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特種設(shè)備多久體檢一次?

01


什么是特種設(shè)備?


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特種設(shè)備是涉及生命安全、危險性較大的設(shè)備和設(shè)施的總稱。
兩個基本特征:
一是涉及生命安全。
二是危險性較大。
國際上稱其為:
“具有潛在危險的設(shè)備”;
“危險性設(shè)備”;
“特定危險設(shè)備”。
納入國家監(jiān)察范圍的原則:
一是造成群體傷害;
二是造成他人傷害;
三是產(chǎn)生較大社會影響。
化工界中,納入我國安全監(jiān)察的特種設(shè)備有3種:承壓類設(shè)備,即鍋爐、壓力容器、壓力管道。

02


特種設(shè)備檢驗(yàn)周期


1. 鍋爐
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外部檢驗(yàn):每年檢驗(yàn)一次。
內(nèi)部檢驗(yàn):每2年檢驗(yàn)一次。
超水壓試驗(yàn):每6年檢驗(yàn)一次。
2. 壓力容器
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汽車罐車、鐵路罐車、罐式集裝箱。
年度檢驗(yàn):每年至少檢驗(yàn)一次。
全面檢驗(yàn):安全狀況等級為1級、2級的,汽車罐車每5年至少檢驗(yàn)一次,鐵路罐車每4年至少檢驗(yàn)一次,罐式集裝箱每5年至少檢驗(yàn)一次;安全狀況等級為3級的,汽車罐車每3年至少檢驗(yàn)一次,鐵路罐車每2年至少檢驗(yàn)一次,罐式集裝箱每2.5年至少檢驗(yàn)一次。
耐壓試驗(yàn):每6年檢驗(yàn)一次。
3. 氣瓶
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盛裝腐蝕性氣體的氣瓶,每2年檢驗(yàn)一次。
盛裝一般氣體的氣瓶,每3年檢驗(yàn)一次。
盛裝惰性氣體的氣瓶,每5年檢驗(yàn)一次。
液化石油氣鋼瓶,按國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)。在用的YSP-15型、YSP-10型、YSP-5.0型、 YSP-2.0型、 YSP-0.5型鋼瓶,自制造日期起,第一次至第三次的檢驗(yàn)周期均為4年,第四次的檢驗(yàn)周期為3年;YSP-50型鋼瓶,每3年檢驗(yàn)一次。
車用液化石油氣鋼瓶每5年檢驗(yàn)一次。
4. 壓力管道
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長輸管道
年度檢驗(yàn):每年至少檢驗(yàn)一次,進(jìn)行全面檢驗(yàn)的年度可不進(jìn)行年度檢驗(yàn)。
全面檢驗(yàn):新建管道一般于投用后3年內(nèi)進(jìn)行首次全面檢驗(yàn)。
公用管道
年度檢驗(yàn):每年至少檢驗(yàn)一次,進(jìn)行全面檢驗(yàn)的年度可不進(jìn)行年度檢驗(yàn)。
全面檢驗(yàn):GB1-Ⅲ級次高壓燃?xì)夤艿廊鏅z驗(yàn)周期一般不超過8年,GB1-Ⅳ級次高壓燃?xì)夤艿?、中壓燃?xì)夤艿?、GB2級管道全面檢驗(yàn)周期一般不超過12年,以PE管或鑄鐵為管道材料的管道全面檢驗(yàn)周期不超過15年。
工業(yè)管道
全面檢驗(yàn):安全狀況等級為1級和2級的,檢驗(yàn)周期一般不超過6年;安全狀況等級為3級的,檢驗(yàn)周期一般不超過3年;安全狀況等級為4級的,應(yīng)判廢。
GC1、GC2級壓力管道的全面檢驗(yàn)周期一般不超過6年;按照基于風(fēng)險檢驗(yàn)(RBI)的結(jié)果確定的檢驗(yàn)周期,一般不超過9年;GC3級管道的全面檢驗(yàn)周期一般不超過9年。
5. 安全閥
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固定式壓力容器用安全閥
安全閥一般每年至少校驗(yàn)一次。對于彈簧直接截荷式安全閥,在滿足相應(yīng)的條件后,校驗(yàn)周期可延長為3年或5年。
工業(yè)管道用安全閥
每年至少校驗(yàn)一次,特殊情況按相應(yīng)的技術(shù)規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。
對于彈簧直接載荷式安全閥,在滿足相應(yīng)的條件后,校驗(yàn)周期最多可以延長為3年。
鍋爐用安全閥
鍋爐用安全閥每年至少校驗(yàn)一次,安全閥的校驗(yàn)一般在鍋爐運(yùn)行狀態(tài)下進(jìn)行。
6. 壓力表
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每年至少校驗(yàn)一次。
7. 爆破片
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每年至少校驗(yàn)一次。

03


特種設(shè)備解惑21問


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1、作業(yè)人員是否持有特種設(shè)備作業(yè)人員證才能上崗? 
答:是。 
2、特種設(shè)備作業(yè)人員證幾年復(fù)審一次? 
答:四年。 
3、使用特種設(shè)備應(yīng)何時向當(dāng)?shù)刭|(zhì)監(jiān)部門注冊登記? 
答:特種設(shè)備在投入使用前或使用后30日內(nèi)。 
4、特種設(shè)備在安全檢驗(yàn)合格有效期屆滿前,多少時間內(nèi)應(yīng)向特種設(shè)備檢測機(jī)構(gòu)提出定期檢驗(yàn)要求? 
答:一個月。 
5、特種設(shè)備不用或報廢拆除應(yīng)履行什么手續(xù)? 
答:應(yīng)向當(dāng)?shù)刭|(zhì)監(jiān)部門申請報停或注銷。
6、已停用的特種設(shè)備如何才能重新投入使用? 
答:向當(dāng)?shù)刭|(zhì)監(jiān)部門申報,并經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可投入使用。 
7、壓力表的表盤上應(yīng)劃紅線指示什么? 
答:指示最高允許工作壓力。 
8、如何保證水位表暢通,防止形成假水位? 
答:每班應(yīng)沖洗水位表一次,并消除水位表汽水旋塞泄漏。
9、發(fā)現(xiàn)在運(yùn)行的鍋爐缺水,能否緊急加水? 
答:不能加水,應(yīng)緊急停爐。 
10、如何緊急停爐? 
答:停止供給燃料,停止送風(fēng),將爐膛內(nèi)燃料排除或扒出,使鍋爐逐漸冷卻。 
11、緊急停爐后,如何緊急排氣? 
答:關(guān)閉主汽閥,將鍋爐與總氣管隔斷;從安全閥或緊急排氣閥逐漸向外排氣,使氣壓降低。 
12、如何防止安全閥閥芯銹死? 
答:應(yīng)定期做手動或自動排氣實(shí)驗(yàn)。 
13、壓力容器的定期檢驗(yàn)分為幾種? 
答:包括全面部檢驗(yàn)和耐壓試驗(yàn)。 
14、緊急情況下需要停止運(yùn)行時,如何操作?
答:首先迅速切斷電源,停止輸送物料;然后迅速打開出口閥,泄放氣體或物料,必要時打開放空閥。 
15、開始操作前應(yīng)檢查些什么內(nèi)容? 
答:檢查氣泵、儲氣罐、管道、閥門、及安全附件是否處于良好狀態(tài)。 
16、壓力容器在使用過程中的最高工作壓力是否可以高于設(shè)計壓力?
答:不可以。 
17、容器開始加壓時該注意什么? 
答:速度不宜過快,防止壓力突然上升。 
18、帶壓情況下,可否拆卸壓緊螺栓?
答:不可以,必須停泵、排氣卸壓后方可進(jìn)行。 
19、無壓力時,壓力表指針在什么位置?
答:應(yīng)在限止釘處或回到零位數(shù)值。 
20、為何對其進(jìn)行安全監(jiān)察?
答:鍋爐、壓力容器、壓力管道是生產(chǎn)和生活中廣泛使用的,具有爆炸危險性的特種設(shè)備。
21、有哪些監(jiān)察制度?
答:特種設(shè)備的設(shè)計、制造、安裝、維修、改造,必須按照《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》實(shí)施,并依法取得許可證后,方可從事相關(guān)業(yè)務(wù)。
特種設(shè)備在投入使用前或投入使用后30日內(nèi),使用單位應(yīng)向安全監(jiān)督管理部門登記。登記標(biāo)志應(yīng)置于該設(shè)備的顯著位置。
特種設(shè)備使用單位應(yīng)按照安全技術(shù)規(guī)范的定期檢驗(yàn)要求,在安全檢驗(yàn)合格有效期屆滿前1個月向特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)提出定期檢驗(yàn)要求。
特種設(shè)備必須定期檢驗(yàn),使用未經(jīng)定期檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不合格的特種設(shè)備,處2萬元以下罰款。使用未經(jīng)定期檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不合格的壓力容器盛裝?;返奶?萬元以上、20萬元以下罰款。
特種設(shè)備的安全附件、安全保護(hù)裝置、測量調(diào)控裝置必須按照相關(guān)要求,定期進(jìn)行檢驗(yàn)。
特種設(shè)備作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門考核合格,取得特種作業(yè)人員證書后,方可從事相應(yīng)作業(yè)或者管理工作。