關(guān)于遼寧盤錦某化工有限公司事故現(xiàn)場(chǎng)督導(dǎo)情況的報(bào)告

1月15日下午1點(diǎn)30分左右，該化工有限公司烷基化裝置，在維修過程中發(fā)生爆炸引起火災(zāi)。經(jīng)地方初步統(tǒng)計(jì)，目前事故造成2人死亡，12人失聯(lián)，33人受傷（4人重傷，暫無(wú)生命危險(xiǎn)）。遵照部領(lǐng)導(dǎo)指示，?；O(jiān)管一司會(huì)同安全生產(chǎn)應(yīng)急救援中心立即派員于1月16日凌晨趕到事故企業(yè)，查看了事故現(xiàn)場(chǎng)，召開了會(huì)議，傳達(dá)了領(lǐng)導(dǎo)批示指示要求，現(xiàn)將有關(guān)情況報(bào)告如下：

一、事故企業(yè)基本情況

該化工公司位于盤錦市盤山縣大荒鄉(xiāng)后胡村，于2012年5月21日成立，現(xiàn)有職工2293人，其中安全管理人員52人。該企業(yè)危險(xiǎn)化學(xué)品安全生產(chǎn)許可證號(hào)為(遼)WH安許證字〔2021〕1500，有效期為2021年7月25日至2024年7月24日，企業(yè)現(xiàn)有原料預(yù)處理、催化裂化、延遲焦化、連續(xù)重整、加氫裂化、加氫改質(zhì)、加氫精制、烷基化裝置等23套主要生產(chǎn)裝置，主要產(chǎn)品為丙烷、正丁烷、汽油、柴油、石腦油、液化石油氣、烷基化油、硫酸、丙烯、甲基叔丁基醚、苯、甲苯、二甲苯、異構(gòu)化油、重芳烴、航煤等。

此次發(fā)生事故的裝置為20×104t/a烷基化裝置，由原料加氫精制、反應(yīng)、制冷壓縮、流出物精制和產(chǎn)品分餾及化學(xué)處理、甲醇制氫等幾部分組成，采用DCS自控系統(tǒng)，并設(shè)置了緊急聯(lián)鎖停車系統(tǒng)（ESD）。

二、事故簡(jiǎn)要經(jīng)過及事故直接原因

根據(jù)初步了解的情況，烷基化裝置反應(yīng)工序后的物料，經(jīng)酸洗、堿洗后，進(jìn)入水洗罐的主管線（管線DN150，物料主要為異丁烷、正丁烷、烷基化油等）于1月11日下午18時(shí)12分發(fā)現(xiàn)漏點(diǎn)，11日21時(shí)52分開展第一次堵漏，至22時(shí)26分人員撤離，未堵漏成功，泄漏量增大；12日下午14時(shí)20分至47分開展第二次堵漏，未堵漏成功；14日下午13時(shí)1分使用1吊車、1吊籃開展第三次堵漏，至14時(shí)50分，未堵漏成功；15日上午9時(shí)18分開展第四次堵漏，12時(shí)43分使用兩臺(tái)吊車、兩個(gè)吊籃進(jìn)行堵漏，13時(shí)27分管線爆裂、物料大量噴出，導(dǎo)致爆炸并起火。

初步分析事故直接原因?yàn)椋和榛b置反應(yīng)工序后的物料，經(jīng)酸洗、堿洗后，進(jìn)入水洗罐前，主管線發(fā)生泄漏，在作業(yè)人員堵漏時(shí)管線爆裂，大量物料泄漏，遇靜電或吊車等明火引發(fā)爆炸并起火。目前，事故具體原因正在進(jìn)一步調(diào)查中。