礦井必須建立完善的防塵供水系統(tǒng)，地面設(shè)有兩個(gè)容積為300m3的靜壓水池，兩個(gè)水池的日常儲(chǔ)水量均不得小于200m3。沒(méi)有防塵供水管路的采掘工作面不得生產(chǎn)。

1、礦井主斜井、副斜井及回風(fēng)斜井，礦井輔助運(yùn)輸大巷、帶式運(yùn)輸機(jī)大巷與回風(fēng)大巷，采煤工作面所屬帶式運(yùn)輸機(jī)順槽、輔助運(yùn)輸順槽及回風(fēng)順槽，綜掘巷道、各個(gè)轉(zhuǎn)載點(diǎn)及工作面等產(chǎn)生粉塵和有可能粉塵堆積的地點(diǎn)必須敷設(shè)防塵供水管路和噴霧灑水裝置，并按規(guī)定安設(shè)支管與閥門(mén)（膠帶運(yùn)輸系統(tǒng)每50m設(shè)一個(gè)三通，其它巷道每100m設(shè)一個(gè)三通）。每隔100米有從其它巷道引過(guò)三通閥門(mén)的輔運(yùn)巷，可不設(shè)管路。

2、防塵供水系統(tǒng)中，應(yīng)安裝過(guò)濾裝置，保證水質(zhì)清潔，水中懸浮物含量不得超過(guò)150mg/L，粒徑不大于0.3mm，水的PH值應(yīng)在6～9.5的范圍內(nèi)。

3、井下主要進(jìn)、回風(fēng)巷應(yīng)根據(jù)風(fēng)流中粉塵濃度設(shè)置凈化水幕，主要進(jìn)風(fēng)大巷每隔500～1000m設(shè)置1道水幕；主要回風(fēng)大巷每隔1000～2000m設(shè)置1道水幕；采面進(jìn)回風(fēng)巷、掘進(jìn)工作面回風(fēng)巷必須設(shè)置2道凈化水幕；主運(yùn)系統(tǒng)每隔500m～1000m設(shè)置1道水幕，井下所有轉(zhuǎn)載點(diǎn)都應(yīng)設(shè)置轉(zhuǎn)載噴霧。

1、采煤機(jī)必須安裝內(nèi)、外噴霧裝置。截煤時(shí)必須噴霧降塵，內(nèi)噴霧壓力不得小于2MPa，外噴霧壓力不得小于1.5MPa。在靜水壓達(dá)不到噴霧要求時(shí)，必須設(shè)置加壓泵，內(nèi)外噴霧系統(tǒng)完善，霧化效果好。

2、支架有自動(dòng)噴霧系統(tǒng)的工作面，應(yīng)合理設(shè)定噴霧時(shí)間，保證支架自動(dòng)噴霧系統(tǒng)的正常使用；沒(méi)有支架自動(dòng)噴霧系統(tǒng)的工作面，必須安設(shè)架間噴霧系統(tǒng)，架間噴霧間距不得大于30m，每道至少應(yīng)設(shè)有2個(gè)霧化效果好的噴嘴。

3、采煤工作面膠運(yùn)順槽（包括轉(zhuǎn)載點(diǎn)）每500～1000m設(shè)1道水幕，回風(fēng)順槽每1000～1500m設(shè)1道水幕，但水幕總數(shù)不得少于2道，其中靠近工作面的1道水幕距工作面不得大于30m。

1、掘進(jìn)井巷和硐室時(shí)，必須采用專(zhuān)用探水鉆打探水眼、沖刷巷幫和凈化水幕等綜合防塵措施。

2、掘進(jìn)機(jī)作業(yè)時(shí)，必須使用內(nèi)、外噴霧裝置，內(nèi)噴霧壓力不得小于3MPa，外噴霧壓力不得小于1.5MPa，如果內(nèi)噴霧的水壓小于3MPa，必須使用除塵器。

3、掘進(jìn)巷道必須在回風(fēng)處設(shè)置2道水幕，多巷掘進(jìn)還應(yīng)在回風(fēng)巷風(fēng)流匯合處下風(fēng)側(cè)200m范圍內(nèi)設(shè)置1道水幕。

1、定期沖刷積塵，對(duì)于主要進(jìn)、回風(fēng)巷至少每月沖刷1次積塵，回采工作面順槽每旬沖刷1次，主井皮帶每旬沖刷1次；皮帶、刮板機(jī)轉(zhuǎn)載點(diǎn)20米范圍內(nèi)必須班班進(jìn)行沖刷；堅(jiān)持沖刷巷道制度，沖刷積塵應(yīng)有記錄。井下巷道不得有厚度超過(guò)2mm、連續(xù)長(zhǎng)度超過(guò)5m的煤塵堆積（用手捏成團(tuán)經(jīng)振動(dòng)不飛揚(yáng)，不在此限）。

2、綜采進(jìn)、回風(fēng)順槽應(yīng)定期清掃或沖洗煤塵，并清除堆積的浮煤。

3、進(jìn)風(fēng)巷和回風(fēng)巷每隔100m安裝一組凈化水幕，第一道距安全出口不大于50 m，采煤機(jī)頭、采煤機(jī)尾各安裝一組灑水防塵噴霧。

4、按規(guī)定定期沖刷煤塵，采煤工作面和回風(fēng)巷生產(chǎn)班要班班沖刷，進(jìn)風(fēng)巷每天沖刷一次。

1、 加強(qiáng)粉塵作業(yè)場(chǎng)所員工的個(gè)體防護(hù)。凡是進(jìn)入粉塵作業(yè)場(chǎng)所的員工都應(yīng)佩帶個(gè)體防護(hù)用品。

2、建立粉塵測(cè)定制度，按國(guó)家規(guī)定對(duì)生產(chǎn)性粉塵進(jìn)行監(jiān)測(cè)：

（1）、總粉塵

1〉作業(yè)場(chǎng)所的粉塵濃度，井下每月測(cè)定2次，地面每月測(cè)定1次；

2〉粉塵分散度，每6個(gè)月測(cè)定1次。

（2）、呼吸性粉塵

1〉工班個(gè)體呼吸性粉塵監(jiān)測(cè)，采掘工作面每3個(gè)月測(cè)定1次，其它作業(yè)場(chǎng)所每6個(gè)月測(cè)定1次。

2〉定點(diǎn)呼吸性粉塵監(jiān)測(cè)每月測(cè)定1次。

（3）、粉塵中游離SiO2含量每6個(gè)月測(cè)定1次，在變更工作面時(shí)也必須測(cè)定1次。

（4）、測(cè)塵地點(diǎn)

采煤工作面：采煤機(jī)回風(fēng)側(cè)10m-15m；帶式輸送機(jī)轉(zhuǎn)載點(diǎn)回風(fēng)側(cè)5m-10m；工作面回風(fēng)巷距工作面端頭15m-20m處。

掘進(jìn)工作面：掘進(jìn)機(jī)機(jī)組后4m-5m處的回風(fēng)側(cè)；挑頂作業(yè)在距作業(yè)點(diǎn)回風(fēng)側(cè)4m-5m處。

轉(zhuǎn)載點(diǎn)：刮板輸送機(jī)距兩臺(tái)輸送機(jī)轉(zhuǎn)載點(diǎn)回風(fēng)側(cè)5m-10m處；帶式輸送機(jī)距兩臺(tái)輸送機(jī)轉(zhuǎn)載點(diǎn)回風(fēng)側(cè)5m-10m處；

其他地點(diǎn)：總回風(fēng)巷、采面回風(fēng)順槽。

1、主要隔爆棚應(yīng)設(shè)置在下列地點(diǎn)：

礦井膠運(yùn)大巷、輔助運(yùn)輸大巷和回風(fēng)大巷。

2、輔助隔爆棚應(yīng)設(shè)置在下列地點(diǎn)：

(1)采煤工作面輔運(yùn)順槽、膠運(yùn)順槽和回風(fēng)順槽。

(2)煤層掘進(jìn)巷道。

3、主要隔爆水棚的水袋儲(chǔ)水體積應(yīng)大于40L。

4、集中式水棚的安設(shè)要求

(1)用水量按巷道斷面積計(jì)算，不得小于下列值：主要隔爆棚400L/m2，輔助隔爆棚200L/m2。

(2)水棚的排間距應(yīng)為1.2m～3m；集中式布置的的水棚區(qū)長(zhǎng)度不得小于下列值：主要隔爆棚30m，輔助隔爆棚20m。

(3)水棚應(yīng)安裝在巷道的直線段內(nèi)，距巷道交叉口、轉(zhuǎn)彎處不小于50m。首列（排）水棚距工作面100～1000m。

(4)隔爆水棚距離頂梁（無(wú)支架時(shí)為頂板）、兩幫（支柱）的間隙不得小于100mm，距巷道底板不小于1800mm，棚組內(nèi)的各排水棚安裝高度應(yīng)一致。

5、隔爆設(shè)施應(yīng)實(shí)行掛牌管理，牌板標(biāo)明：地點(diǎn)、斷面、總水量、單位水量、棚區(qū)長(zhǎng)度等參數(shù)，并且每周檢查一次隔爆水棚的安裝地點(diǎn)、數(shù)量、水量及安裝質(zhì)量是否符合要求。