一、隔爆接合面   

1、隔爆接合面(Ⅰ類)的最大間隙，直徑差或最小有效長度(寬度)必須符合附表1的規(guī)定，但快動式門或蓋的隔爆接合面的最小有效長度須不小于25mm。

附表1  Ⅰ類外殼隔爆接合面的最小寬度和最大間隙

①對于操縱桿、軸和轉(zhuǎn)軸，其間隙是指最大的直徑差。

②如果操縱桿或軸的直徑超過了附表1所規(guī)定的隔爆接合面的最小寬度，其接合面寬度應(yīng)不小于操縱桿或軸的直徑，但不必大于25mm。

③如果轉(zhuǎn)軸的直徑大于附表1所規(guī)定的隔爆接合面的最小寬度，帶有滑動軸承的隔爆軸承蓋的火焰通路長度，當(dāng)轉(zhuǎn)軸直徑不大于25mm時(shí)，應(yīng)不小于轉(zhuǎn)軸直徑；當(dāng)轉(zhuǎn)軸直徑大于25 mm時(shí)，應(yīng)不小于25mm。

2、如果接合面被緊固螺栓孔或類似物的孔分隔，則孔與外殼內(nèi)外側(cè)的間距最大值滿足：

①L<12.5 mm時(shí)，應(yīng)不小于6mm（L為接合面寬度）；

②當(dāng)12.5mm≤L≤25 mm時(shí)，應(yīng)不小于8 mm；

③當(dāng)L＞25mm時(shí)，應(yīng)不小于9mm。

3、隔爆電動機(jī)軸與軸孔的隔爆接合面在正常工作狀態(tài)下不應(yīng)產(chǎn)生摩擦。用圓筒隔爆接合面時(shí)，軸與軸孔配合的最小單邊間隙不少于0.075mm；用滾動軸承結(jié)構(gòu)時(shí)，軸與軸孔的最大單邊間隙須不大于附表1所規(guī)定的軸承蓋允許最大間隙的2/3。

4、隔爆接合面的表面粗糙度       ；操縱桿的表面粗糙度      。

5、隔爆接合面的法蘭減薄厚度，應(yīng)不大于原設(shè)計(jì)規(guī)定的維修余量。

6、隔爆接合面的缺陷或機(jī)械傷痕，將其傷痕兩側(cè)高于無傷痕表面的凸起部分磨平后，不得超過下列規(guī)定：

①隔爆面上局部出現(xiàn)的直徑不大于1mm，深度不大于2mm的砂眼，在L≥15 mm的隔爆面上，每1cm2范圍內(nèi)不超過5個(gè)；在L<15mm的隔爆面上，每1 cm2范圍內(nèi)不得超過2個(gè)。

②產(chǎn)生的機(jī)械傷痕，寬度與深度不大于0.5mm，其長度應(yīng)保證剩余無傷隔爆面有效長度不小于規(guī)定長度的2/3。

7、隔爆接合面不得有銹蝕及油漆，應(yīng)涂中性防銹油、凡士林或磷化處理。如有銹跡，用棉紗擦凈后，留有青褐色氧化亞鐵云狀痕跡，用手摸無感覺者仍算合格。對無意造成的油漆，其痕跡不超過隔爆面寬度的1/8仍算合格。涂防銹油時(shí)，應(yīng)在隔爆面上形成一層薄膜為宜，涂油過多為不完好；油不得干硬，油中不得有機(jī)械性雜物或其他顆粒狀雜物。油臟為不完好。

凡不符合上述任意一項(xiàng)者均為失爆。

二、隔爆外殼與隔爆腔

8、防爆外殼變形長度不得超過50 mm，凸凹深度不得超過5mm，否則為失爆。整形后低于規(guī)定仍為合格。

9、防爆外殼有銹皮脫落為失爆。油漆脫落、銹蝕為不完好。

10、隔爆設(shè)備的隔爆腔之間嚴(yán)禁直接貫通，必須保持原設(shè)計(jì)的防爆性能，否則此設(shè)備為失爆。接線柱、接線座有裂紋，接線座晃動，接線柱跟轉(zhuǎn)均屬失爆。

11、防爆外殼無開焊、無裂紋，觀察窗孔膠封良好，無破損、無裂紋，否則為失爆。透明度差為不完好，觀察窗孔玻璃表面不應(yīng)有傷痕，傷痕深度小于1 mm為不完好，否則為失爆。

12、操作手柄與隔爆外殼間的閉鎖關(guān)系正確可靠。閉鎖不起作用者為失爆。

13、快動式門或蓋打不開者為失爆。

三、進(jìn)出線嘴

14、接線后緊固件的緊固程度以抽拉電纜不竄動為合格。

15、線嘴壓緊后應(yīng)有余量，余量不小于1mm。

16、螺旋式和壓接式線嘴的接線引入引出裝置，只允許安裝一個(gè)金屬圈，不得充填其他雜物(包括密封圈等)。

17、壓疊式線嘴壓緊電纜后，其壓扁量不準(zhǔn)超過電纜直徑的10％，且壓線板與線嘴之間間隙不小于1mm。

18、隔爆接線腔的空閑接線嘴，應(yīng)用密封圈及厚度不小于2mm的鋼墊板封堵壓緊。

19、進(jìn)出線嘴的壓緊程度：螺旋線嘴一般用單手正向用力擰不動為合格；壓疊式線嘴用單手晃動，喇叭嘴無明顯晃動為合格。

20高壓隔爆開關(guān)空閑的接線嘴，應(yīng)用與線嘴法蘭厚度、直徑相符的鋼墊板封堵壓緊，其隔爆接合面的間隙應(yīng)符合附錄表1的規(guī)定。

21、螺紋隔爆結(jié)構(gòu)：螺紋精度不低于3級，螺距不小于0．7mm，螺紋接合面的最小嚙合扣數(shù)為5扣。當(dāng)容積大于100cm2時(shí)，最小嚙合軸向長度為8mm；當(dāng)容積不大于100cm2時(shí)，最小軸向嚙合長度為5mm。對于圓柱形螺紋，螺紋部分至少有8mm長度，并且至少有6扣螺紋。

凡不符合上述任一規(guī)定者均為失爆。

22、線嘴應(yīng)平行壓緊，兩壓緊螺栓入扣差大于5mm、喇叭嘴外部缺損但不影響防爆性能者，屬不完好設(shè)備。

四、密封圈、擋板、金屬圈

23、密封圈材質(zhì)須用GB／T6031標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的硬度IRHD變化量不超過20％的橡膠制造，否則失爆。密封圈分層側(cè)應(yīng)面向接線腔內(nèi)，否則為不完好。

24、密封圈各部分尺寸應(yīng)符合以下規(guī)定，凡不符合以下任一規(guī)定，均為失爆。

①密封圈內(nèi)徑與電纜外徑差應(yīng)小于1 mm，4mm2及以下電纜的密封圈內(nèi)徑不得大于電纜外徑。

②密封圈外徑與進(jìn)線裝置內(nèi)徑間隙應(yīng)符合附表2的規(guī)定。

附表2    密封圈外徑與進(jìn)線裝置內(nèi)徑間隙mm

③密封圈寬度應(yīng)大于電纜外徑的0.7倍，電纜直徑不大于20mm時(shí)，密封圈非壓縮軸向長度最小為20mm；電纜直徑大于20mm時(shí)，密封圈非壓縮軸向長度最小為25mm。

④密封圈厚度應(yīng)大于電纜外徑的0.3倍，且必須大于4 mm (70mm2電纜除外)。

25、密封圈無破損，刀削后應(yīng)整齊平滑，不得出現(xiàn)鋸齒狀，鋸齒直徑差大于等于2mm為失爆、小于2mm為不完好。

26、電纜與密封圈之間不得包扎其它物體，否則為失爆。

27、四小線的密封圈因外力致使密封圈分層嚴(yán)重凸出達(dá)密封圈寬度的1／3者為失爆。

28、擋板厚度應(yīng)不小于2mm，其直徑與進(jìn)線裝置內(nèi)徑間隙應(yīng)符合附表2的規(guī)定，否則為失爆。

29、金屬圈外徑與進(jìn)線裝置內(nèi)徑間隙應(yīng)符合附表2的規(guī)定，厚度應(yīng)不小于公稱尺寸1mm，否則為失爆。

30、螺旋式空閑喇叭嘴的密封圈、擋板、金屬圈應(yīng)依次裝入，且各只能裝一個(gè)，否則為失爆。

五、緊固件

31、緊固用的螺栓、螺母、墊圈等齊全、緊固，無銹蝕。

32、同一部位的螺栓、螺母規(guī)格應(yīng)一致，平墊、彈簧墊的規(guī)格應(yīng)與螺栓直徑相符。凡用螺栓緊固密封圈或橡套電纜等彈性物部位的，以不再加彈簧墊圈為合格。

33、螺母緊固后，螺栓螺紋應(yīng)露出螺母1～3個(gè)螺距，不得在螺母下面加多余的墊圈來減少螺栓的伸出長度。

34、緊固在護(hù)圈內(nèi)的螺栓，其上端平面不得超過護(hù)圈高度，并需用專用工具才能松緊。

35、隔爆接合面緊固螺栓要齊全，螺母、透眼螺孔應(yīng)擰滿扣。

36、用螺栓緊固不透眼螺孔的部件，緊固后螺孔須留有大于2倍防松墊圈厚度的螺紋余量。螺栓擰入螺孔長度應(yīng)不小于螺栓直徑，但鑄鐵、銅、鋁件不應(yīng)小于螺栓直徑的1.5倍。不透孔處距內(nèi)腔的壁厚應(yīng)不小于螺栓直徑的1/3且至少不小于3mm。

37、隔爆接合面緊固螺栓應(yīng)加彈簧墊或背帽(用彈簧墊時(shí)其規(guī)格應(yīng)與螺栓一致)，其擰緊程度應(yīng)以壓平彈簧墊圈為合格。螺栓不得松動，不得加原設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)以外的平墊或其它物品。

38、彈簧墊不得破損，不得失去彈性。

凡不符合31～34條者為不完好，凡不符合35～38條者為失爆。

六、接線工藝

39、接線螺栓和螺母的螺紋無損傷，無放電痕跡，接線零部件齊全，有卡爪、彈簧墊、背帽等，否則為不完好。

40、接線要整齊，無毛刺，卡爪不壓膠皮或其它絕緣物，不得壓接屏蔽層，芯線裸露距卡爪不大于10mm，否則均為不完好。

41、接線室內(nèi)地線長度應(yīng)以松開線嘴卡蘭拉動電纜時(shí)，相線被拉松或拉脫而地線不掉為宜。接地螺栓、螺母、墊圈不允許涂絕緣物，卡爪或平墊圈要鍍鋅或鍍錫，否則為不完好。

42、高壓電纜間的連接一律采用壓接技術(shù)，接線柱使用壓板接線時(shí)，壓板凹面一律朝下，否則為不完好。

43、固定設(shè)備的引入(出)線的終端接頭應(yīng)用線鼻子或過渡接頭，導(dǎo)線聯(lián)接牢固可靠。導(dǎo)線聯(lián)接不牢固不可靠接頭溫度超過導(dǎo)線溫度為不完好。

44、隔爆腔內(nèi)導(dǎo)線的電氣間隙和爬電距離應(yīng)符合附表3要求，否則為失爆。隔爆電動機(jī)斜面接線盒盒蓋嚴(yán)禁反裝，否則為失爆。

45、隔爆開關(guān)閉鎖后進(jìn)行檢修、維護(hù)、處理故障等作業(yè)時(shí)，接線板正面的帶電體、接線腔內(nèi)的接線柱等應(yīng)用絕緣材料封堵或隔離，否則為電氣安全隱患點(diǎn)，該設(shè)備為不完好。

附表3   爬電距離和電氣間隙

46、隔爆設(shè)備和元件應(yīng)放置平、直、穩(wěn)。接線后，蓋板和轉(zhuǎn)蓋一律朝外，便于檢修和維護(hù)，喇叭嘴嚴(yán)禁朝上，喇叭嘴電纜出口處應(yīng)平滑，不得出現(xiàn)死彎，否則均為不完好。

47、低壓隔爆開關(guān)接線室不允許由電源側(cè)進(jìn)出線至負(fù)荷側(cè)接線，或由負(fù)荷側(cè)進(jìn)出線至電源側(cè)接線，磁力啟動器的小喇叭嘴嚴(yán)禁引入引出動力線，否則為失爆。

48、煤電鉆插銷的電源側(cè)應(yīng)接插座，負(fù)荷側(cè)應(yīng)接插銷，如反接則為失爆。采用插銷連接的裝置應(yīng)有防拔脫裝置，否則為失爆。

49、電纜護(hù)套伸入器壁長度要符合5mm～15mm的要求，小于5mm為失爆，大于15mm為不完好。如因電纜粗穿不進(jìn)時(shí)，可將伸入器壁部分銼細(xì)，但護(hù)套與密封圈結(jié)合部位不得銼細(xì)，否則為失爆。

50、鎧裝電纜的連接，可采用澆注或電纜冷縮頭。高壓隔爆開關(guān)接線盒引入鎧裝電纜后，應(yīng)用絕緣膠灌至電纜分叉以上，否則為失爆。隔爆開關(guān)接線盒引入交聯(lián)電纜，應(yīng)使用澆注或帶有鎧裝定位裝置的引入裝置。

51、防爆特殊型蓄電池之間的鑄接牢固可靠，裸露部分可靠絕緣，否則為失爆。電池排氣孔透氣良好。蓄電池箱上蓋應(yīng)有只有專用工具才能打開的閉鎖裝置，否則為不完好。

七、電纜線路

52、雞爪子：

①橡套電纜的連接不采用硫化熱補(bǔ)或同等效能的冷補(bǔ)。

②電纜(包括通信、照明、信號、控制、監(jiān)控以及高低壓橡套電纜)的連接不采用接線盒的接頭。

③鎧裝電纜的連接不采用接線盒和不灌注絕緣填充物或填充不嚴(yán)密、露出芯線的接頭。

53、羊尾巴：   

①電纜的末端不安裝防爆電氣設(shè)備或防爆元件者。

②電氣設(shè)備接線嘴(包括五小電氣元件)2m內(nèi)的不合格接頭。

54、明接頭：

電氣設(shè)備和電纜有裸露導(dǎo)體或明火操作者均屬明接頭；開關(guān)零位帶電也屬明接頭。

55、破口：

①橡套電纜的護(hù)套損壞，露出芯線或屏蔽層者。

②橡套電纜傷痕深度達(dá)最薄處1/2以上，長度達(dá)20mm以上，或沿電纜圍長1/3以上者。

出現(xiàn)52～55條任一情況者，均為電纜不合格接頭，屬于電氣安全隱患點(diǎn)，非本質(zhì)安全型電器為失爆。

56、橡套電纜在喇叭嘴出口處出現(xiàn)死彎，致使橡套電纜(包括四小線)絕緣外護(hù)套與相線分相絕緣橡膠分層屬于失爆。

八、各種保護(hù)裝置

57、變電硐室、單獨(dú)裝設(shè)的高壓電氣設(shè)備、配電點(diǎn)、采掘工作面分路饋電開關(guān)、風(fēng)電聯(lián)鎖開關(guān)、高壓接線盒均須設(shè)局部接地極，三臺及以上的開關(guān)或電氣設(shè)備在一起時(shí)(其中兩臺電氣設(shè)備之間的距離不大于5m)，也必須裝設(shè)局部接地極。

58、照明信號、煤電鉆綜保和檢漏繼電器要有合格的主、輔接地極(采用附加直流保護(hù)原理的檢漏繼電器必須有輔助接地極)，主、輔接地極間距不得小于5m。

59、采用串聯(lián)接地的設(shè)備為不完好設(shè)備，接地不合格的設(shè)備為不完好設(shè)備。

60、接地線使用鍍鋅鋼絞線時(shí)，接頭應(yīng)使用長度不得小于150mm的專用連接卡板連接；使用鍍鋅扁鐵時(shí)，接頭處須用兩道直徑不得小于10mm鋅鍍螺栓進(jìn)行緊固，并加彈簧墊或背帽。

61、各種防爆電氣設(shè)備的保護(hù)裝置影響防爆性能的附屬元件必須齊全、完整、可靠，損壞、拆除或失效均為失爆。嚴(yán)禁短接接觸器而使用隔離開關(guān)直接控制電動機(jī)，否則為電氣安全隱患點(diǎn)，此設(shè)備為不完好設(shè)備。

62、移動變電站必須采用監(jiān)視型屏蔽橡套電纜，移動變電站高壓隔離開關(guān)必須實(shí)現(xiàn)開蓋閉鎖和急停。移動變電站的開蓋閉鎖和高低壓聯(lián)鎖、斷路器與隔離開關(guān)閉鎖不起作用者均為失爆。

 63、干線漏電保護(hù)應(yīng)堅(jiān)持“日就地試驗(yàn)”、“月遠(yuǎn)方試驗(yàn)”制度，煤電鉆綜保應(yīng)每班就地試驗(yàn)一次，嚴(yán)禁甩掉不用。

九、電氣設(shè)備管理

64、井下使用的防爆電氣設(shè)備在入井前應(yīng)由專職的電氣設(shè)備防爆檢查員檢查其防爆性能及“兩證一標(biāo)志”，取得防爆合格證后方可入井，嚴(yán)禁電工在井下補(bǔ)貼。納入安標(biāo)管理的電氣產(chǎn)品無煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志、無產(chǎn)品防爆合格證，私自改動本安電路，按失爆論處。

作為科學(xué)實(shí)驗(yàn)的防爆電氣設(shè)備，雖未批準(zhǔn)取得安全標(biāo)志及入井合格證，經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)并采取措施確保安全后，可在井下試用。

65、井下電工應(yīng)配備便攜式甲烷報(bào)警器，必須嚴(yán)格執(zhí)行測瓦斯、停電、驗(yàn)電、放電、連地線的安全作業(yè)程序。普通型攜帶式電氣測量儀表，只準(zhǔn)在瓦斯?jié)舛?.8％以下的地點(diǎn)使用，并實(shí)時(shí)監(jiān)測使用環(huán)境的瓦斯?jié)舛取?/p>

66、電氣設(shè)備必須臺臺上架，并懸掛標(biāo)志牌，注明設(shè)備編號、容量或功率、用途、整定值、整定日期、包機(jī)人等。標(biāo)志牌應(yīng)與實(shí)際相符，否則該設(shè)備為不完好設(shè)備。

67、無鎧裝、無屏蔽網(wǎng)的動力電纜嚴(yán)禁采用金屬線直接綁扎，否則按失爆論處。

68、3300V供電系統(tǒng)按高壓供電系統(tǒng)進(jìn)行管理。

十、其他

69、防爆柴油機(jī)阻火器、冷卻裝置、自動保護(hù)裝置應(yīng)完好工作可靠。自動保護(hù)裝置在出現(xiàn)超溫、水位低異?，F(xiàn)象后，能發(fā)出聲、光報(bào)警，并在1分鐘內(nèi)使膠輪車動力系統(tǒng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，否則按失爆論處。

70、井下設(shè)置的瓦斯抽放管路不得同帶電物體接觸。井下瓦斯抽放管路應(yīng)每隔80～120m安設(shè)一根符合規(guī)程要求的防靜電接地極。

71、電動機(jī)在正常工作狀態(tài)下，外風(fēng)扇、風(fēng)扇罩、通風(fēng)孔擋板和它們的緊固零件相互間的距離最小為風(fēng)扇最大直徑的1/100，且不小于1 mm，否則按失爆論處。立式安裝電機(jī)必須防止垂直落下的異物進(jìn)入通風(fēng)孔。

72、對只接電源，不接負(fù)荷的電氣設(shè)備也屬檢查范圍。

73、防爆型電氣設(shè)備(包括本質(zhì)安全型電氣設(shè)備)無論在礦井井下任何地點(diǎn)安裝使用，均應(yīng)按此標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查、維護(hù)。納入防爆管理區(qū)域的場所的電氣設(shè)備，也要安裝防爆型電氣設(shè)備，并應(yīng)按防爆設(shè)備要求進(jìn)行檢查、保養(yǎng)、維護(hù)。

74、對于進(jìn)口設(shè)備，雖不符合我國標(biāo)準(zhǔn)，但經(jīng)上級有關(guān)部門特許后，仍能保持其設(shè)備原性能者，檢查中可不按失爆論處。

75、檢查中發(fā)現(xiàn)設(shè)備有失爆現(xiàn)象應(yīng)積極處理，處理后本次檢查仍按失爆論處。