?；菲髽I(yè)罐區(qū)液位計和緊急切斷閥的設(shè)置及聯(lián)鎖要求規(guī)范合集（1）- 構(gòu)成重大危險源的液化氣體、劇毒液體等重點儲罐必須設(shè)置緊急切斷裝置嗎？
- 所有的儲罐，都必須設(shè)置高低液位報警及連鎖嗎？
- 如果設(shè)置緊急切斷閥，對安裝位置有要求嗎？
- 現(xiàn)場需要設(shè)置緊急切斷閥聯(lián)鎖按鈕嗎？安裝位置有要求嗎？
01、GB50074-2014《石油庫設(shè)計規(guī)范》15.1.1容量大于100m3的儲罐應(yīng)設(shè)液位測量遠傳儀表，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1 液位連續(xù)測量信號應(yīng)采用模擬信號或通信方式接入自動控制系統(tǒng)；2 應(yīng)在自動控制系統(tǒng)中設(shè)高、低液位報警；3 儲罐高液位報警的設(shè)定高度應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《石油化工儲運系統(tǒng)罐區(qū)設(shè)計規(guī)范》SH/T 3007的有關(guān)規(guī)定；4 儲罐低液位報警的設(shè)定高度應(yīng)滿足泵不發(fā)生汽蝕的要求,外浮頂儲罐和內(nèi)浮頂儲罐的低液位報警設(shè)定高度(距罐底板)宜高于浮頂落底高度0.2m及以上。15.1.4用于儲罐高高、低低液位報警信號的液位測量儀表應(yīng)采用單獨的液位連續(xù)測量儀表或液位開關(guān)，并應(yīng)在自動控制系統(tǒng)中設(shè)置報警及聯(lián)鎖。15.1.2 下列儲罐應(yīng)設(shè)高高液位報警及聯(lián)鎖，高高液位報警應(yīng)能同時聯(lián)鎖關(guān)閉儲罐進口管道控制閥：1 年周轉(zhuǎn)次數(shù)大于6次，且容量大于或等于10000m3的甲B、乙類液體儲罐；2 年周轉(zhuǎn)次數(shù)小于或等于6次，且容量大于20000m3的甲B、乙類液體儲罐；15.1.3 容量大于或等于50000m3的外浮頂儲罐和內(nèi)浮頂儲罐應(yīng)設(shè)低低液位報警。低低液位報警設(shè)定高度（距罐底板）不應(yīng)低于浮頂落底高度，低低液位報應(yīng)能同時聯(lián)鎖停泵。15.1.4用于儲罐高高、低低液位報警信號的液位測量儀表應(yīng)采用單獨的液位連續(xù)測量儀表或液位開關(guān)，并應(yīng)在自動控制系統(tǒng)中設(shè)置報警及聯(lián)鎖。15.1.4 “單獨的液位連續(xù)測量儀表或液位開關(guān)”是指，除了“應(yīng)設(shè)液位測量遠傳儀表”外，還需設(shè)置一套專門用于儲罐高高、低低液位報警及聯(lián)鎖的液位測量儀表。15.1.2 下列儲罐應(yīng)設(shè)高高液位報警及聯(lián)鎖，高高液位報警應(yīng)能同時聯(lián)鎖關(guān)閉儲罐進口管道控制閥；15.1.7 一級石油庫的重要工藝機泵、消防泵、儲罐攪拌器等電動設(shè)備和控制閥門除應(yīng)能在現(xiàn)場操作外，尚應(yīng)能在控制室進行控制和顯示狀態(tài)。二級石油庫的重要工藝機泵、消防泵、儲罐攪拌器等電動設(shè)備和控制閥門除應(yīng)能在現(xiàn)場操作外，尚宜能在控制室進行控制和顯示狀態(tài)。15.1.11 一級石油庫消防泵的啟停、消防水管道及泡沫液管道上控制閥的開關(guān)均應(yīng)在消防控制室實現(xiàn)遠程啟?？刂疲偪刂婆_應(yīng)顯示泵運行狀態(tài)和控制閥的閥位信號。15.1.7 這樣規(guī)定可以實時監(jiān)測電動設(shè)備狀態(tài)，及時處理異常情況。15.1.11 本條規(guī)定是為了保證快速啟動消防系統(tǒng)，及時對火災(zāi)實施撲救。02、GB 50737-2011 《石油儲備庫設(shè)計規(guī)范》11.1.2 每座油罐應(yīng)設(shè)置液位連續(xù)測量儀表和高高液位開關(guān)、低低液位開關(guān)，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1 液位計的精度應(yīng)優(yōu)于±1mm；2 連續(xù)液位計應(yīng)具備高液位報警、低液位報警和高高液位聯(lián)鎖關(guān)閉油罐進口閥門的功能，低液位報警設(shè)定高度(距罐底板)不宜小于2m；3 高高液位開關(guān)應(yīng)具備高高液位聯(lián)鎖關(guān)閉油罐進口閥門的功能；4 低低液位開關(guān)應(yīng)具備低低液位聯(lián)鎖停輸油泵并關(guān)閉泵出口閥門的功能，低低液位開關(guān)設(shè)定高度(距罐底板)可不小于1.85m； 11.1.2 液位是油罐需要監(jiān)控的最重要參數(shù)，故要求“每座油罐應(yīng)設(shè)置液位連續(xù)測量儀表”。高高液位聯(lián)鎖關(guān)進口閥可防止油罐進油時溢油，是必要的安全保護措施。低低液位開關(guān)的設(shè)置是為了避免浮頂支腿降落到罐底。浮頂罐的浮頂一般情況下漂浮在油面上，直接與油面接觸，可以有效抑制油氣揮發(fā)且除密封圈處外沒有氣相空間，極大地消除了爆炸環(huán)境。使用過程中需要注意的是，除檢修油罐外，須避免浮頂落底。浮頂一旦落底就會在油面與浮頂之間出現(xiàn)氣相空間，對于原油來說，有氣相空間就會有爆炸性氣體，就大大增加了火災(zāi)危險性。2010年發(fā)生的北方某大型油庫火災(zāi)事故中，有多個10×104m3油罐在10余米的近距離受到火焰的烘烤，但只有103號罐被引燃并最終被燒毀，主要原因是該罐當時浮頂已落地，罐內(nèi)有少量存油，在火焰的烘烤下，存在于氣相空間的油氣很容易就被引爆起火了。浮頂支腿一般高度是1.8m，故規(guī)定“低低液位開關(guān)設(shè)定高度(距罐底板)可不小于1.85m”；考慮報警后需有10min～15min的處理時間，故規(guī)定“低液位報警設(shè)定高度(距罐底板)不宜小于2m”。11.1.10 消防泵的啟停、消防水管道及泡沫液管道上控制閥的開關(guān)應(yīng)在消防控制室實現(xiàn)程序啟?？刂疲偪刂婆_可顯示泵運行狀態(tài)和電動閥的閥位信號。03、GB 50160-2018《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》6.2.23可燃液體的儲罐應(yīng)設(shè)液位計和高液位報警器，必要時可設(shè)自動聯(lián)鎖切斷進料設(shè)施；并宜設(shè)自動脫水器。6.3.11液化烴儲罐應(yīng)設(shè)液位計、溫度計、壓力表、安全閥，以及高液位報警和高高液位自動聯(lián)鎖切斷進料措施。6.3.11 NFPA 58《液化石油氣規(guī)范》中規(guī)定：“冷藏液化石油氣容器上應(yīng)設(shè)置高液位報警器”。“冷藏液化石油氣容器上應(yīng)裝備高液位流量切斷設(shè)施，該裝置應(yīng)與所有儀表無關(guān)?！?/span>即使常溫儲罐，這樣規(guī)定也更加安全。高液位自動聯(lián)鎖切斷進料裝置是避免油罐冒罐的最后有效手段，目前比較普遍使用，是合理的設(shè)置。6.3.14 全壓力式液化烴儲罐宜采用有防凍措施的二次脫水系統(tǒng)，儲罐根部宜設(shè)緊急切斷閥。6.4.1 在距裝車棧臺邊緣10m以外的可燃液體（潤滑油除外）輸入管道上應(yīng)設(shè)便于操作的緊急切斷閥；6.4.2 站內(nèi)無緩沖罐時，在距裝卸車鶴位10m以外的裝卸管道上應(yīng)設(shè)便于操作的緊急切斷閥；7.2.15 液化烴及操作溫度等于或高于自燃點的可燃液體設(shè)備至泵的入口管道應(yīng)在靠近設(shè)備根部設(shè)置切斷閥，當設(shè)備容積超過40m3且與泵的間距小于15m時，該切斷閥應(yīng)為帶手動功能的遙控閥，遙控閥就地操作按鈕距泵的間距不應(yīng)小于15m。7.4.7 當廠際管道長度大于5km時，其上、下游企業(yè)圍墻或用地邊界線內(nèi)的管道上均應(yīng)設(shè)置緊急切斷閥、流量和壓力監(jiān)測設(shè)施。8.4.5 可燃液體地上立式儲罐應(yīng)設(shè)固定或移動式消防冷卻水系統(tǒng)，其供水范圍、供水強度和設(shè)置方式應(yīng)符合下列規(guī)定：5 控制閥應(yīng)設(shè)在防火堤外，并距被保護罐壁不宜小于15m?？刂崎y后及儲罐上設(shè)置的消防冷卻水管道應(yīng)采用鍍鋅鋼管。8.10.10 全壓力式、半冷凍式液化烴儲罐固定式消防冷卻水管道的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：2 消防冷卻水系統(tǒng)可采用手動或遙控控制閥，當儲罐容積等于或大于1000m3 時，應(yīng)采用遙控控制閥；3 控制閥應(yīng)設(shè)在防火堤外，距被保護罐壁不宜小于15m；6.3.14 儲罐根部設(shè)緊急切斷閥可以減少管道系統(tǒng)發(fā)生事故時損失。7.2.15 本條規(guī)定是為了當與罐直接相連接的下游設(shè)備發(fā)生火災(zāi)時，能及時切斷物料。如某廠產(chǎn)品精制裝置液化烴罐下游泵發(fā)生事故著火，人員無法靠近泵、關(guān)閉切斷閥，且在泵和罐間靠近罐根部管道上無切斷閥，使罐中液化烴燒光后火才熄滅，造成重大損失。API Std 2510《液化石油氣（LPG）設(shè)施的設(shè)計和建造》規(guī)定：液化烴管道上的切斷閥應(yīng)盡可能靠近罐布置，最好位于罐壁嘴子上。為便于操作和維修，切斷閥安裝位置應(yīng)易于迅速接近。當液化烴罐容積超過10000gal（≈38m3）時，在火災(zāi)發(fā)生15min 內(nèi)，所有位于罐最高液面下管道上的切斷閥應(yīng)能自動關(guān)閉或遙控操作。切斷閥控制系統(tǒng)應(yīng)耐火保護，切斷閥應(yīng)能手動操作。參照API 的標準，對液化烴設(shè)備容積調(diào)整為40m3?？紤]到操作溫度等于或高于自燃點的可燃液體泵發(fā)生事故幾率較高，增加對操作溫度等于或高于自燃點的可燃液體設(shè)備至泵的入口管道應(yīng)在靠近設(shè)備根部設(shè)置切斷閥要求。04、GB 17681-1999《易燃易爆罐區(qū)安全監(jiān)控預(yù)警系統(tǒng)驗收技術(shù)要求》5.5液體儲罐必須配置液位檢測儀表，同一儲罐至少配備兩種不同類別的液位檢測儀表。
儲存易燃易爆介質(zhì)的儲罐應(yīng)配備高、低液位報警回路，必要時還應(yīng)配有液位與相關(guān)工藝參數(shù)之間的聯(lián)鎖系統(tǒng)。05、AQ 3036-2010《危險化學(xué)品重大危險源罐區(qū)現(xiàn)場安全監(jiān)控裝備設(shè)置規(guī)范》6.3.1 儲罐應(yīng)設(shè)置液位監(jiān)測器，應(yīng)具備高低位液位報警功能。6.3.7 大型（5000 m3以上）可燃液體儲罐、400m3以上的危險化學(xué)品壓力儲罐應(yīng)另設(shè)高高液位監(jiān)測報警及聯(lián)鎖控制系統(tǒng)。5.1 可根據(jù)實際情況設(shè)置儲罐的溫度、液位、壓力以及環(huán)境溫度等參數(shù)的聯(lián)鎖自動控制裝備，包括物料的自動切斷或轉(zhuǎn)移以及噴淋降溫裝備等。06、SH/T 3007-2014《石油化工儲運系統(tǒng)罐區(qū)設(shè)計規(guī)范》5.4.1 容量大于100m3的儲罐應(yīng)設(shè)液位連續(xù)測量遠傳儀表。5.4.2 應(yīng)在自動控制系統(tǒng)中設(shè)高、低液位報警并應(yīng)符合下列規(guī)定： a）儲罐高液位報警的設(shè)定高度，不應(yīng)高于儲罐的設(shè)計儲存高液位； b）儲罐低液位報警的設(shè)定高度，不應(yīng)低于儲罐的設(shè)計儲存低液位。5.4.5 儲罐高高、低低液位報警信號和液位測量儀表應(yīng)采用單獨的液位連續(xù)測量儀表或液位開關(guān)，報警信號應(yīng)傳送至自動控制系統(tǒng)。6.3.2 壓力儲罐液位測量應(yīng)設(shè)一套遠傳儀表和一套就地指示儀表，就地指示儀表不應(yīng)選用玻璃板液位計。6.3.3 液位測量遠傳儀表應(yīng)設(shè)高、低液位報警。高液位報警的設(shè)定高度應(yīng)為儲罐的設(shè)計儲存高液位；低液位報警的設(shè)定高度，應(yīng)滿足從報警開始10min~15min內(nèi)泵不會汽蝕的要求。5.4.3 儲存I級和II級毒性液體的儲罐、容量大于或等于3000m3的甲B和乙A類可燃液體儲罐、容量大于或等于10000m3的其他液體儲罐應(yīng)設(shè)高高液位報警及聯(lián)鎖，高高液位報警應(yīng)聯(lián)鎖關(guān)閉儲罐進口管道控制閥。5.4.4裝置原料儲罐宜設(shè)低低液位報警，低低液位報警宜聯(lián)鎖停泵。5.4.5 儲罐高高、低低液位報警信號和液位測量儀表應(yīng)采用單獨的液位連續(xù)測量儀表或液位開關(guān)，報警信號應(yīng)傳送至自動控制系統(tǒng)。6.3.4 壓力儲罐應(yīng)另設(shè)一套專用于高高液位報警并聯(lián)鎖切斷儲罐進料管道閥門的液位測量儀表或液位開關(guān)。高高液位報警的設(shè)定高度，不應(yīng)大于液相體積達到儲罐計算容積的90%時的高度。5.4.1液位是儲罐需要監(jiān)控的最重要參數(shù)，故本條要求“儲罐應(yīng)設(shè)液位測量遠傳儀表”。5.4.2設(shè)置高（低）液位報警的目的，是預(yù)報罐內(nèi)液位將升高（降低）到所規(guī)定的極限高度，要求操作人員聽到報警后，需在規(guī)定的時間內(nèi)完成切換儲罐的工作，才能避免發(fā)生事故。5.4.3高高液位聯(lián)鎖關(guān)進口閥可防止儲罐進料時滿溢，對本條所列三種情況需采取更嚴格的安全保護措施。
