuǎn)件不平衡的種類有哪些？
靜不平衡、動(dòng)不平衡和混合不平衡。
16.在生產(chǎn)實(shí)踐中，旋轉(zhuǎn)件找平衡的根據(jù)是什么？
根據(jù)不同的轉(zhuǎn)數(shù)和結(jié)構(gòu)，可選用靜平衡法或動(dòng)平衡法來進(jìn)行。旋轉(zhuǎn)體的靜平衡可以用靜平衡法來解決。靜平衡只能平衡旋轉(zhuǎn)體重心的不平衡（即消除力矩），而不能消除不平衡力偶。因此靜平衡一般僅適用于直徑比較小的盤狀旋轉(zhuǎn)體。對(duì)于直徑比較大的旋轉(zhuǎn)體，動(dòng)平衡問題往往比較普遍和突出，所以要進(jìn)行動(dòng)平衡處理。
17.做旋轉(zhuǎn)件的靜平衡時(shí)，如何測(cè)定被平衡零件的偏重方位？
首先讓被平衡件在平衡工裝上自由滾動(dòng)數(shù)次，若最后一次是順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，則零件的重心一定位于垂直中心線的右側(cè)（因摩擦阻力關(guān)系），此時(shí)在零件的最低點(diǎn)處用白粉筆做一個(gè)標(biāo)記。然后讓零件自由滾動(dòng)，最后一次滾擺是在逆時(shí)針方向完成，則被平衡零件重心一定位于垂直中心線的左側(cè)，同樣再用白粉筆做一個(gè)記號(hào)，那么兩次記錄的重心就是偏重方位。
18.做旋轉(zhuǎn)件的靜平衡時(shí)，如何確定平衡重的大??？
首先將零件的偏重方位轉(zhuǎn)到水平位置，并且在對(duì)面對(duì)稱的位置最大圓處加上適當(dāng)?shù)倪m重。選擇加適重時(shí)應(yīng)該考慮到這一點(diǎn)的部位，將來是否能進(jìn)行配重和減重，并且在適重加上后，仍保持水平位置或輕微擺動(dòng)，然后再將零件反轉(zhuǎn)180度，使其保持水平位置，反復(fù)幾次，適重確定不變后，將適重取下稱重量，這就確定了平衡重的重力大小。
19.泵軸彎曲如何讓測(cè)量？
軸彎曲后，會(huì)引起轉(zhuǎn)子的不平衡和動(dòng)靜部分的磨損，把小型軸承放在V形鐵上，大型軸承放在滾輪支架上，V形鐵或支架要放穩(wěn)固，再把千分表支上，表干指向軸心，然后緩慢盤動(dòng)泵軸，如有彎曲，每轉(zhuǎn)一圈千分尺有個(gè)最大和最小的讀數(shù)，兩讀數(shù)之差說明軸彎曲的最大徑向跳動(dòng)量，也稱晃度。軸彎曲度是晃度的二分之一，一般軸的徑向跳動(dòng)是中間不超過0.05mm，兩端不超過0.02mm。
20.機(jī)械振動(dòng)原因大致歸納為哪三類？
1）結(jié)構(gòu)方面：由制造設(shè)計(jì)缺陷引起；
2）安裝方面：主要由組裝和檢修裝配不當(dāng)引起；
3）運(yùn)行方面：由于操作不當(dāng)，機(jī)械損傷或過度磨損。
21.何為動(dòng)不平衡轉(zhuǎn)子？
存在大小相等，方向相反，不平衡質(zhì)點(diǎn)綜合為兩個(gè)不在一條直線上的力偶的轉(zhuǎn)子。
22.葉輪產(chǎn)生不平衡的原因有哪些？
1）制造上的誤差：材料密度的不勻，不同軸度，不同圓度，熱處理不均勻；
2）裝配不正確：裝配部件的中心線與軸線不同軸；
3）葉輪產(chǎn)生變形：磨損不均勻。
23.泵消耗功率過大的原因是什么？
1）總揚(yáng)程和泵的揚(yáng)程不符；
2）介質(zhì)的密度、黏度與原設(shè)計(jì)不符；
3）轉(zhuǎn)動(dòng)部分與固定部分存在摩擦；
4）葉輪口環(huán)磨損；
5）密封或機(jī)械密封安裝不當(dāng)。
24.什么是汽蝕？
汽蝕是液體的特殊物理現(xiàn)象，水泵在運(yùn)行過程中，由于某些原因使泵內(nèi)局部位置的壓力降到水在相應(yīng)溫度下的飽和蒸汽壓力（汽化壓力）時(shí)，水就開始汽化生成大量的氣泡，汽泡隨水流向前運(yùn)動(dòng)，運(yùn)動(dòng)到壓力較高部位時(shí)，迅速凝結(jié)、潰滅。泵內(nèi)水流中汽泡的生成、潰滅過程涉及到物理、化學(xué)現(xiàn)象，并產(chǎn)生噪聲、振動(dòng)和對(duì)過流部件的侵蝕，這種現(xiàn)象稱為水泵的汽蝕現(xiàn)象。
25.泵產(chǎn)生汽蝕的現(xiàn)象有哪些？
1）產(chǎn)生噪聲和振動(dòng)：由于泵汽蝕時(shí)，在高壓區(qū)發(fā)生連續(xù)破滅產(chǎn)生強(qiáng)烈水擊，而產(chǎn)生噪聲和振動(dòng)，可以聽到像爆豆似的劈劈啪啪的聲音，根據(jù)噪音可以檢測(cè)汽蝕的初生。
2）過流部件的腐蝕破壞：泵長(zhǎng)時(shí)間在汽蝕條件下工作時(shí)，泵過流部件在某些地方會(huì)遭到腐蝕破壞。一種是由于氣泡破滅時(shí)產(chǎn)生高頻（600~25000HZ）強(qiáng)烈沖擊，壓力高達(dá)49Mpa，致使金屬表面出現(xiàn)機(jī)械剝蝕；另一種是由于汽化時(shí)放出熱量，并有溫差電池作用產(chǎn)生水解，產(chǎn)生的氧氣使金屬氧化，發(fā)生化學(xué)腐蝕。
3）性能下降：泵汽蝕時(shí)葉輪內(nèi)的能量交換受到干擾和破壞，在外特性上的表現(xiàn)是流量/揚(yáng)程曲線、流量/功率及流量/效率曲線下降，嚴(yán)重時(shí)會(huì)使泵中的液流中斷，不能工作。
26.在操作泵過程中怎樣防止汽蝕現(xiàn)象出現(xiàn)？
1）減小吸上高度；
2）減小吸入損失hc，為此可以設(shè)法增加管徑，盡量減小管路長(zhǎng)度，彎頭和附件等；
3）防止長(zhǎng)時(shí)間在大流量下運(yùn)行；
4）在同樣轉(zhuǎn)速和流量下，采用雙吸泵，因減小進(jìn)口流速、泵不易發(fā)生汽蝕；
5）泵發(fā)生汽蝕時(shí)，應(yīng)把流量調(diào)小或降速運(yùn)行；
6）對(duì)于在苛刻條件下運(yùn)行的泵，為避免汽蝕破壞，可使用耐汽蝕材料。
27.泵的分類？
按泵的工作原理可分為三類：1）葉片泵，2）容積式泵，3）其它形式泵。
28.什么是葉片泵？
利用葉片和液體相互作用來輸送液體的泵，如：離心泵，軸流泵和混流泵等。
29.什么是容積式泵？
容積式泵在周期性地改變泵腔容積的過程中，以作用和位移的周期性變化將能力傳遞給被輸送液體，使其壓力直接升高到所需的壓力值后實(shí)現(xiàn)輸送，如：1）往復(fù)泵，包括活塞泵、柱塞泵、隔膜泵等；2）轉(zhuǎn)子泵，包括齒輪泵，螺桿泵、旋轉(zhuǎn)活塞泵、滑片泵、曲軸泵等。
30.泵的主要性能參數(shù)有哪些？
主要包括：流量、揚(yáng)程、汽蝕余量、轉(zhuǎn)速、功率和效率等內(nèi)容。
31.泵入口閥的作用是什么？
答：1）方便切換不同供水方式；2）檢修水泵時(shí)將泵與水路系統(tǒng)隔離或斷開。
32.離心泵的流量為什么不能用入口閥門控制？
答：如果將泵吸入口關(guān)小，則會(huì)導(dǎo)致泵內(nèi)供液不足，泵就抽不上液體或發(fā)生汽蝕。
33.泵出口閥的作用是什么？
答：1）出口閥可用于調(diào)節(jié)水泵的流量和壓力；2）水泵檢修時(shí)泵與水路系統(tǒng)隔離或斷開。
34.泵常用的密封形式有幾種？
答：有兩種，機(jī)械密封和盤根密封。
35.機(jī)械密封的工作原理？
答：機(jī)械密封是靠一對(duì)或數(shù)對(duì)垂直于軸做相對(duì)滑動(dòng)的在流體壓力和補(bǔ)償機(jī)構(gòu)的彈力或磁力作用下，保持貼合并配以輔助密封（O形密封圈），達(dá)到阻漏的軸封裝置。機(jī)械密封依靠彈性元件對(duì)動(dòng)、靜環(huán)端面密封的預(yù)緊和介質(zhì)壓力與彈性元件壓力的壓緊而達(dá)到密封的軸向端面密封裝置。其中動(dòng)環(huán)和靜環(huán)的端面行程一對(duì)摩擦副，動(dòng)環(huán)靠密封室中的液體壓力和彈性元件的推力使其壓緊在靜環(huán)的端面上，并在兩環(huán)端面上產(chǎn)生適當(dāng)?shù)谋葔汉捅３忠粚訕O薄的液膜而達(dá)到密封的作用，機(jī)械密封又稱為端面密封。
機(jī)械密封的優(yōu)缺點(diǎn)有哪些？
優(yōu)點(diǎn)：1）泄漏量極小，通常是在氣體狀態(tài)，實(shí)際為零泄漏；2）功率損耗??；3）工廠預(yù)安裝，無需用戶再調(diào)整；4）泵部件零磨損；5）使用范圍廣，機(jī)械密封能用于高溫，低溫，高壓，真空，不同旋轉(zhuǎn)頻率，以及各種腐蝕介質(zhì)和含磨粒介質(zhì)的密封。缺點(diǎn)：1）價(jià)格相對(duì)昂貴；2）安裝要求較高，要求工人具有一定的專業(yè)技術(shù)水平；3）維修更換比較麻煩。
37.造成機(jī)械密封泄露的主要原因有哪些？
答：1）動(dòng)環(huán)與靜環(huán)間密封端面而存在磨損過大，設(shè)計(jì)時(shí)載荷系數(shù)不合理，使密封端面產(chǎn)生裂紋、變形、破損等現(xiàn)象。2）幾處輔助密封圈有缺陷或由于裝配不當(dāng)造成的缺陷，以及選擇輔助密封圈不適合工況介質(zhì)。3）彈簧預(yù)緊力不夠或經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)后，發(fā)生斷裂、腐蝕、松弛、結(jié)焦，以及工作介質(zhì)的懸浮性微粒或結(jié)晶長(zhǎng)時(shí)間積累堵塞在彈簧間隙里，造成彈簧失效、補(bǔ)償密封環(huán)不能浮動(dòng)，發(fā)生泄漏；4）由于動(dòng)、靜環(huán)密封端面與軸中心線垂直度偏差過大，使密封端面黏合不嚴(yán)密造成泄漏；5）由于軸的軸向竄動(dòng)量大，與密封處相關(guān)的配件配合或質(zhì)量不好，易產(chǎn)生泄漏現(xiàn)象。
38.根據(jù)什么選用機(jī)械密封摩擦副的材料?
答：應(yīng)根據(jù)介質(zhì)的性質(zhì)、工作壓力、溫度、滑動(dòng)速度等因素加以選擇，有時(shí)還要考慮啟動(dòng)或液膜破壞時(shí)承受短時(shí)間干摩擦的能力。
39.盤根密封的工作原理？
答：盤根密封原理主要在于軸承效應(yīng)和迷宮效應(yīng)。盤根的軸承效應(yīng)是指在盤根填料盒軸之間，會(huì)因?yàn)閺埩Φ淖饔眯纬梢粚右耗?，是盤根填料盒軸形成類似滑動(dòng)軸承的關(guān)系，這樣盤根填料盒軸就不會(huì)因?yàn)槟Σ炼霈F(xiàn)過度磨損。盤根的迷宮效應(yīng)則是指軸的表面程度無法達(dá)到微觀水平，盤根和軸只能部分貼合而做不到完全貼合，這些間隙就行程了迷宮帶，介質(zhì)在其中被多次節(jié)流，而達(dá)到密封的作用。
40.盤根密封的優(yōu)缺點(diǎn)有哪些？
優(yōu)點(diǎn)：1）結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單；2）成本低；3）更換方便；。缺點(diǎn)：1）盤根與軸直接接觸，且相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，造成一定功率損失；2）為了使填料與軸或軸套之間產(chǎn)生的摩擦熱及時(shí)散掉，盤根密封必須保持一定量的泄漏，故不適用于輸送已然、易爆、有毒或貴重液體等；3）盤根密封材料隨著水泵運(yùn)轉(zhuǎn)會(huì)有一定的磨損消耗，需要定期或不定期的補(bǔ)充盤根。
41.機(jī)械密封的主要特性參數(shù)有哪些？
答：1）軸徑：泵的軸徑通常是以滿足強(qiáng)度要求為前提來選定符合機(jī)械密封標(biāo)準(zhǔn)的尺寸系列；
2）轉(zhuǎn)速：一般與泵的轉(zhuǎn)速相同；
3）密封面平均圓周線速度：指密封端面平均直徑的圓周線速度。密封面平均線速度，對(duì)密封面（即摩擦副）的發(fā)熱和磨損影響較大；
4）端面比壓：指密封面上所承受的接觸壓力。端面密封的端面比壓應(yīng)控制在合理范圍內(nèi)，過小會(huì)降低密封性能，過大會(huì)加劇密封封面發(fā)熱和磨損。
42.機(jī)械密封裝配前的檢查有哪些內(nèi)容？
答：1）一般性檢查：主要檢查個(gè)零件的型號(hào)、規(guī)格、性能、配合尺寸及有無缺口、點(diǎn)坑、變形和裂紋等損傷。
2）動(dòng)、靜環(huán)的檢查：密封端面要光潔明亮、物崩邊、點(diǎn)坑、溝槽、劃痕等缺陷。對(duì)石墨環(huán)，還要進(jìn)一步檢查是否有裂紋。
43.對(duì)機(jī)械密封輔助密封圈的檢查都有哪些要求？
答：1）輔助密封圈表面光滑平整，不得有氣泡、裂紋、缺口等缺陷；端面尺寸要均勻；O形密封圈的毛邊最好與工作面成45度角；
2）輔助密封圈的硬度要根據(jù)壓力選擇，密封壓力較高，硬度要高；密封壓力較低的，硬度較低。輔助密封圈一般采用合成橡膠材料；
3）輔助密封圈的壓縮量要合適，壓縮量過大，密封效果好，但摩擦阻力大，裝配困難，工作中游動(dòng)補(bǔ)償能力差。壓縮量過小，摩擦阻力小，裝配容易但密封效果差；
4）輔助密封圈的壓縮量要考慮其另外的作用如對(duì)無防轉(zhuǎn)銷的靜環(huán)，靜環(huán)O形密封圈起著密封和防轉(zhuǎn)的雙重作用，密封圈的壓縮量要大些，以免靜環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)，密封失效。動(dòng)環(huán)的O形密封圈，在保證密封效果的前提下，壓縮量取小些，以免壓縮量過大，阻力過大而不能浮動(dòng)補(bǔ)償。
42.機(jī)械密封裝配前的檢查有哪些內(nèi)容？
44.機(jī)械密封彈簧的檢查都包括哪些內(nèi)容？
答：彈簧的檢查包括：總?cè)?shù)、有效圈數(shù)、自由高度、軸心對(duì)端面是否垂直、彈簧旋向。但彈簧必須檢查旋向，多彈簧不需要檢查旋向。新彈簧要檢查其原始自由高度，自由高度要測(cè)量，并與原始記錄比較，殘余變形過大的要更換掉。舊彈簧清洗干凈后，要測(cè)量其彈力，彈力減少20%的要更換掉。多彈簧機(jī)械密封，各彈簧自由高度差不得小于0.5mm。
45.機(jī)械密封安裝前對(duì)軸的檢查有哪些要求？
答：1）檢查軸的配合尺寸、表面粗糙度、倒角、軸的軸向竄動(dòng)量及徑向跳動(dòng)等；
2）檢查軸的磨損。因?yàn)闄C(jī)械的振動(dòng)和動(dòng)環(huán)的補(bǔ)償?shù)母?dòng)，軸也可能被O形密封圈所磨損，如有磨損，應(yīng)修平修光或更換；
3）軸套座、軸套應(yīng)完好。
46.裝配輔助密封圈的注意事項(xiàng)？
答：1）橡膠輔助密封圈不能用汽油、煤油浸泡洗滌，以免漲大變形，過早老化；
2）O形密封圈裝于靜環(huán)組件上，要順理，不要扭曲，是毛邊處于自由狀態(tài)時(shí)的橫斷面上；
3）推進(jìn)組件時(shí)，要防止O形密封圈損傷。主要損傷形式有：掉塊、裂口、碰傷、卷邊和扭曲。
47.靜環(huán)組件安裝時(shí)有哪些注意事項(xiàng)？
答：1）將經(jīng)過檢查的靜環(huán)密封圈從靜環(huán)尾部套入，把靜環(huán)組件裝入壓蓋或密封腔。在任何情況下，都不得給機(jī)械密封零件或部件施加沖擊力。被壓面應(yīng)墊上干凈的紙板或布，以免損傷密封端面。
2）密封端面與軸或軸套中心線的垂直度是否符合要求。
3）對(duì)靜止型機(jī)械密封，靜環(huán)組件的防轉(zhuǎn)銷引線要準(zhǔn)確，推進(jìn)靜環(huán)組時(shí)，組件的銷槽要對(duì)準(zhǔn)銷子，推進(jìn)到位后，要測(cè)量組件端面至密封腔某端面的距離，判斷是否安裝到位；
4）擰螺栓壓緊端蓋時(shí)，要用力均勻、對(duì)稱，分幾次擰完，不可一次緊定，以免偏斜，甚至壓碎石墨環(huán)。
48.機(jī)械密封裝配后的檢查有哪些要求？
答：1）盤車檢查。由于尚未充液，動(dòng)靜環(huán)密封端面上只有為數(shù)極少一點(diǎn)的潤(rùn)滑油，因此不宜多盤車，以免損傷密封端面。
2）充液檢查。檢查是否有泄漏現(xiàn)象，如無泄漏可做試車檢驗(yàn)。
49.密封泄漏的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)是什么？
答：1）填料密封點(diǎn)每分鐘不多于60滴；
2）機(jī)械密封點(diǎn)初期不允許泄漏，末期每分鐘不超過15滴。
50.填料的填充及調(diào)整有哪些要求？
答：1）填充填料時(shí)，禁止使用氣動(dòng)或電動(dòng)工具來轉(zhuǎn)動(dòng)填料螺栓，使用手動(dòng)工具轉(zhuǎn)動(dòng)填料螺栓即可，填料不宜一次性填充過多，可分次添加；
2）基于填料密封的原理，填料密封允許介質(zhì)滲漏，而且是必須的，那么在調(diào)整填料的壓緊程度時(shí)，填料不可壓實(shí)過緊，當(dāng)需要調(diào)整壓緊程度時(shí)，可分次調(diào)整且每次調(diào)整幅度不宜過大。
51.水泵變速箱潤(rùn)滑的基本原理是什么？
答：潤(rùn)滑油能夠牢固的附在機(jī)件的摩擦表面上形成油膜，這種油膜和機(jī)件的摩擦面結(jié)合很強(qiáng)，兩個(gè)摩擦面被潤(rùn)滑劑隔開，使機(jī)件的摩擦變成潤(rùn)滑劑分子間的摩擦，從而起到減少對(duì)機(jī)件本身摩擦和磨損的作用，延長(zhǎng)使用壽命。
52.水泵變速箱的潤(rùn)滑形式有哪些？
答：1）壓力潤(rùn)滑；
2）飛濺潤(rùn)滑。
53.潤(rùn)滑油的作用有哪些？
答：1）冷卻、降溫作用
2）防銹作用；
3）沖洗作用；
4）控制摩擦、減少磨損作用；
5) 減振作用；
6）密封作用。
54.選用潤(rùn)滑油應(yīng)考慮哪幾方面因素？
答：1）運(yùn)動(dòng)速度；
2）運(yùn)動(dòng)性質(zhì)；
3）工作溫度；
4）壓力關(guān)系；
5）摩擦面的配合性質(zhì)；
6）表面粗糙度。
55.潤(rùn)滑油的主要性質(zhì)都有哪些？
答：酸值、黏度、黏度指數(shù)、閃點(diǎn)、機(jī)械雜質(zhì)、凝固點(diǎn)、殘?zhí)俊⒒曳帧?/span>
56.水泵變速箱加注潤(rùn)滑油有哪些要求？
答：加注潤(rùn)滑油時(shí)，需通過油位孔或者油尺觀察油位，加注至規(guī)定位置即可，加油量不可過多。
57.水泵變速箱油量過多會(huì)出現(xiàn)什么現(xiàn)象？
答：1）軸承沒有散熱空間，導(dǎo)致軸承發(fā)熱；
2）齒輪箱漏油。
58.水泵變速箱漏油的原因有哪些？
答：1）油位過高，沿軸承盒兩端的軸承蓋的內(nèi)孔漏油；
2）靜密封點(diǎn)漏油，如放油堵塞漏油；
3）軸承壓蓋與軸承結(jié)合面漏油。
59.軸承運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)出現(xiàn)異響的原因有哪些？
答：1）軸承損壞，表面不平；
2）安裝不適當(dāng)，有松動(dòng)或摩擦；
3）軸承內(nèi)有鐵屑或污物；
4）缺少潤(rùn)滑劑。
60.軸承在拆裝時(shí)注意哪些事項(xiàng)？
答：1）拆裝前，軸與軸承要清洗干凈，不能有銹垢和毛刺等；
2）施力部位要正確，原則是軸配合打內(nèi)圈，與外殼配合打外圈，避免滾動(dòng)體與滾道受力變形或磕傷；
3）要對(duì)稱施力，不可只打一側(cè)，引起軸承偏斜，損傷軸頸。
61. 水泵的軸承有什么作用？
答：水泵的軸承是支撐轉(zhuǎn)子的部件，同時(shí)承受徑向和軸向載荷。
62. 水泵軸承過熱的原因有哪些？
答：1）軸承軸向預(yù)留間隙??；
2）安裝方向不正確；
3）干磨損或松動(dòng)；
4）潤(rùn)滑油油量不足、油質(zhì)或循環(huán)不好。
63. 引起滾動(dòng)軸承振動(dòng)的原因有那幾方面？
答：1）滾動(dòng)體傳輸?shù)碾S機(jī)振動(dòng)；
2）由于安裝、潤(rùn)滑不當(dāng)產(chǎn)生隨機(jī)振動(dòng)；
3）軸承外部傳來的振動(dòng)。
64. 鍵連接的特點(diǎn)是什么？
答：依靠鍵的側(cè)面?zhèn)鬟f扭矩，對(duì)軸上零件只做軸向固定，不能承受軸向力。如需軸向固定，需加緊固螺釘或定位環(huán)等定位零件。
65. 鍵連接的裝配要求什么？
答：對(duì)于普通平鍵、半圓鍵和導(dǎo)向鍵，裝配后要求鍵的兩側(cè)應(yīng)有一些過盈，鍵頂面需留有一定的間隙，鍵底面應(yīng)與軸槽底面接觸。不得用加墊或捻打的方法來增加鍵的緊力。
66.普通平鍵拆卸時(shí)有哪些注意事項(xiàng)？
答：拆卸前應(yīng)先將鍵輕輕敲擊、震松并用小型扁鏟由鍵頭端部把鍵起出來，嚴(yán)禁由鍵的配合側(cè)面擊打或起出。
67. 螺紋連接為什么要防止松動(dòng)？常用的防松動(dòng)方式有哪些？
答：一般螺紋連接能滿足自鎖條件而不能自動(dòng)脫落，但受振動(dòng)和沖擊載荷或溫度變化較大時(shí)，連接可能自松。防松方法：1）摩擦防松；2）機(jī)械防松；3）其他防松方法，如：銷、釘、墊、帽等。
68. 水泵的泵軸有什么作用？
答：水泵在正常工作時(shí)，泵軸高速旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)葉輪旋轉(zhuǎn)，葉輪對(duì)介質(zhì)進(jìn)行做功使其獲得能量增加。
69. 泵軸一般損壞的原因是什么？
答：由于高速旋轉(zhuǎn)，受到的應(yīng)力多數(shù)為變應(yīng)力，因此泵軸一般主要是疲勞損壞。
70. 水泵軸的工作特點(diǎn)是什么？
答：水泵軸是在彎曲和扭轉(zhuǎn)聯(lián)合作用下工作，所以它一方面支撐旋轉(zhuǎn)，另外也承受彎曲，這樣才能把原動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和扭矩傳遞給葉輪。由于葉輪的高速旋轉(zhuǎn)，才能不斷地把液體吸入和排入管路。
71. 通過轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)水泵流量的原理是什么？
答：泵的轉(zhuǎn)速一旦發(fā)生變化，則泵的性能和特性曲線也會(huì)隨之發(fā)生變化。泵轉(zhuǎn)速下降，則流量降低，軸功率也同時(shí)降低。
72. 造成水泵不出水的原因有哪些？
答：1）取力器沒接合；
2）入口閥門沒打開；
3）出口閥門沒打開；
4）水泵缺水。
73. 水泵流量不足的原因有哪些？
答：1）入口閥門開度不夠；
2）出口閥門開度不夠；
3）管路系統(tǒng)中有異物堵塞通道；
4）轉(zhuǎn)速過低。
74. 泵出口壓力過低有哪些原因？
答：1）泵運(yùn)行方向不對(duì)；
2）過流部件損壞；
3）入口管路阻力過大，有汽蝕現(xiàn)象發(fā)生；
4）流量過大；
5）轉(zhuǎn)速過低。
75. 泵有異常聲音的原因有哪些？
答：1）泵內(nèi)進(jìn)有異物；
2）軸承損壞；
3）缺少潤(rùn)滑油；
4）發(fā)生汽蝕；
5）過流部件損壞。
76. 水泵在小流量情況下運(yùn)行會(huì)發(fā)生哪些現(xiàn)象？
答：1）泵內(nèi)液體溫度升高；
2）泵會(huì)發(fā)生喘振、震動(dòng)，產(chǎn)生噪聲；
3）泵長(zhǎng)時(shí)間在小流量下運(yùn)行還會(huì)使部分液體汽化，吸入液體發(fā)生困難；
4）泵的效率降低，能量消耗增加。
77. 水泵一旦發(fā)生汽蝕故障后有哪些現(xiàn)象？
答：泵流量降低，壓力降低，有時(shí)也可能發(fā)生振動(dòng)或噪音等。
78. 水泵的維護(hù)與保養(yǎng)有哪些內(nèi)容？
答：1）水泵的密封；
2）變速箱潤(rùn)滑油；
3）定期檢查水泵傳動(dòng)法蘭和取力器傳動(dòng)法蘭的連接螺栓，不許松動(dòng)；
4）運(yùn)行是否有異?，F(xiàn)象，如異響、振動(dòng)或泵體溫度過高等。
79. 變速箱潤(rùn)滑油檢查有什么要求？
答：水泵每累積運(yùn)行25小時(shí)或使用時(shí)間滿6個(gè)月（先到為準(zhǔn)）需要檢查變速箱的油位及油品狀態(tài)，若檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)油品發(fā)生變化，應(yīng)即時(shí)更換潤(rùn)滑油。
80. 變速箱潤(rùn)滑油更換有什么要求？
答：水泵每累積運(yùn)行50小時(shí)或每年（先到為準(zhǔn)）需要更換變速箱潤(rùn)滑油。更換時(shí)應(yīng)先將水泵運(yùn)行一段時(shí)間，待潤(rùn)滑油溫度升高后，停止水泵運(yùn)行，旋下放油塞把變速箱潤(rùn)滑油放出，并清理放油塞上吸附的雜質(zhì)，待潤(rùn)滑油排凈后恢復(fù)安裝放油塞，重新添加潤(rùn)滑油。
81.什么叫水泵的并聯(lián)？
答：將多個(gè)水泵的出口管線合成為一條管線的形式叫水泵的并聯(lián)。
82.水泵并聯(lián)的特點(diǎn)？
答：增加流量，出口總流量為并聯(lián)水泵的流量之和。
83.水泵并聯(lián)流量增加幅度影響因素有哪些？
答：與管路特性曲線和并聯(lián)數(shù)量有關(guān)。管路特性曲線越陡、并聯(lián)臺(tái)數(shù)越多，流量增加的幅度越小。
84.改善管路特性曲線的方法？
答：增大管徑、減少管道阻力。
85.什么叫水泵的串聯(lián)？
答：將一臺(tái)泵的出口與另一臺(tái)泵的入口連接起來運(yùn)行，稱為水泵的串聯(lián)運(yùn)行。
86.水泵串聯(lián)的特點(diǎn)？
答：增加壓力，提高揚(yáng)程。揚(yáng)程是兩臺(tái)泵的揚(yáng)程和，流量等于流量較小的一臺(tái)。
87.水泵串聯(lián)注意事項(xiàng)？
答：串聯(lián)運(yùn)行時(shí)應(yīng)注意兩臺(tái)泵的流量應(yīng)基本相同，當(dāng)兩臺(tái)泵的流量不同時(shí)，應(yīng)將流量大的一臺(tái)安裝在前面，當(dāng)兩臺(tái)泵的揚(yáng)程不同時(shí)應(yīng)將揚(yáng)程高的一臺(tái)安裝在后面。
88.泵入口、出口管徑的選擇？
答：根據(jù)進(jìn)口流速確定泵入口管徑。從制造經(jīng)濟(jì)性考慮，大泵的流速取大一些值，以減少泵的體積。從提高抗汽蝕性能考慮，較大的進(jìn)口直徑，可以減小流速。選定流速后，入口直徑可通過下面的公式進(jìn)行計(jì)算：
泵出口直徑是指泵出口法蘭處管的內(nèi)徑。對(duì)于低揚(yáng)程泵，出口直徑可與入口直徑相同。但對(duì)于高揚(yáng)程泵，為減小泵的體積和排出管直徑，可取出口直徑小于入口直徑，一般取D出=（1~0.7）D入
89.什么是單級(jí)泵和多級(jí)泵？
答：?jiǎn)渭?jí)泵即在泵軸上只有一個(gè)葉輪的泵；多級(jí)泵是指泵軸上有兩個(gè)或兩個(gè)以上的葉輪，泵的總揚(yáng)程為這幾個(gè)葉輪產(chǎn)生的揚(yáng)程之和。
90.什么是單吸泵和雙吸泵？
答：?jiǎn)蝹?cè)進(jìn)水，即葉輪只有一個(gè)進(jìn)水口的泵為單吸泵；雙側(cè)進(jìn)水，即葉輪兩側(cè)都有一個(gè)進(jìn)水口的泵為雙吸泵。
91.水泵為什么會(huì)產(chǎn)生軸向推力？
答：因?yàn)樗霉ぷ鲿r(shí)壓出室產(chǎn)生了壓力，使葉輪入口面積上產(chǎn)生壓力差，葉輪兩側(cè)承受的壓力不對(duì)稱，也就產(chǎn)生了軸向推力。
92.軸向推力如何平衡？
答：?jiǎn)渭?jí)泵可通過平衡孔或采用雙吸式葉輪的方式；多級(jí)泵可將葉輪對(duì)稱布置來平衡軸向推力。
93.水泵為什么會(huì)產(chǎn)生徑向推力？
答：在設(shè)計(jì)工況下，是不會(huì)產(chǎn)生徑向推力的，因?yàn)楸脷?nèi)的液體速度與流出葉輪的速度大小相等方向相同，液體流入泵殼比較平順，在葉輪四周液體速度和壓力分布是均勻的。
但是當(dāng)工作點(diǎn)低于設(shè)計(jì)工況時(shí)，即小流量時(shí)，泵殼內(nèi)流速降低，可是液體流出葉輪的速度卻增加了，導(dǎo)致流出葉輪的液體與泵殼內(nèi)液體發(fā)生撞擊，并把動(dòng)能傳給泵殼內(nèi)的液體，產(chǎn)生徑向力；當(dāng)工作點(diǎn)大于設(shè)計(jì)工況時(shí)，情況正與上述相反，泵殼內(nèi)液體把動(dòng)能傳遞給葉輪流出的液體，以增加速度，同時(shí)產(chǎn)生徑向力。
94.徑向推力的危害？
答：使軸產(chǎn)生撓度，磨損密封，嚴(yán)重時(shí)會(huì)產(chǎn)生斷軸事故。
95.徑向推力如何平衡？
答：可采用雙蝸殼結(jié)構(gòu)平衡。這樣，在葉輪直徑方向上，兩蝸殼的內(nèi)部壓力相等，因而徑向力相互抵消。
96. 閥門按其結(jié)構(gòu)特征分為幾類？
答：1）截止形；
2）閘門形；
3）旋塞形；
4）蝶形；
5）旋起形；
6）滑閥形。
97. 具有方向性的閥門大致有哪些？
答：具有方向性的閥門大致有截止閥、節(jié)流閥、減壓閥、止回閥等。
98. 閥門的作用有哪些？
答：1）啟閉作用；
2）調(diào)節(jié)作用；
3）節(jié)流作用。
99. 閥門安裝的一般要求有哪些？
答：1）閥門安裝前，應(yīng)先將管道內(nèi)部清理干凈，以防止氧化鐵屑、焊渣、硬顆粒或其他異物刮傷閥門的密封面。同時(shí)對(duì)閥門的型號(hào)規(guī)格認(rèn)真檢查核對(duì)，認(rèn)真檢查閥門是否關(guān)閉嚴(yán)密；
2）具有方向性的閥門注意安裝方向，不得裝反；
3）由于截止閥的閥腔左右不對(duì)稱，安裝后流體由下而上流經(jīng)法口；
4）閘閥也不宜倒裝，否則會(huì)使介質(zhì)長(zhǎng)期駐留在閥腔內(nèi)，容易腐蝕閥桿。明桿閘閥不宜安裝在底下，以免輪柱桿銹蝕；
5）止回閥有升降式和旋啟式兩類。升降式止回閥只能水平安裝，旋啟式止回閥要保證其軸銷安裝水平。旋啟式止回閥可以用在水平垂直管道上；
6）一般應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝；
7）安裝或更換較重的法門時(shí)，起吊的鎖具不能系在手輪或閥桿上，而應(yīng)系在閥體上，以免損壞手輪或閥桿等零件；
8）減壓閥安裝時(shí)，其前后都應(yīng)該配置切斷閥和壓力表，閥后設(shè)置安全閥。
100. 使用出口閥門調(diào)節(jié)水泵流量的原理是什么？
答：使用出口閥門調(diào)節(jié)流量的實(shí)質(zhì)是改變泵的揚(yáng)程曲線，增大出口管路損失來實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)流量的目的。關(guān)小出口閥門后，泵的流量下降，同時(shí)泵的效率也降低了。
一臺(tái)水泵全部拆開，所有的部件有三四十個(gè)。
這三四十個(gè)部件拆開，分成100個(gè)的技術(shù)問答。
至此，泵的100個(gè)技術(shù)問答已全部結(jié)束。
消防水泵之于消防車，相當(dāng)于心臟之于身體，起著毋庸置疑的重要作用。
美國(guó)大力消防水泵，以上百年的歷史，打造了領(lǐng)先業(yè)界的標(biāo)桿品牌。其高效低耗的過流部件得益于完美的水力模型，緊湊便捷的結(jié)構(gòu)源于超前的設(shè)計(jì)理念，可靠平穩(wěn)的運(yùn)行則是先進(jìn)工藝裝備的結(jié)晶。
學(xué)習(xí)水泵知識(shí)，美國(guó)大力公司向您提供專家的100個(gè)技術(shù)問答，傾囊相授！
1. 什么是泵？
泵是把原動(dòng)機(jī)的機(jī)械能轉(zhuǎn)換為抽送液體能量的一種機(jī)械。
2. 什么是功率？
單位時(shí)間內(nèi)所做的功，叫做功率。
3. 什么是有效功率？
除去機(jī)械本身的能量損失和消耗外，單位時(shí)間內(nèi)液體經(jīng)泵得到實(shí)際功率，叫做有效功率。
4. 什么是軸功率？
電動(dòng)機(jī)傳給泵軸的功率，叫做軸功率。
為什么說電動(dòng)機(jī)傳給泵的功率總是大于泵的有效功率？
1）離心泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中，泵內(nèi)有一部分的高壓液體要流回泵的入口，甚至漏到泵外，這樣就必須要損失一部分能量；
2）液體流經(jīng)葉輪和泵殼時(shí)，流動(dòng)方向和速度的變化，以及流體間的相互撞擊等也消耗一部分能量；
3）泵軸與軸承和軸封之間的機(jī)械摩擦等還要消耗一部分能量；因此，電動(dòng)機(jī)傳給軸的功率總是大于軸的有效功率。
6. 什么是泵的總效率？
泵的有效功率與軸功率之比，是泵的總效率。
7. 什么是泵的流量？用什么符號(hào)表示？
流量是指單位時(shí)間內(nèi)流過管道某一截面的液體量（體積或質(zhì)量）。泵的流量用“Q”表示。
8. 什么是泵的揚(yáng)程？用什么符號(hào)表示？
揚(yáng)程是指單位重量的流體所獲得的能量的增量。泵的揚(yáng)程用“H”表示。
9. 常用機(jī)械泵按工作原理分為幾大類？
1）葉片泵。通過泵軸旋轉(zhuǎn)時(shí)帶動(dòng)各種葉輪葉片給液體以離心力或軸向力，輸送液體到管道或容器，如離心泵、旋渦泵、混流泵、軸流泵。
2）容積泵。利用泵缸體積內(nèi)容積的連續(xù)變化輸送液體的泵，如往復(fù)泵、活塞泵、齒輪泵、螺桿泵；
3）其他類型的泵。如利用電磁輸送液體電導(dǎo)體的電磁泵；利用流體能量來輸送液體的泵，如噴射泵、空氣升液器等。
10. 一般機(jī)械拆卸原則是什么？
一般情況下應(yīng)先外后里，先上后下，依次拆卸，對(duì)于整體零件盡量整體拆卸。
11.離心泵內(nèi)的功率損失由哪些？
有三種損失：水力損失、容積損失、機(jī)械損失。
1）水力損失：流體在泵體內(nèi)流動(dòng)時(shí)，如果流道光滑，阻力就小些，流道粗糙，阻力就大些；另外水流進(jìn)入到葉輪或水流從葉輪中出來時(shí)，還會(huì)產(chǎn)生碰撞和漩渦引起的損失。以上兩種損失叫做水力損失；
2）容積損失：葉輪是轉(zhuǎn)動(dòng)的，而泵體是靜止的，水流在葉輪和泵體之間的間隙中一小部分回流到葉輪的進(jìn)口；另外，有一部分水流從平衡孔回流到葉輪進(jìn)口，或從軸封處漏出（如果是多級(jí)泵，從平衡盤也要漏損一部分）。這些損失，叫容積損失；
3）機(jī)械損失：軸在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)要和軸承、填料等發(fā)生摩擦，葉輪在泵體內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，葉輪前后蓋板要與流體產(chǎn)生摩擦，都要消耗一部分功率，這些由于機(jī)械摩擦引起的損失，總成為機(jī)械損失。
12.什么是平衡？平衡分幾類？
1）消除旋轉(zhuǎn)件或部件不平衡的工作稱為平衡；
2）平衡可分為靜平衡和動(dòng)平衡兩種。
13.什么是靜平衡？
凡是在一些專用的工裝上，不需要旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)下測(cè)定旋轉(zhuǎn)件不平衡所在的前方位，同時(shí)又能確定平衡力應(yīng)加的位置和大小，這種找平衡的方法叫靜平衡。
14.什么是動(dòng)平衡？
凡是在零件過部件旋轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行的，不但要平衡偏重所產(chǎn)生的離心力，而且還要平衡離心力所組成的力偶矩的平衡稱為動(dòng)平衡。動(dòng)平衡一般用于速度高、直徑大、工作精度要求特別嚴(yán)格的機(jī)件，都必須做精確的動(dòng)平衡。
15.旋轉(zhuǎn)件不平衡的種類有哪些？
靜不平衡、動(dòng)不平衡和混合不平衡。
16.在生產(chǎn)實(shí)踐中，旋轉(zhuǎn)件找平衡的根據(jù)是什么？
根據(jù)不同的轉(zhuǎn)數(shù)和結(jié)構(gòu)，可選用靜平衡法或動(dòng)平衡法來進(jìn)行。旋轉(zhuǎn)體的靜平衡可以用靜平衡法來解決。靜平衡只能平衡旋轉(zhuǎn)體重心的不平衡（即消除力矩），而不能消除不平衡力偶。因此靜平衡一般僅適用于直徑比較小的盤狀旋轉(zhuǎn)體。對(duì)于直徑比較大的旋轉(zhuǎn)體，動(dòng)平衡問題往往比較普遍和突出，所以要進(jìn)行動(dòng)平衡處理。
17.做旋轉(zhuǎn)件的靜平衡時(shí)，如何測(cè)定被平衡零件的偏重方位？
首先讓被平衡件在平衡工裝上自由滾動(dòng)數(shù)次，若最后一次是順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，則零件的重心一定位于垂直中心線的右側(cè)（因摩擦阻力關(guān)系），此時(shí)在零件的最低點(diǎn)處用白粉筆做一個(gè)標(biāo)記。然后讓零件自由滾動(dòng)，最后一次滾擺是在逆時(shí)針方向完成，則被平衡零件重心一定位于垂直中心線的左側(cè)，同樣再用白粉筆做一個(gè)記號(hào)，那么兩次記錄的重心就是偏重方位。
18.做旋轉(zhuǎn)件的靜平衡時(shí)，如何確定平衡重的大??？
首先將零件的偏重方位轉(zhuǎn)到水平位置，并且在對(duì)面對(duì)稱的位置最大圓處加上適當(dāng)?shù)倪m重。選擇加適重時(shí)應(yīng)該考慮到這一點(diǎn)的部位，將來是否能進(jìn)行配重和減重，并且在適重加上后，仍保持水平位置或輕微擺動(dòng)，然后再將零件反轉(zhuǎn)180度，使其保持水平位置，反復(fù)幾次，適重確定不變后，將適重取下稱重量，這就確定了平衡重的重力大小。
19.泵軸彎曲如何讓測(cè)量？
軸彎曲后，會(huì)引起轉(zhuǎn)子的不平衡和動(dòng)靜部分的磨損，把小型軸承放在V形鐵上，大型軸承放在滾輪支架上，V形鐵或支架要放穩(wěn)固，再把千分表支上，表干指向軸心，然后緩慢盤動(dòng)泵軸，如有彎曲，每轉(zhuǎn)一圈千分尺有個(gè)最大和最小的讀數(shù)，兩讀數(shù)之差說明軸彎曲的最大徑向跳動(dòng)量，也稱晃度。軸彎曲度是晃度的二分之一，一般軸的徑向跳動(dòng)是中間不超過0.05mm，兩端不超過0.02mm。
20.機(jī)械振動(dòng)原因大致歸納為哪三類？
1）結(jié)構(gòu)方面：由制造設(shè)計(jì)缺陷引起；
2）安裝方面：主要由組裝和檢修裝配不當(dāng)引起；
3）運(yùn)行方面：由于操作不當(dāng)，機(jī)械損傷或過度磨損。
21.何為動(dòng)不平衡轉(zhuǎn)子？
存在大小相等，方向相反，不平衡質(zhì)點(diǎn)綜合為兩個(gè)不在一條直線上的力偶的轉(zhuǎn)子。
22.葉輪產(chǎn)生不平衡的原因有哪些？
1）制造上的誤差：材料密度的不勻，不同軸度，不同圓度，熱處理不均勻；
2）裝配不正確：裝配部件的中心線與軸線不同軸；
3）葉輪產(chǎn)生變形：磨損不均勻。
23.泵消耗功率過大的原因是什么？
1）總揚(yáng)程和泵的揚(yáng)程不符；
2）介質(zhì)的密度、黏度與原設(shè)計(jì)不符；
3）轉(zhuǎn)動(dòng)部分與固定部分存在摩擦；
4）葉輪口環(huán)磨損；
5）密封或機(jī)械密封安裝不當(dāng)。
24.什么是汽蝕？
汽蝕是液體的特殊物理現(xiàn)象，水泵在運(yùn)行過程中，由于某些原因使泵內(nèi)局部位置的壓力降到水在相應(yīng)溫度下的飽和蒸汽壓力（汽化壓力）時(shí)，水就開始汽化生成大量的氣泡，汽泡隨水流向前運(yùn)動(dòng)，運(yùn)動(dòng)到壓力較高部位時(shí)，迅速凝結(jié)、潰滅。泵內(nèi)水流中汽泡的生成、潰滅過程涉及到物理、化學(xué)現(xiàn)象，并產(chǎn)生噪聲、振動(dòng)和對(duì)過流部件的侵蝕，這種現(xiàn)象稱為水泵的汽蝕現(xiàn)象。
25.泵產(chǎn)生汽蝕的現(xiàn)象有哪些？
1）產(chǎn)生噪聲和振動(dòng)：由于泵汽蝕時(shí)，在高壓區(qū)發(fā)生連續(xù)破滅產(chǎn)生強(qiáng)烈水擊，而產(chǎn)生噪聲和振動(dòng)，可以聽到像爆豆似的劈劈啪啪的聲音，根據(jù)噪音可以檢測(cè)汽蝕的初生。
2）過流部件的腐蝕破壞：泵長(zhǎng)時(shí)間在汽蝕條件下工作時(shí)，泵過流部件在某些地方會(huì)遭到腐蝕破壞。一種是由于氣泡破滅時(shí)產(chǎn)生高頻（600~25000HZ）強(qiáng)烈沖擊，壓力高達(dá)49Mpa，致使金屬表面出現(xiàn)機(jī)械剝蝕；另一種是由于汽化時(shí)放出熱量，并有溫差電池作用產(chǎn)生水解，產(chǎn)生的氧氣使金屬氧化，發(fā)生化學(xué)腐蝕。
3）性能下降：泵汽蝕時(shí)葉輪內(nèi)的能量交換受到干擾和破壞，在外特性上的表現(xiàn)是流量/揚(yáng)程曲線、流量/功率及流量/效率曲線下降，嚴(yán)重時(shí)會(huì)使泵中的液流中斷，不能工作。
26.在操作泵過程中怎樣防止汽蝕現(xiàn)象出現(xiàn)？
1）減小吸上高度；
2）減小吸入損失hc，為此可以設(shè)法增加管徑，盡量減小管路長(zhǎng)度，彎頭和附件等；
3）防止長(zhǎng)時(shí)間在大流量下運(yùn)行；
4）在同樣轉(zhuǎn)速和流量下，采用雙吸泵，因減小進(jìn)口流速、泵不易發(fā)生汽蝕；
5）泵發(fā)生汽蝕時(shí)，應(yīng)把流量調(diào)小或降速運(yùn)行；
6）對(duì)于在苛刻條件下運(yùn)行的泵，為避免汽蝕破壞，可使用耐汽蝕材料。
27.泵的分類？
按泵的工作原理可分為三類：1）葉片泵，2）容積式泵，3）其它形式泵。
28.什么是葉片泵？
利用葉片和液體相互作用來輸送液體的泵，如：離心泵，軸流泵和混流泵等。
29.什么是容積式泵？
容積式泵在周期性地改變泵腔容積的過程中，以作用和位移的周期性變化將能力傳遞給被輸送液體，使其壓力直接升高到所需的壓力值后實(shí)現(xiàn)輸送，如：1）往復(fù)泵，包括活塞泵、柱塞泵、隔膜泵等；2）轉(zhuǎn)子泵，包括齒輪泵，螺桿泵、旋轉(zhuǎn)活塞泵、滑片泵、曲軸泵等。
30.泵的主要性能參數(shù)有哪些？
主要包括：流量、揚(yáng)程、汽蝕余量、轉(zhuǎn)速、功率和效率等內(nèi)容。
31.泵入口閥的作用是什么？
答：1）方便切換不同供水方式；2）檢修水泵時(shí)將泵與水路系統(tǒng)隔離或斷開。
32.離心泵的流量為什么不能用入口閥門控制？
答：如果將泵吸入口關(guān)小，則會(huì)導(dǎo)致泵內(nèi)供液不足，泵就抽不上液體或發(fā)生汽蝕。
33.泵出口閥的作用是什么？
答：1）出口閥可用于調(diào)節(jié)水泵的流量和壓力；2）水泵檢修時(shí)泵與水路系統(tǒng)隔離或斷開。
34.泵常用的密封形式有幾種？
答：有兩種，機(jī)械密封和盤根密封。
35.機(jī)械密封的工作原理？
答：機(jī)械密封是靠一對(duì)或數(shù)對(duì)垂直于軸做相對(duì)滑動(dòng)的在流體壓力和補(bǔ)償機(jī)構(gòu)的彈力或磁力作用下，保持貼合并配以輔助密封（O形密封圈），達(dá)到阻漏的軸封裝置。機(jī)械密封依靠彈性元件對(duì)動(dòng)、靜環(huán)端面密封的預(yù)緊和介質(zhì)壓力與彈性元件壓力的壓緊而達(dá)到密封的軸向端面密封裝置。其中動(dòng)環(huán)和靜環(huán)的端面行程一對(duì)摩擦副，動(dòng)環(huán)靠密封室中的液體壓力和彈性元件的推力使其壓緊在靜環(huán)的端面上，并在兩環(huán)端面上產(chǎn)生適當(dāng)?shù)谋葔汉捅３忠粚訕O薄的液膜而達(dá)到密封的作用，機(jī)械密封又稱為端面密封。
機(jī)械密封的優(yōu)缺點(diǎn)有哪些？
優(yōu)點(diǎn)：1）泄漏量極小，通常是在氣體狀態(tài)，實(shí)際為零泄漏；2）功率損耗??；3）工廠預(yù)安裝，無需用戶再調(diào)整；4）泵部件零磨損；5）使用范圍廣，機(jī)械密封能用于高溫，低溫，高壓，真空，不同旋轉(zhuǎn)頻率，以及各種腐蝕介質(zhì)和含磨粒介質(zhì)的密封。缺點(diǎn)：1）價(jià)格相對(duì)昂貴；2）安裝要求較高，要求工人具有一定的專業(yè)技術(shù)水平；3）維修更換比較麻煩。
37.造成機(jī)械密封泄露的主要原因有哪些？
答：1）動(dòng)環(huán)與靜環(huán)間密封端面而存在磨損過大，設(shè)計(jì)時(shí)載荷系數(shù)不合理，使密封端面產(chǎn)生裂紋、變形、破損等現(xiàn)象。2）幾處輔助密封圈有缺陷或由于裝配不當(dāng)造成的缺陷，以及選擇輔助密封圈不適合工況介質(zhì)。3）彈簧預(yù)緊力不夠或經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)后，發(fā)生斷裂、腐蝕、松弛、結(jié)焦，以及工作介質(zhì)的懸浮性微粒或結(jié)晶長(zhǎng)時(shí)間積累堵塞在彈簧間隙里，造成彈簧失效、補(bǔ)償密封環(huán)不能浮動(dòng)，發(fā)生泄漏；4）由于動(dòng)、靜環(huán)密封端面與軸中心線垂直度偏差過大，使密封端面黏合不嚴(yán)密造成泄漏；5）由于軸的軸向竄動(dòng)量大，與密封處相關(guān)的配件配合或質(zhì)量不好，易產(chǎn)生泄漏現(xiàn)象。
38.根據(jù)什么選用機(jī)械密封摩擦副的材料?
答：應(yīng)根據(jù)介質(zhì)的性質(zhì)、工作壓力、溫度、滑動(dòng)速度等因素加以選擇，有時(shí)還要考慮啟動(dòng)或液膜破壞時(shí)承受短時(shí)間干摩擦的能力。
39.盤根密封的工作原理？
答：盤根密封原理主要在于軸承效應(yīng)和迷宮效應(yīng)。盤根的軸承效應(yīng)是指在盤根填料盒軸之間，會(huì)因?yàn)閺埩Φ淖饔眯纬梢粚右耗?，是盤根填料盒軸形成類似滑動(dòng)軸承的關(guān)系，這樣盤根填料盒軸就不會(huì)因?yàn)槟Σ炼霈F(xiàn)過度磨損。盤根的迷宮效應(yīng)則是指軸的表面程度無法達(dá)到微觀水平，盤根和軸只能部分貼合而做不到完全貼合，這些間隙就行程了迷宮帶，介質(zhì)在其中被多次節(jié)流，而達(dá)到密封的作用。
40.盤根密封的優(yōu)缺點(diǎn)有哪些？
優(yōu)點(diǎn)：1）結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單；2）成本低；3）更換方便；。缺點(diǎn)：1）盤根與軸直接接觸，且相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，造成一定功率損失；2）為了使填料與軸或軸套之間產(chǎn)生的摩擦熱及時(shí)散掉，盤根密封必須保持一定量的泄漏，故不適用于輸送已然、易爆、有毒或貴重液體等；3）盤根密封材料隨著水泵運(yùn)轉(zhuǎn)會(huì)有一定的磨損消耗，需要定期或不定期的補(bǔ)充盤根。
41.機(jī)械密封的主要特性參數(shù)有哪些？
答：1）軸徑：泵的軸徑通常是以滿足強(qiáng)度要求為前提來選定符合機(jī)械密封標(biāo)準(zhǔn)的尺寸系列；
2）轉(zhuǎn)速：一般與泵的轉(zhuǎn)速相同；
3）密封面平均圓周線速度：指密封端面平均直徑的圓周線速度。密封面平均線速度，對(duì)密封面（即摩擦副）的發(fā)熱和磨損影響較大；
4）端面比壓：指密封面上所承受的接觸壓力。端面密封的端面比壓應(yīng)控制在合理范圍內(nèi)，過小會(huì)降低密封性能，過大會(huì)加劇密封封面發(fā)熱和磨損。
42.機(jī)械密封裝配前的檢查有哪些內(nèi)容？
答：1）一般性檢查：主要檢查個(gè)零件的型號(hào)、規(guī)格、性能、配合尺寸及有無缺口、點(diǎn)坑、變形和裂紋等損傷。
2）動(dòng)、靜環(huán)的檢查：密封端面要光潔明亮、物崩邊、點(diǎn)坑、溝槽、劃痕等缺陷。對(duì)石墨環(huán)，還要進(jìn)一步檢查是否有裂紋。
43.對(duì)機(jī)械密封輔助密封圈的檢查都有哪些要求？
答：1）輔助密封圈表面光滑平整，不得有氣泡、裂紋、缺口等缺陷；端面尺寸要均勻；O形密封圈的毛邊最好與工作面成45度角；
2）輔助密封圈的硬度要根據(jù)壓力選擇，密封壓力較高，硬度要高；密封壓力較低的，硬度較低。輔助密封圈一般采用合成橡膠材料；
3）輔助密封圈的壓縮量要合適，壓縮量過大，密封效果好，但摩擦阻力大，裝配困難，工作中游動(dòng)補(bǔ)償能力差。壓縮量過小，摩擦阻力小，裝配容易但密封效果差；
4）輔助密封圈的壓縮量要考慮其另外的作用如對(duì)無防轉(zhuǎn)銷的靜環(huán)，靜環(huán)O形密封圈起著密封和防轉(zhuǎn)的雙重作用，密封圈的壓縮量要大些，以免靜環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)，密封失效。動(dòng)環(huán)的O形密封圈，在保證密封效果的前提下，壓縮量取小些，以免壓縮量過大，阻力過大而不能浮動(dòng)補(bǔ)償。42.機(jī)械密封裝配前的檢查有哪些內(nèi)容？
44.機(jī)械密封彈簧的檢查都包括哪些內(nèi)容？
答：彈簧的檢查包括：總?cè)?shù)、有效圈數(shù)、自由高度、軸心對(duì)端面是否垂直、彈簧旋向。但彈簧必須檢查旋向，多彈簧不需要檢查旋向。新彈簧要檢查其原始自由高度，自由高度要測(cè)量，并與原始記錄比較，殘余變形過大的要更換掉。舊彈簧清洗干凈后，要測(cè)量其彈力，彈力減少20%的要更換掉。多彈簧機(jī)械密封，各彈簧自由高度差不得小于0.5mm。
45.機(jī)械密封安裝前對(duì)軸的檢查有哪些要求？
答：1）檢查軸的配合尺寸、表面粗糙度、倒角、軸的軸向竄動(dòng)量及徑向跳動(dòng)等；
2）檢查軸的磨損。因?yàn)闄C(jī)械的振動(dòng)和動(dòng)環(huán)的補(bǔ)償?shù)母?dòng)，軸也可能被O形密封圈所磨損，如有磨損，應(yīng)修平修光或更換；
3）軸套座、軸套應(yīng)完好。
46.裝配輔助密封圈的注意事項(xiàng)？
答：1）橡膠輔助密封圈不能用汽油、煤油浸泡洗滌，以免漲大變形，過早老化；
2）O形密封圈裝于靜環(huán)組件上，要順理，不要扭曲，是毛邊處于自由狀態(tài)時(shí)的橫斷面上；
3）推進(jìn)組件時(shí)，要防止O形密封圈損傷。主要損傷形式有：掉塊、裂口、碰傷、卷邊和扭曲。
47.靜環(huán)組件安裝時(shí)有哪些注意事項(xiàng)？
答：1）將經(jīng)過檢查的靜環(huán)密封圈從靜環(huán)尾部套入，把靜環(huán)組件裝入壓蓋或密封腔。在任何情況下，都不得給機(jī)械密封零件或部件施加沖擊力。被壓面應(yīng)墊上干凈的紙板或布，以免損傷密封端面。
2）密封端面與軸或軸套中心線的垂直度是否符合要求。
3）對(duì)靜止型機(jī)械密封，靜環(huán)組件的防轉(zhuǎn)銷引線要準(zhǔn)確，推進(jìn)靜環(huán)組時(shí)，組件的銷槽要對(duì)準(zhǔn)銷子，推進(jìn)到位后，要測(cè)量組件端面至密封腔某端面的距離，判斷是否安裝到位；
4）擰螺栓壓緊端蓋時(shí)，要用力均勻、對(duì)稱，分幾次擰完，不可一次緊定，以免偏斜，甚至壓碎石墨環(huán)。
48.機(jī)械密封裝配后的檢查有哪些要求？
答：1）盤車檢查。由于尚未充液，動(dòng)靜環(huán)密封端面上只有為數(shù)極少一點(diǎn)的潤(rùn)滑油，因此不宜多盤車，以免損傷密封端面。
2）充液檢查。檢查是否有泄漏現(xiàn)象，如無泄漏可做試車檢驗(yàn)。
49.密封泄漏的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)是什么？
答：1）填料密封點(diǎn)每分鐘不多于60滴；
2）機(jī)械密封點(diǎn)初期不允許泄漏，末期每分鐘不超過15滴。
50.填料的填充及調(diào)整有哪些要求？
答：1）填充填料時(shí)，禁止使用氣動(dòng)或電動(dòng)工具來轉(zhuǎn)動(dòng)填料螺栓，使用手動(dòng)工具轉(zhuǎn)動(dòng)填料螺栓即可，填料不宜一次性填充過多，可分次添加；
2）基于填料密封的原理，填料密封允許介質(zhì)滲漏，而且是必須的，那么在調(diào)整填料的壓緊程度時(shí)，填料不可壓實(shí)過緊，當(dāng)需要調(diào)整壓緊程度時(shí)，可分次調(diào)整且每次調(diào)整幅度不宜過大。
51.水泵變速箱潤(rùn)滑的基本原理是什么？
答：潤(rùn)滑油能夠牢固的附在機(jī)件的摩擦表面上形成油膜，這種油膜和機(jī)件的摩擦面結(jié)合很強(qiáng)，兩個(gè)摩擦面被潤(rùn)滑劑隔開，使機(jī)件的摩擦變成潤(rùn)滑劑分子間的摩擦，從而起到減少對(duì)機(jī)件本身摩擦和磨損的作用，延長(zhǎng)使用壽命。
52.水泵變速箱的潤(rùn)滑形式有哪些？
答：1）壓力潤(rùn)滑；
2）飛濺潤(rùn)滑。
53.潤(rùn)滑油的作用有哪些？
答：1）冷卻、降溫作用
2）防銹作用；
3）沖洗作用；
4）控制摩擦、減少磨損作用；
5) 減振作用；
6）密封作用。
54.選用潤(rùn)滑油應(yīng)考慮哪幾方面因素？
答：1）運(yùn)動(dòng)速度；
2）運(yùn)動(dòng)性質(zhì)；
3）工作溫度；
4）壓力關(guān)系；
5）摩擦面的配合性質(zhì)；
6）表面粗糙度。
55.潤(rùn)滑油的主要性質(zhì)都有哪些？
答：酸值、黏度、黏度指數(shù)、閃點(diǎn)、機(jī)械雜質(zhì)、凝固點(diǎn)、殘?zhí)俊⒒曳帧?/span>
56.水泵變速箱加注潤(rùn)滑油有哪些要求？
答：加注潤(rùn)滑油時(shí)，需通過油位孔或者油尺觀察油位，加注至規(guī)定位置即可，加油量不可過多。
57.水泵變速箱油量過多會(huì)出現(xiàn)什么現(xiàn)象？
答：1）軸承沒有散熱空間，導(dǎo)致軸承發(fā)熱；
2）齒輪箱漏油。
58.水泵變速箱漏油的原因有哪些？
答：1）油位過高，沿軸承盒兩端的軸承蓋的內(nèi)孔漏油；
2）靜密封點(diǎn)漏油，如放油堵塞漏油；
3）軸承壓蓋與軸承結(jié)合面漏油。
59.軸承運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)出現(xiàn)異響的原因有哪些？
答：1）軸承損壞，表面不平；
2）安裝不適當(dāng)，有松動(dòng)或摩擦；
3）軸承內(nèi)有鐵屑或污物；
4）缺少潤(rùn)滑劑。
60.軸承在拆裝時(shí)注意哪些事項(xiàng)？
答：1）拆裝前，軸與軸承要清洗干凈，不能有銹垢和毛刺等；
2）施力部位要正確，原則是軸配合打內(nèi)圈，與外殼配合打外圈，避免滾動(dòng)體與滾道受力變形或磕傷；
3）要對(duì)稱施力，不可只打一側(cè)，引起軸承偏斜，損傷軸頸。
61. 水泵的軸承有什么作用？
答：水泵的軸承是支撐轉(zhuǎn)子的部件，同時(shí)承受徑向和軸向載荷。
62. 水泵軸承過熱的原因有哪些？
答：1）軸承軸向預(yù)留間隙??；
2）安裝方向不正確；
3）干磨損或松動(dòng)；
4）潤(rùn)滑油油量不足、油質(zhì)或循環(huán)不好。
63. 引起滾動(dòng)軸承振動(dòng)的原因有那幾方面？
答：1）滾動(dòng)體傳輸?shù)碾S機(jī)振動(dòng)；
2）由于安裝、潤(rùn)滑不當(dāng)產(chǎn)生隨機(jī)振動(dòng)；
3）軸承外部傳來的振動(dòng)。
64. 鍵連接的特點(diǎn)是什么？
答：依靠鍵的側(cè)面?zhèn)鬟f扭矩，對(duì)軸上零件只做軸向固定，不能承受軸向力。如需軸向固定，需加緊固螺釘或定位環(huán)等定位零件。
65. 鍵連接的裝配要求什么？
答：對(duì)于普通平鍵、半圓鍵和導(dǎo)向鍵，裝配后要求鍵的兩側(cè)應(yīng)有一些過盈，鍵頂面需留有一定的間隙，鍵底面應(yīng)與軸槽底面接觸。不得用加墊或捻打的方法來增加鍵的緊力。
66.普通平鍵拆卸時(shí)有哪些注意事項(xiàng)？
答：拆卸前應(yīng)先將鍵輕輕敲擊、震松并用小型扁鏟由鍵頭端部把鍵起出來，嚴(yán)禁由鍵的配合側(cè)面擊打或起出。
67. 螺紋連接為什么要防止松動(dòng)？常用的防松動(dòng)方式有哪些？
答：一般螺紋連接能滿足自鎖條件而不能自動(dòng)脫落，但受振動(dòng)和沖擊載荷或溫度變化較大時(shí)，連接可能自松。防松方法：1）摩擦防松；2）機(jī)械防松；3）其他防松方法，如：銷、釘、墊、帽等。
68. 水泵的泵軸有什么作用？
答：水泵在正常工作時(shí)，泵軸高速旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)葉輪旋轉(zhuǎn)，葉輪對(duì)介質(zhì)進(jìn)行做功使其獲得能量增加。
69. 泵軸一般損壞的原因是什么？
答：由于高速旋轉(zhuǎn)，受到的應(yīng)力多數(shù)為變應(yīng)力，因此泵軸一般主要是疲勞損壞。
70. 水泵軸的工作特點(diǎn)是什么？
答：水泵軸是在彎曲和扭轉(zhuǎn)聯(lián)合作用下工作，所以它一方面支撐旋轉(zhuǎn)，另外也承受彎曲，這樣才能把原動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和扭矩傳遞給葉輪。由于葉輪的高速旋轉(zhuǎn)，才能不斷地把液體吸入和排入管路。
71. 通過轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)水泵流量的原理是什么？
答：泵的轉(zhuǎn)速一旦發(fā)生變化，則泵的性能和特性曲線也會(huì)隨之發(fā)生變化。泵轉(zhuǎn)速下降，則流量降低，軸功率也同時(shí)降低。
72. 造成水泵不出水的原因有哪些？
答：1）取力器沒接合；
2）入口閥門沒打開；
3）出口閥門沒打開；
4）水泵缺水。
73. 水泵流量不足的原因有哪些？
答：1）入口閥門開度不夠；
2）出口閥門開度不夠；
3）管路系統(tǒng)中有異物堵塞通道；
4）轉(zhuǎn)速過低。
74. 泵出口壓力過低有哪些原因？
答：1）泵運(yùn)行方向不對(duì)；
2）過流部件損壞；
3）入口管路阻力過大，有汽蝕現(xiàn)象發(fā)生；
4）流量過大；
5）轉(zhuǎn)速過低。
75. 泵有異常聲音的原因有哪些？
答：1）泵內(nèi)進(jìn)有異物；
2）軸承損壞；
3）缺少潤(rùn)滑油；
4）發(fā)生汽蝕；
5）過流部件損壞。
76. 水泵在小流量情況下運(yùn)行會(huì)發(fā)生哪些現(xiàn)象？
答：1）泵內(nèi)液體溫度升高；
2）泵會(huì)發(fā)生喘振、震動(dòng)，產(chǎn)生噪聲；
3）泵長(zhǎng)時(shí)間在小流量下運(yùn)行還會(huì)使部分液體汽化，吸入液體發(fā)生困難；
4）泵的效率降低，能量消耗增加。
77. 水泵一旦發(fā)生汽蝕故障后有哪些現(xiàn)象？
答：泵流量降低，壓力降低，有時(shí)也可能發(fā)生振動(dòng)或噪音等。
78. 水泵的維護(hù)與保養(yǎng)有哪些內(nèi)容？
答：1）水泵的密封；
2）變速箱潤(rùn)滑油；
3）定期檢查水泵傳動(dòng)法蘭和取力器傳動(dòng)法蘭的連接螺栓，不許松動(dòng)；
4）運(yùn)行是否有異?，F(xiàn)象，如異響、振動(dòng)或泵體溫度過高等。
79. 變速箱潤(rùn)滑油檢查有什么要求？
答：水泵每累積運(yùn)行25小時(shí)或使用時(shí)間滿6個(gè)月（先到為準(zhǔn)）需要檢查變速箱的油位及油品狀態(tài)，若檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)油品發(fā)生變化，應(yīng)即時(shí)更換潤(rùn)滑油。
80. 變速箱潤(rùn)滑油更換有什么要求？
答：水泵每累積運(yùn)行50小時(shí)或每年（先到為準(zhǔn)）需要更換變速箱潤(rùn)滑油。更換時(shí)應(yīng)先將水泵運(yùn)行一段時(shí)間，待潤(rùn)滑油溫度升高后，停止水泵運(yùn)行，旋下放油塞把變速箱潤(rùn)滑油放出，并清理放油塞上吸附的雜質(zhì)，待潤(rùn)滑油排凈后恢復(fù)安裝放油塞，重新添加潤(rùn)滑油。
81.什么叫水泵的并聯(lián)？
答：將多個(gè)水泵的出口管線合成為一條管線的形式叫水泵的并聯(lián)。
82.水泵并聯(lián)的特點(diǎn)？
答：增加流量，出口總流量為并聯(lián)水泵的流量之和。
83.水泵并聯(lián)流量增加幅度影響因素有哪些？
答：與管路特性曲線和并聯(lián)數(shù)量有關(guān)。管路特性曲線越陡、并聯(lián)臺(tái)數(shù)越多，流量增加的幅度越小。
84.改善管路特性曲線的方法？
答：增大管徑、減少管道阻力。
85.什么叫水泵的串聯(lián)？
答：將一臺(tái)泵的出口與另一臺(tái)泵的入口連接起來運(yùn)行，稱為水泵的串聯(lián)運(yùn)行。
86.水泵串聯(lián)的特點(diǎn)？
答：增加壓力，提高揚(yáng)程。揚(yáng)程是兩臺(tái)泵的揚(yáng)程和，流量等于流量較小的一臺(tái)。
87.水泵串聯(lián)注意事項(xiàng)？
答：串聯(lián)運(yùn)行時(shí)應(yīng)注意兩臺(tái)泵的流量應(yīng)基本相同，當(dāng)兩臺(tái)泵的流量不同時(shí)，應(yīng)將流量大的一臺(tái)安裝在前面，當(dāng)兩臺(tái)泵的揚(yáng)程不同時(shí)應(yīng)將揚(yáng)程高的一臺(tái)安裝在后面。
88.泵入口、出口管徑的選擇？
答：根據(jù)進(jìn)口流速確定泵入口管徑。從制造經(jīng)濟(jì)性考慮，大泵的流速取大一些值，以減少泵的體積。從提高抗汽蝕性能考慮，較大的進(jìn)口直徑，可以減小流速。選定流速后，入口直徑可通過下面的公式進(jìn)行計(jì)算：
泵出口直徑是指泵出口法蘭處管的內(nèi)徑。對(duì)于低揚(yáng)程泵，出口直徑可與入口直徑相同。但對(duì)于高揚(yáng)程泵，為減小泵的體積和排出管直徑，可取出口直徑小于入口直徑，一般取D出=（1~0.7）D入
89.什么是單級(jí)泵和多級(jí)泵？
答：?jiǎn)渭?jí)泵即在泵軸上只有一個(gè)葉輪的泵；多級(jí)泵是指泵軸上有兩個(gè)或兩個(gè)以上的葉輪，泵的總揚(yáng)程為這幾個(gè)葉輪產(chǎn)生的揚(yáng)程之和。
90.什么是單吸泵和雙吸泵？
答：?jiǎn)蝹?cè)進(jìn)水，即葉輪只有一個(gè)進(jìn)水口的泵為單吸泵；雙側(cè)進(jìn)水，即葉輪兩側(cè)都有一個(gè)進(jìn)水口的泵為雙吸泵。
91.水泵為什么會(huì)產(chǎn)生軸向推力？
答：因?yàn)樗霉ぷ鲿r(shí)壓出室產(chǎn)生了壓力，使葉輪入口面積上產(chǎn)生壓力差，葉輪兩側(cè)承受的壓力不對(duì)稱，也就產(chǎn)生了軸向推力。
92.軸向推力如何平衡？
答：?jiǎn)渭?jí)泵可通過平衡孔或采用雙吸式葉輪的方式；多級(jí)泵可將葉輪對(duì)稱布置來平衡軸向推力。
93.水泵為什么會(huì)產(chǎn)生徑向推力？
答：在設(shè)計(jì)工況下，是不會(huì)產(chǎn)生徑向推力的，因?yàn)楸脷?nèi)的液體速度與流出葉輪的速度大小相等方向相同，液體流入泵殼比較平順，在葉輪四周液體速度和壓力分布是均勻的。
但是當(dāng)工作點(diǎn)低于設(shè)計(jì)工況時(shí)，即小流量時(shí)，泵殼內(nèi)流速降低，可是液體流出葉輪的速度卻增加了，導(dǎo)致流出葉輪的液體與泵殼內(nèi)液體發(fā)生撞擊，并把動(dòng)能傳給泵殼內(nèi)的液體，產(chǎn)生徑向力；當(dāng)工作點(diǎn)大于設(shè)計(jì)工況時(shí)，情況正與上述相反，泵殼內(nèi)液體把動(dòng)能傳遞給葉輪流出的液體，以增加速度，同時(shí)產(chǎn)生徑向力。
94.徑向推力的危害？
答：使軸產(chǎn)生撓度，磨損密封，嚴(yán)重時(shí)會(huì)產(chǎn)生斷軸事故。
95.徑向推力如何平衡？
答：可采用雙蝸殼結(jié)構(gòu)平衡。這樣，在葉輪直徑方向上，兩蝸殼的內(nèi)部壓力相等，因而徑向力相互抵消。
96. 閥門按其結(jié)構(gòu)特征分為幾類？
答：1）截止形；
2）閘門形；
3）旋塞形；
4）蝶形；
5）旋起形；
6）滑閥形。
97. 具有方向性的閥門大致有哪些？
答：具有方向性的閥門大致有截止閥、節(jié)流閥、減壓閥、止回閥等。
98. 閥門的作用有哪些？
答：1）啟閉作用；
2）調(diào)節(jié)作用；
3）節(jié)流作用。
99. 閥門安裝的一般要求有哪些？
答：1）閥門安裝前，應(yīng)先將管道內(nèi)部清理干凈，以防止氧化鐵屑、焊渣、硬顆粒或其他異物刮傷閥門的密封面。同時(shí)對(duì)閥門的型號(hào)規(guī)格認(rèn)真檢查核對(duì)，認(rèn)真檢查閥門是否關(guān)閉嚴(yán)密；
2）具有方向性的閥門注意安裝方向，不得裝反；
3）由于截止閥的閥腔左右不對(duì)稱，安裝后流體由下而上流經(jīng)法口；
4）閘閥也不宜倒裝，否則會(huì)使介質(zhì)長(zhǎng)期駐留在閥腔內(nèi)，容易腐蝕閥桿。明桿閘閥不宜安裝在底下，以免輪柱桿銹蝕；
5）止回閥有升降式和旋啟式兩類。升降式止回閥只能水平安裝，旋啟式止回閥要保證其軸銷安裝水平。旋啟式止回閥可以用在水平垂直管道上；
6）一般應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝；
7）安裝或更換較重的法門時(shí)，起吊的鎖具不能系在手輪或閥桿上，而應(yīng)系在閥體上，以免損壞手輪或閥桿等零件；
8）減壓閥安裝時(shí)，其前后都應(yīng)該配置切斷閥和壓力表，閥后設(shè)置安全閥。
100. 使用出口閥門調(diào)節(jié)水泵流量的原理是什么？
答：使用出口閥門調(diào)節(jié)流量的實(shí)質(zhì)是改變泵的揚(yáng)程曲線，增大出口管路損失來實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)流量的目的。關(guān)小出口閥門后，泵的流量下降，同時(shí)泵的效率也降低了。
一臺(tái)水泵全部拆開，所有的部件有三四十個(gè)。
這三四十個(gè)部件拆開，分成100個(gè)的技術(shù)問答。
至此，泵的100個(gè)技術(shù)問答已全部結(jié)束。