鍋爐安全應(yīng)急救援方案
1、氣壓急劇上升,超過許可工作壓力,壓力表指針超過許可工作“紅線”,安全閥動作后,壓力仍在升高。
2、發(fā)出超壓報警信號,超壓聯(lián)鎖保護裝置動作。
3、蒸汽溫度升高而蒸汽流量減少。
1、 迅速減弱燃燒,手動開啟安全閥或放汽閥。
2、 加大給水,同時在下汽包加強排污(此時應(yīng)注意保持鍋爐正常水位)以降低鍋水溫度,從而降低鍋爐汽包壓力。
3、 如安全閥失靈或全部壓力表損壞,應(yīng)緊急停爐,待安全閥、壓力表都修好后再升壓運行。
4、 鍋爐發(fā)生超壓而危及安全運行時,應(yīng)采取降壓措施,但嚴(yán)禁降壓速度過快。
1、 水位低于最低安全水位線。
2、 水位報警器發(fā)生低水位報警信號。
3、 低水位聯(lián)鎖保護裝置動作。
4、 過熱器汽溫急劇上升,高于正常出口汽溫。
5、 鍋爐排煙溫度升高。
6、 給水流量小于蒸汽流量,如若因爐管或省煤器管破裂造成缺水時,則出現(xiàn)相反現(xiàn)象。
7、 缺水嚴(yán)重時,可嗅到焦味。
8、 缺水嚴(yán)重時,從爐門可見到燒紅的水冷壁管。
對于水位表的水連管低于最高火界的鍋爐,應(yīng)立即緊急停爐,降低爐膛溫度,關(guān)閉主汽閥和給水閥。對于水容量較大并且水連管高于鍋爐最高火界的鍋爐,可用“叫水”法判斷缺嚴(yán)重程度以便采取相應(yīng)措施。
通過“叫水”判斷缺水不嚴(yán)重時,可以減弱燃燒,降低負(fù)荷,緩慢上水,恢復(fù)正常水位后,可啟動燃燒設(shè)備逐漸升溫、升壓投入運行。
通過“叫水”,判為嚴(yán)重缺水時,必須緊急停爐,嚴(yán)禁盲目向鍋爐給水。決不允許有僥幸心理,企圖掩蓋造成鍋爐缺水的責(zé)任而盲目給水。這種錯誤的做法往往釀成大禍,擴大事故,甚至造成鍋爐爆炸而爐毀人亡。
1、 水位高于最高許可線,或看不見水位,水位表玻璃管(板)內(nèi)顏色發(fā)暗。
2、 雙色水位計呈全部水相指示顏色。
3、 高低水位警報器發(fā)出高水位警報信號。
4、 過熱蒸汽溫度明顯下降。
5、 給水流量不正常地大于蒸汽流量。
6、 分汽缸大量存水,疏水器劇烈動作。
7、 嚴(yán)重時蒸汽大量帶水,含鹽量增加,蒸汽管道內(nèi)發(fā)生水錘聲,法蘭連接處向外冒汽滴水。
1、 沖洗水位表,檢查是否有假水位,確定是輕微滿水還是嚴(yán)重滿水。
2、 如果是輕微滿水,應(yīng)減弱燃燒,將給水自動調(diào)節(jié)器改為手動,部分或全部關(guān)閉給水閥門,減少或停止給水,打開省煤器再循環(huán)管閥門或旁通煙道。必要時可開啟排污閥,放出少量鍋水,同時開啟蒸汽管道和過熱器上的疏水閥門,加速疏水,待水位降到正常水位線后,再恢復(fù)正常運行。
3、 如果是嚴(yán)重滿水,應(yīng)做緊急停爐處理。
1、 水位表內(nèi)水位上下急劇波動,水位線模糊不清。
2、 鍋水堿度、含鹽量嚴(yán)重超標(biāo)。
3、 蒸汽大量帶水,蒸汽品質(zhì)下降,過熱器出口汽溫下降。
4、 蒸汽管道內(nèi)發(fā)生水錘,法蘭連接處發(fā)生漏氣漏水。
1、 減弱燃燒,降低負(fù)荷并保持穩(wěn)定。
2、 加大排污量供給合格水,監(jiān)視水位。
3、 采用鍋內(nèi)加藥處理的鍋爐,應(yīng)停止加藥。
4、 過熱器、蒸汽管道、分汽缸及用汽設(shè)備進(jìn)行疏水。
5、 維持鍋爐水位略低于正常水位。
6、 通知水處理人員采取措施保證供給合格的軟化水。增加鍋水取樣、化驗次數(shù),直至鍋水合格后才可轉(zhuǎn)入正常運行。
7、 在鍋爐水質(zhì)未改善前,嚴(yán)禁增大鍋爐負(fù)荷。事故消除后,應(yīng)及時沖洗水位表。
1、 爆管時可聽到汽水噴射的響聲,嚴(yán)重時有明顯的爆破聲。
2、 爐膛由負(fù)壓燃燒變?yōu)檎龎喝紵?,并且有爐煙和蒸汽從爐墻的門孔及漏風(fēng)處大量噴出。
3、 給水流量不正常大于蒸汽流量。
4、 雖然加大給水,但水位常常難于維持,且汽壓降低。
5、 排煙溫度降低,煙氣顏色變白。
6、 爐膛溫度降低,甚至滅火。
7、 引風(fēng)機負(fù)荷加大,電流增高。
8、 鍋爐底部有水流出,灰渣增多。
1、 爐管爆裂泄露不嚴(yán)重且能保持水位,事故不至擴大時,可以短時間降低負(fù)荷維持運行,待備用爐啟動后再停爐。
2、 爐管破裂不能保持水位時,應(yīng)緊急停爐,但引風(fēng)機不應(yīng)停止,還應(yīng)繼續(xù)給鍋爐上水,降低管壁溫度,使事故不致再擴大。
3、 如因鍋爐缺水,管壁過熱而爆管時,應(yīng)緊急停爐,且嚴(yán)禁向鍋爐給水,這時應(yīng)盡快撤出爐內(nèi)余火,降低爐膛溫度,減少鍋爐過熱的程度。
4、 如有幾臺鍋爐并列供汽,應(yīng)將事故鍋爐的主蒸汽管與蒸汽母管隔斷。
1、 過熱器附近有蒸汽噴出的響聲或爆破聲。
2、 蒸汽流量不正常地下降,且流量不正常地小于給水流量。
3、 爐膛負(fù)壓減少或變?yōu)檎龎?,?yán)重時從爐門、看火孔向外噴汽和冒煙。
4、 過熱器后的煙氣溫度不正常地降低或過熱器前后煙氣溫差增大。
5、 損壞嚴(yán)重時,鍋爐蒸汽壓力下降。
6、 排煙溫度顯著下降,煙囪排出煙氣顏色變成灰白色或白色。
7、 引風(fēng)機負(fù)荷加大,電流增高。
1、過熱器管輕微破裂,可適當(dāng)降低負(fù)荷,在短時間內(nèi)維持運行,此時應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視泄露情況,與此同時,迅速啟動備用鍋爐。若監(jiān)視過程中故障情況惡化,則應(yīng)盡快停爐。
2、過熱器管爆裂嚴(yán)重時必須緊急停爐。
1、 鍋爐水位下降,給水流量不正常地大于蒸汽流量。
2、 省煤器附近有泄露響聲,爐墻的縫隙及下部煙道門向外冒汽漏水。
3、 排煙溫度不降,煙氣顏色變白。
4、 省煤器下部的灰斗內(nèi)有濕灰,嚴(yán)重時有水往下流。
5、 煙氣阻力增加,引風(fēng)機聲音不正常,電機流量增大。
1、對于不可分式省煤器,如能維持鍋爐正常水位時,可加大給水量,并且關(guān)閉所有的放水閥門和再循環(huán)管閥門,以維護短時間運行,待備用鍋爐投入運行后再停爐檢修。如果事故擴大,不能維持水位時,應(yīng)緊急停爐。
2、 對于可分式省煤器,應(yīng)開啟旁通煙道擋板,關(guān)閉煙道擋板,暫停使用省煤器。同時開啟省煤器旁通水罐閥門,繼續(xù)向鍋爐進(jìn)水。煙、水可靠隔絕后,將省煤器內(nèi)存水立刻放掉,開啟空氣閥或抬起安全閥。如煙道擋板嚴(yán)密,在能確保人身安全的條件下可以進(jìn)行檢修,恢復(fù)運行,否則應(yīng)停爐后再檢修。
1、煙氣中混入大量空氣,鍋爐負(fù)荷明顯降低。
2、引風(fēng)機負(fù)荷增大,排煙溫度下降。
3 、送風(fēng)量嚴(yán)重不足,燃燒情況突變,甚至不能維持燃燒。
1、如管子損壞不嚴(yán)重,又不致使事故擴大時,可維持短時間運行。如有旁通煙道,應(yīng)立即啟用,然后關(guān)閉各煙道擋板,待備用鍋爐投入運行后再停爐檢修。
2、如管子嚴(yán)重?fù)p壞,爐膛溫度過低,難以繼續(xù)運行,應(yīng)緊急停爐。
1、 在鍋爐和管道處發(fā)出有一定節(jié)律的撞擊聲,有時響聲巨大,同時伴隨給水管道或蒸汽管道的強烈震動。
2、 壓力表指針來回擺動,與震動的響聲頻率一致。
3、 水錘嚴(yán)重時,可能導(dǎo)致各連接部件,如法蘭、焊口開裂、閥門破損等。
鍋筒內(nèi)水錘的處理
1、 如止回閥失靈,應(yīng)減弱燃燒,降低負(fù)荷和壓力,關(guān)閉給水截止閥,停止給水,迅速修理給水止回閥。同時應(yīng)觀察水位,防止發(fā)生缺水事故。
2、 對于下鍋筒升火時有蒸汽加熱裝置的,應(yīng)迅速關(guān)閉蒸汽閥。
3、 保持鍋爐中水位運行,均勻平衡地向鍋筒內(nèi)進(jìn)水。如水錘仍持續(xù)不斷,應(yīng)停爐檢修。
4、 鍋爐檢修是應(yīng)加強給水管、配水管和水槽的修理。
蒸汽管道水錘的處理
1、 減少供汽,必要時關(guān)閉主汽閥。
2、 開啟過熱器集箱和蒸汽管道上的疏水閥進(jìn)行疏水。
3、 鍋筒水位過高,應(yīng)適當(dāng)排污,保持正常水位。
4、 加強水處理工作,保證給水和鍋水質(zhì)量,避免發(fā)生汽水共騰。
5、 水錘消除后,檢查管道和管架、法蘭等處的情況,如無情況再暖管一次進(jìn)行供汽。
省煤器水錘的處理
1、 打開省煤器出口集箱上的放汽閥,排凈空氣。
2、 檢查省煤器進(jìn)口上的止回閥,發(fā)現(xiàn)損壞及時檢修或更換。
3、 連續(xù)給鍋爐上水,嚴(yán)格控制省煤器出口水溫,一般應(yīng)低于飽和溫度40℃。如發(fā)現(xiàn)溫度過高,可能發(fā)生汽化,應(yīng)打開再循環(huán)管,或者打開旁通煙道,或者開啟回水管閥門將省煤器出水送回水箱。
1、水冷壁管變形可直接從看火門、火爐門處看到,當(dāng)同時伴隨缺水時,則可見到變紅彎曲的水冷壁管。
2、對臥式內(nèi)燃鍋爐的爐膽,可從前后觀察孔見到爐膽火側(cè)突出變形的情況。變形嚴(yán)重時,可凸出400—500mm,甚至一直垂到鏈條爐排上。臥式外燃鍋爐的鍋筒向火側(cè)發(fā)生鼓包變形,可從爐門、看火門觀察到。
3如爐管變形嚴(yán)重,同時發(fā)生爆管時,則可聽到噴汽聲。其他部位變形較輕時,只能停爐后經(jīng)檢查才能發(fā)現(xiàn)。
1、受熱面變形不嚴(yán)重時,可以待備用爐啟動后檢修,或帶“病”運行。
2、如變形嚴(yán)重,爐膽已向火側(cè)明顯凸出變形,明顯過燒變形,則應(yīng)立即停爐,以免事故擴大。